一种化工溶液结晶提纯装置的制作方法

本发明涉及一种溶液结晶提纯装置，具体是一种化工溶液结晶提纯装置。

背景技术：

提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用。不少重要的化学研究与化工生产，都是以提纯为主体的。词条详细介绍了常见的物理、化学提纯方法。

结晶、重结晶是提纯的一种，它是利用混合物中各组分在某种溶剂中的溶解度随温度变化不同的性质来分离提纯物质的一种方法。如nacl和kno3混合物的分离。重结晶实际上是反复进行溶解、结晶的操作。

目前在冷却结晶时，溶液和冷源接触不充分、不完全，导致局部结晶，溶液结晶效果差，导致提纯效果差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化工溶液结晶提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工溶液结晶提纯装置，包括降温装置和结晶箱，所述结晶箱外部设有冷却管，冷却管上端设有设有出水口，冷却管下端设有加冷水口，结晶箱左侧上端设有加料管，所述降温装置穿插在结晶箱内部。

作为本发明进一步的方案：所述冷却管盘绕在结晶箱上。

作为本发明再进一步的方案：所述冷却管外侧套设有隔热套。

作为本发明再进一步的方案：所述降温装置上端设有电机,电机下端通过固定架固定在安装板上，安装板盖合在结晶箱上端，电机下端的输出轴上固定有转轴,转轴上通过密封轴承固定有出水箱,出水箱上固定有排水管，出水箱固定在安装板上端，安装板下端的转轴上固定有第一导水箱,第一导水箱和转轴通过密封轴承固定，第一导水箱上端固定在安装板上，第一导水箱左侧连接有加冷水管,加冷水管的上端穿插在安装板上侧，第一导水箱下端转轴上通过密封轴承固定有两个第一导水箱，第一导水箱上固定有过滤盘，过滤盘上设有环形通水管，环形通水管内部设有环形阵列分布的通水管,通水管连通环形通水管,通水管另一端连通第一导水箱，阵列分布的通水管之间设置有过滤网,环形通水管上安装有出水管,出水管和环形通水管连通处设有单向出液阀，出水管顶部穿插到安装板上侧，过滤盘右侧垂直穿插有抽料管，抽料管顶部固定有连接头,连接头设置在安装板上侧，转轴内部设有转轴内腔,转轴内腔上端通过开口连通到出水箱内，转轴内腔外侧的转轴内部设置有转轴外腔,转轴外腔上端通过开口连通第一导水箱和第一导水箱,转轴上设有阵列分布的转杆,转杆内部设有转杆内腔,转杆内腔连通转轴内腔,转杆内腔左端设有进液孔，转杆内腔外侧的转杆内部设有转杆外腔,转杆外腔通过连接管连通转轴外腔,转杆外腔设置有六个且成环形阵列分布，转杆外腔通过进液孔连通转杆内腔。

作为本发明再进一步的方案：所述环形通水管外侧设有一层阵列分布防滑凸起块。

作为本发明再进一步的方案：所述抽料管底端安装有过滤抽水头。

作为本发明再进一步的方案：所述转杆外腔外侧的转杆的材质设置为导料材料，转杆外腔和转杆内腔之间与转轴内腔和转轴外腔之间的材质设置为隔热材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明化工溶液结晶提纯装置，使用时，化工溶液通过加料管加入到结晶箱内，冷水通过加冷水口加入到冷却管内，在外侧对结晶箱进行降温，冷水通过加冷水管加入到第一导水箱内，再通过开口进入到转轴外腔中，进入转轴外腔的冷水一部分通过开口进入到第一导水箱内再进入到通水管和环形通水管最后通过出水管排出，进入转轴外腔的冷水另一部分通过通过连接管进入到转杆外腔内再通过进液孔进入到转杆内腔最后通过转轴内腔排到出水箱中，同时启动电机,电机带动转轴和转杆转动，实现搅拌冷却结晶化工溶液，结合冷却管的外部降温，冷却降温全面，化工溶液冷却结晶效果好，提纯效果好，结晶后的液体可通过抽料管抽出进行下一步离心处理，降温装置可整体抬出，落在过滤网上的结晶以及在转轴和转杆上的结晶便于清除。

附图说明

图1为一种化工溶液结晶提纯装置的结构示意图。

图2为一种化工溶液结晶提纯装置中降温装置的结构示意图。

图3为一种化工溶液结晶提纯装置中过滤盘的俯视结构示意图。

图4为一种化工溶液结晶提纯装置中转轴和转杆内部的局部放大结构示意图。

其中：降温装置1、结晶箱2、加料管3、冷却管4、加冷水口5、出水口6、电机7、固定架8、加冷水管9、出水管10、过滤盘11、转杆12、转轴13、第一导水箱14、抽料管15、第一导水箱16、连接头17、出水箱18、通水管19、环形通水管20、过滤网21、转杆外腔22、转杆内腔23、转轴内腔24、转轴外腔25、安装板26。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，一种化工溶液结晶提纯装置，包括降温装置1和结晶箱2，所述结晶箱2外部设有冷却管4,冷却管4盘绕在结晶箱2上，冷却管4上端设有设有出水口6，冷却管4下端设有加冷水口5，冷却管4外侧套设有隔热套，结晶箱2左侧上端设有加料管3，所述降温装置1穿插在结晶箱2内部。

