本发明涉及破碎机技术领域，具体为一种制药提取用强力破碎机。
背景技术：
目前现有制药破碎机采用的机构有使用凸轮带动甲板碾压中药的，有使用类似曲轴的机构带动碾压板碾压中药的，也有使用形式齿轮的破碎轮进行破碎的，还有使用液压缸推动碾压板进行碾碎的等等。在制药房中，依靠人工破碎中药的居多，自动化设备还较少。目前，用于破碎中药的自动化设备也有，但是往往设备的破碎效果不好，无法调整精细程度，因此在中药房中对中药破碎大多还依赖人力，自动化程度不高，同时这样的工作比较费时费力。为此，我们推出一种制药提取用强力破碎机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种制药提取用强力破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制药提取用强力破碎机，包括底板，所述底板的左上侧焊接有第一立柱，所述底板的右上侧焊接有第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的上方焊接有顶板，所述顶板上固定连接有电缸，所述电缸的活塞杆下端固定连接有连接板，所述底板的上方焊接有破碎机外壳，所述破碎机外壳的左侧设有方形铁盒，所述破碎机外壳的上侧设有铁皮圆筒，所述铁皮圆筒的上侧为空心面，所述连接板的下侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴下端固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆上固定连接有六片第一刀片，所述方形铁盒的左侧内壁上焊接有第二电机，所述第二电机的下侧设有第三电机，所述第三电机的左侧焊接有螺栓，所述螺栓的左端贯穿于方形铁盒的左侧壁，所述第三电机的输出轴的右端焊接有第三轴杆，所述第三轴杆的中右侧贯穿于破碎机外壳的左侧壁，所述破碎机外壳的右内壁上焊接有限位块，所述第三轴杆的中右侧上焊接有七片第三刀片，所述第二电机的输出轴右端焊接有第二轴杆，所述第二轴杆的中右侧贯穿于破碎机外壳的左侧壁，所述第二轴杆的中右侧上焊接有七片第二刀片。
优选的，所述方形铁盒的左侧壁设有用于螺栓穿过的圆形通孔，所述螺栓的左侧螺接有螺母。
优选的，所述铁皮圆筒上设有盖子，所述盖子呈长方形。
优选的，所述限位块上设有用于与第三轴杆的右端卡接的凹槽。
优选的，所述第二轴杆的右端与破碎机外壳的右侧壁通过轴承转动连接。
优选的，所述底板的下侧设有两个支腿，两个所述支腿之间设有接料盘，所述底板上设有下料口，所述下料口与破碎机外壳的下部连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明带有第一电机、第二电机和第三电机，每个电机驱动一组刀片，使得药材粉碎更充分，第一刀片位于铁皮圆筒的内部，能够在药材从上方进入时进行预切碎，防止卡出下方的第三刀片和第二刀片，通过拉动螺栓，可以拉动第三电机、第三轴杆和第三刀片，继而调节第三刀片和第二刀片之间的间距，使得可以调节药材的粉碎程度。
附图说明
图1为本发明剖视结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明破碎机外壳剖视结构示意图。
图中：1底板、2破碎机外壳、3第二立柱、4第一立柱、5电缸、6连接板、7盖子、8铁皮圆筒、9顶板、10方形铁盒、11接料盘、12下料口、13支腿、14第一轴杆、15第一电机、16第一刀片、17第二电机、18第三电机、19螺栓、20第三轴杆、21第二轴杆、22第二刀片、23第三刀片、24限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种制药提取用强力破碎机，包括底板1，所述底板1的左上侧焊接有第一立柱4，所述底板1的右上侧焊接有第二立柱3，所述第一立柱4和第二立柱3的上方焊接有顶板9，所述顶板9上固定连接有电缸5，所述电缸5的活塞杆下端固定连接有连接板6，所述底板1的上方焊接有破碎机外壳2，所述破碎机外壳2的左侧设有方形铁盒10，所述破碎机外壳2的上侧设有铁皮圆筒8，所述铁皮圆筒8的上侧为空心面，所述连接板6的下侧固定连接有第一电机15，所述第一电机15的输出轴下端固定连接有第一轴杆14，所述第一轴杆14上固定连接有六片第一刀片16，所述方形铁盒10的左侧内壁上焊接有第二电机17，所述第二电机17的下侧设有第三电机18，所述第三电机18的左侧焊接有螺栓19，所述螺栓19的左端贯穿于方形铁盒10的左侧壁，所述第三电机18的输出轴的右端焊接有第三轴杆20，所述第三轴杆20的中右侧贯穿于破碎机外壳2的左侧壁，所述破碎机外壳2的右内壁上焊接有限位块24，所述第三轴杆20的中右侧上焊接有七片第三刀片23，所述第二电机17的输出轴右端焊接有第二轴杆21，所述第二轴杆21的中右侧贯穿于破碎机外壳2的左侧壁，所述第二轴杆21的中右侧上焊接有七片第二刀片22。
具体的，所述方形铁盒10的左侧壁设有用于螺栓19穿过的圆形通孔，所述螺栓19的左侧螺接有螺母，通过拉动螺栓19可以拉动第三电机18、第三轴杆20和第三刀片23，继而调节第三刀片23和第二刀片22之间的间距，调整后，通过螺母将螺栓19与方形铁盒10固定紧。
具体的，所述铁皮圆筒8上设有盖子7，所述盖子7呈长方形，打开盖子7方便清扫铁皮圆筒8内的废料。
具体的，所述限位块24上设有用于与第三轴杆20的右端卡接的凹槽，第三轴杆20的右端与限位块24卡接，并且第三轴杆20的右端能够在凹槽内左右移动。
具体的，所述第二轴杆21的右端与破碎机外壳2的右侧壁通过轴承转动连接，减少摩擦力。
具体的，所述底板1的下侧设有两个支腿13，两个所述支腿13之间设有接料盘11，所述底板1上设有下料口12，所述下料口12与破碎机外壳2的下部连通。
具体的，使用时，将需要粉碎的药材通过铁皮圆筒8上方的空心面，放入铁皮圆筒8内，药材被第一刀片16第一次切碎，电缸5的活塞杆可以带动连接板6、第一电机15、第一轴杆14和第一刀片16上下移动防止药材卡住，铁皮圆筒8的下面与破碎机外壳2的内部连通，药材进入破碎机外壳2后，被第二刀片22和第三刀片23进一步粉碎，通过下料口12落入接料盘11内，在需要调整药材粉碎精细度的时候，通过拉动螺栓19可以拉动第三电机18、第三轴杆20和第三刀片23，继而调节第三刀片23和第二刀片22之间的间距，调整后，通过螺母将螺栓19与方形铁盒10固定紧。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。