核桃油储油罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种核桃油储油罐，包括油罐本体、进油口、出油口系统，所述出油口系统包括第一出油口、第二出油口，所述第一出油口位于油罐本体底部，所述第二出油口位于第一出油口上方。本实用新型通过改变油罐进、出油口的位置及结构，降低核桃油的氧化反应，提高了核桃油的输出品质，循环利用，减少了油料损耗，结构简单，易于推广。
【专利说明】核桃油储油罐
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食用油生产设备【技术领域】，具体涉及一种核桃油储油罐。
【背景技术】
[0002]核桃，又称胡桃，为胡桃科植物，核桃仁中含有60% -70%的脂肪，居所有木本油料之首，被誉为“树上的油库”，15% -20%的蛋白质，10% -15%的碳水化合物，此外还含有维生素A、B、E、K、胡萝卜素、核黄素、硫胺素及钙、磷、铁、铜、钻、硒、碘等多种元素。核桃油的脂肪酸组成主要是亚油酸54.3%、油酸20.3%、亚麻酸16.8%，其中亚油酸、亚麻酸为人体必需脂肪酸，具有降血脂、预防冠心病和动脉粥样硬化的作用和提高学习记忆力和视网膜反射能力，预防老年痴呆症和癌症等作用。核桃油中主要成分是不饱和脂肪酸，其中以亚麻酸和亚油酸为主。多不饱和脂肪酸(PUFA)以亚油酸为代表的《-6族和以a-亚麻酸为代表的《_3族，对人和动物的营养作用正广泛受到重视。
[0003]核桃油在大规模生产时，经过提纯的核桃油一般都是先存储在储油罐中，需要灌装包装时再从储油罐中输送到灌装区。核桃油存储时，由于含有大量的不饱和脂肪酸很容易氧化变质，其次，由于储油罐的容积一般都比较大，罐内上部未装满核桃油部分的气体中含有水汽，气体中的水汽碰到罐壁后会产生冷凝水，冷凝水会滴落到核桃油中并慢慢的沉入触底，后续将核桃油从储油触中输送到灌装区时，混在储油触底部的水和其他杂质等就会排到灌装区，从而导致灌装后的部分核桃油中含有水分等杂质，影响核桃油的品质，上述问题亟待解决。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、有效解决油水混合杂质问题的核桃油储油罐。
[0005]本实用新型的技术方案:一种核桃油储油罐，包括油罐本体、进油口、出油口系统，所述出油口系统包括第一出油口、第二出油口，所述第一出油口位于油罐本体底部，所述第二出油口位于第一出油口上方。
[0006]进一步的，所述油罐本体底部呈锥形漏斗状结构。
[0007]进一步的，所述第一出油口位于油罐本体锥形漏斗状结构底部，所述第二出油口位于锥形漏斗状结构中部。
[0008]进一步的，所述进油口位于油罐本体垂直向中下部位置。
[0009]进一步的，所述储油罐还包括温度检测装置，所述温度检测装置设置于油罐本体内部。
[0010]进一步的，所述储油罐还包括液位检测装置，所述液位检测装置设置于油罐本体内部。
[0011]进一步的，所述储油罐还包括液晶显示仪，所述液晶显示仪设置于油罐本体外部罐壁上并分别与温度检测装置、液位检测装置电连接。[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]I)本实用新型在储油罐底部位置设置两个出油口，位于底端的第一出油口可以将沉入罐体底部混有水分和杂质的核桃油排出回收，返回提纯工序，保证油料质量；位于第一出油口上方的第二出油口连接灌装区，有效避免了排出的核桃油中的水分及杂质。
[0014]2)本实用新型将进油口设置在油罐本体垂直向中下部位置，相比现有技术中进油口设置在罐体顶部来说，油料从顶部进入罐体，必然会夹带大量空气进入油料，势必加快油料氧化，不利于油料长期保存，本实用新型从罐体中下部进油，有效避免了油料中夹带空气，引起油料氧化的问题。
[0015]3 )本实用新型在罐体内部设置温度检测装置和液位检测装置，外部电连接液晶显示仪，可以很好的监控储油罐中油料的液位和温度，节省管理成本，提高效率。
[0016]4)本实用新型克服现有技术存在的问题，降低核桃油的氧化反应，提高了核桃油的输出品质，循环利用，减少了油料损耗，结构简单，易于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型结构示意图。