所述降温装置1上端设有电机7,电机7下端通过固定架8固定在安装板26上，安装板26盖合在结晶箱2上端，电机7下端的输出轴上固定有转轴13,转轴13上通过密封轴承固定有出水箱18,出水箱18上固定有排水管，出水箱18固定在安装板26上端，安装板26下端的转轴13上固定有第一导水箱16,第一导水箱16和转轴13通过密封轴承固定，第一导水箱16上端固定在安装板26上，第一导水箱16左侧连接有加冷水管9,加冷水管9的上端穿插在安装板26上侧，第一导水箱16下端转轴13上通过密封轴承固定有两个第一导水箱14，第一导水箱14上固定有过滤盘11，过滤盘11上设有环形通水管20,环形通水管20外侧设有一层阵列分布防滑凸起块，环形通水管20内部设有环形阵列分布的通水管19,通水管19连通环形通水管20,通水管19另一端连通第一导水箱14，阵列分布的通水管19之间设置有过滤网21,环形通水管20上安装有出水管10,出水管10和环形通水管20连通处设有单向出液阀，出水管10顶部穿插到安装板26上侧，过滤盘11右侧垂直穿插有抽料管15,抽料管15底端安装有过滤抽水头，抽料管15顶部固定有连接头17,连接头17设置在安装板26上侧，转轴13内部设有转轴内腔24,转轴内腔24上端通过开口连通到出水箱18内，转轴内腔24外侧的转轴13内部设置有转轴外腔25,转轴外腔25上端通过开口连通第一导水箱14和第一导水箱16,转轴13上设有阵列分布的转杆12,转杆12内部设有转杆内腔23,转杆内腔23连通转轴内腔24,转杆内腔23左端设有进液孔，转杆内腔23外侧的转杆12内部设有转杆外腔22,转杆外腔22通过连接管连通转轴外腔25,转杆外腔22设置有六个且成环形阵列分布，转杆外腔22通过进液孔连通转杆内腔23，转杆外腔22外侧的转杆12的材质设置为导料材料，转杆外腔22和转杆内腔23之间与转轴内腔24和转轴外腔25之间的材质设置为隔热材料。

使用时，化工溶液通过加料管3加入到结晶箱2内，冷水通过加冷水口5加入到冷却管4内，在外侧对结晶箱2进行降温，冷水通过加冷水管9加入到第一导水箱16内，再通过开口进入到转轴外腔25中，进入转轴外腔25的冷水一部分通过开口进入到第一导水箱14内再进入到通水管19和环形通水管20最后通过出水管10排出，进入转轴外腔25的冷水另一部分通过通过连接管进入到转杆外腔22内再通过进液孔进入到转杆内腔23最后通过转轴内腔24排到出水箱18中，同时启动电机7,电机7带动转轴13和转杆12转动，实现搅拌冷却结晶化工溶液，结合冷却管4的外部降温，冷却降温全面，化工溶液冷却结晶效果好，提纯效果好，结晶后的液体可通过抽料管15抽出进行下一步离心处理，降温装置1可整体抬出，落在过滤网21上的结晶以及在转轴13和转杆12上的结晶便于清除。

本发明的工作原理是：本发明化工溶液结晶提纯装置，使用时，化工溶液通过加料管加入到结晶箱内，冷水通过加冷水口加入到冷却管内，在外侧对结晶箱进行降温，冷水通过加冷水管加入到第一导水箱内，再通过开口进入到转轴外腔中，进入转轴外腔的冷水一部分通过开口进入到第一导水箱内再进入到通水管和环形通水管最后通过出水管排出，进入转轴外腔的冷水另一部分通过通过连接管进入到转杆外腔内再通过进液孔进入到转杆内腔最后通过转轴内腔排到出水箱中，同时启动电机,电机带动转轴和转杆转动，实现搅拌冷却结晶化工溶液，结合冷却管的外部降温，冷却降温全面，化工溶液冷却结晶效果好，提纯效果好，结晶后的液体可通过抽料管抽出进行下一步离心处理，降温装置可整体抬出，落在过滤网上的结晶以及在转轴和转杆上的结晶便于清除。

本发明化工溶液结晶提纯装置所使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺拴、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。