[0019]图中:1-油罐本体、2-进油口、3-出油口系统、31-第一出油口、32-第二出油口、4-温度检测装置、5-液位检测装置、6-液晶显示仪。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1所示，一种核桃油储油罐，包括油罐本体1、进油口 2、出油口系统3，所述出油口系统3包括第一出油口 31、第二出油口 32，所述第一出油口 31位于油罐本体I底部，所述第二出油口 32位于第一出油口 31上方。
[0022]所述油罐本体I底部呈锥形漏斗状结构，所述第一出油口 31位于油罐本体I锥形漏斗状结构底部，所述第二出油口 32位于锥形漏斗状结构中部。位于油罐本体I锥形漏斗状结构底部的第一出油口 31可以将沉入罐体底部混有水分和杂质的核桃油排出回收，返回提纯工序，保证油料质量；位于第一出油口 31上方的第二出油口 32连接灌装区，有效避免了排出的核桃油中的水分及杂质。
[0023]所述进油口 2位于油罐本体I垂直向中下部位置。相比现有技术中进油口设置在罐体顶部来说，油料从顶部进入罐体，必然会夹带大量空气进入油料，势必加快油料氧化，不利于油料长期保存，本实用新型从罐体中下部进油，有效避免了油料中夹带空气，引起油料氧化的问题。[0024]作为优选的方案，所述储油罐还包括温度检测装置4，所述温度检测装置4设置于油罐本体I内部；所述储油罐还包括液位检测装置5，所述液位检测装置5设置于油罐本体I内部；所述储油罐还包括液晶显示仪6，所述液晶显示仪6设置于油罐本体I外部罐壁上并分别与温度检测装置4、液位检测装置5电连接。上述设置可以很好的监控储油罐中油料的液位和温度，节省管理成本，提高效率。
[0025]本实用新型工作时，核桃油从位于油罐本体I垂直向中下部位置的进油口 2进入储油罐中，位于油罐本体I锥形漏斗状结构中部的第二出油口 32连接灌装区，可以排除不含水分杂质的油料，位于油罐本体I锥形漏斗状结构底部的第一出油口 31可以将含水分杂质的油料排除返回提纯工序，循环利用。
[0026]本实用新型克服现有技术存在的问题，降低核桃油的氧化反应，提高了核桃油的输出品质，循环利用，减少了油料损耗，结构简单，易于推广。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，在本实用新型说明书基础上所做的等同替换、改进，或直接、间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种核桃油储油罐，包括油罐本体(I)、进油口(2)、出油口系统(3)，其特征在于:所述出油口系统(3)包括第一出油口(31)、第二出油口(32)，所述第一出油口(31)位于油罐本体(I)底部，所述第二出油口(32)位于第一出油口(31)上方。
2.根据权利要求1所述的核桃油储油罐，其特征在于:所述油罐本体(I)底部呈锥形漏斗状结构。
3.根据权利要求2所述的核桃油储油罐，其特征在于:所述第一出油口(31)位于油罐本体(I)锥形漏斗状结构底部，所述第二出油口(32)位于锥形漏斗状结构中部。
4.根据权利要求1、2或3所述的核桃油储油罐，其特征在于:所述进油口(2)位于油罐本体(I)垂直向中下部位置。
5.根据权利要求4所述的核桃油储油罐，其特征在于:所述储油罐还包括温度检测装置(4 )，所述温度检测装置(4 )设置于油罐本体(I)内部。
6.根据权利要求4所述的核桃油储油罐，其特征在于:所述储油罐还包括液位检测装置(5 )，所述液位检测装置(5 )设置于油罐本体(I)内部。
7.根据权利要求5或6所述的核桃油储油罐，其特征在于:所述储油罐还包括液晶显示仪(6)，所述液晶显示仪(6)设置于油罐本体(I)外部罐壁上并分别与温度检测装置(4)、液位检测装置(5)电连接。
【文档编号】B65D90/48GK203601807SQ201320782017
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】吴东顺 申请人:腾冲高黎贡山生态食品发展有限公司