本发明涉及除尘滤袋领域，具体涉及一种自洁式除尘滤袋骨架。
背景技术：
滤袋是滤袋除尘运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂，滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。滤袋使用一段时间后，往往表面会附着很多灰尘，堵塞滤孔，降低了除尘效果。现有的滤袋清灰通常是反吹清灰，但是反吹清灰需要额外的装置，并且反吹气流力度不够大的话，清灰效果差。
技术实现要素：
发明目的：本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种自洁式除尘滤袋骨架
技术方案：一种除尘滤袋骨架，包括骨架本体和清灰装置，所述骨架本体包括顶部圆环板、底部圆环板、夹板、多个圆环部和多个竖杆，每个竖杆与所述顶部圆环板、底部圆环板和所有的圆环部均连接，多个竖杆相互平行，多个圆环部相互平行，所述顶部圆环板通过多个第一连接杆连接有顶部圆板，所述底部圆环板通过多个第二连接杆连接有底部圆板，所述夹板呈圆环形，所述夹板通过螺栓与所述顶部圆环板连接；所述清灰装置包括转轴和截面呈圆形的竖筒，每个圆环部均通过第三连接杆与所述竖筒的外侧壁连接，所述竖筒的底部与所述底部圆板固定，所述底部圆板固定有下轴承座，下轴承座处固定有下轴承，所述转轴的底端与所述下轴承连接，所述顶部圆板处固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与所述转轴的顶端连接，所述竖筒内固定有上轴承座，所述上轴承座处固定有上轴承，所述转轴还穿过上轴承并与上轴承的内圈固定，所述转轴处还固定有多个椭圆柱形块，所有的椭圆柱形块均位于上轴承和下轴承之间；所述竖筒的侧面连接有多个水平筒，所述水平筒内固定有带有通孔的固定块，所述通孔处被水平杆穿过，所述水平杆的一端抵接所述椭圆柱形块，所述水平杆的另一端连接有拍打部，所述水平杆处还固定有一个能够在水平筒内滑动的滑块，所述滑块和所述固定块之间连接有拉簧，多个水平筒位于多个水平高度，每个水平高度处具有4个水平筒，每个椭圆柱形块与4个水平杆的一端抵接。
进一步地，所述圆环部的数量大于等于3个；所述第一连接杆和第二连接杆的数量均为6个；每个圆环部通过4个第三连接杆与所述竖筒的外侧壁连接。
进一步地，所述拍打部为截面呈圆弧形的板状。
进一步地，所述水平筒分布在4个水平高度上，每个水平高度的水平筒有4个，同一水平高度的4个水平筒等间距分布；所述水平筒的总数为16个。
进一步地，所述水平杆与所述椭圆柱形块抵接的一端呈半球形。
进一步地，所述顶部圆环板具有安装孔。
进一步地，所述安装孔有6个，6个安装孔等间距分布。
进一步地，多个椭圆柱形块，从上到下等间距分布。
有益效果：本发明的滤袋骨架，配合滤袋使用时，无需反吹清灰装置，通过骨架自带的清灰装置就能够实现对滤袋的清灰，且拍打清灰，力度大，清灰效果好。
附图说明
图1 为本发明除尘滤袋示意图，图中所示的一个水平高度的两个拍打部抵接滤袋本体；
图2 为A区域放大示意图；
图3为本发明除尘滤袋示意图，图中所示的一个水平高度的两个拍打部未抵接滤袋本体，相对于图1，图3中椭圆柱形块转动了90度；
图4 为顶部圆环板和顶部圆板示意图；
图5 为底部圆环板和底部圆板示意图；
图6 为圆环部和竖筒连接示意图；
图7 为某一时刻竖筒、多个水平筒及拍打部连接示意图；
图8 为另一时刻竖筒、多个水平筒及拍打部连接示意图，图8中椭圆柱形块相对于图7中的椭圆柱形块转动了45度。
具体实施方式
附图标记：1.1顶部圆板；1.2顶部圆环板；1.3第一连接杆；1.4安装孔；1.5夹板；1.6螺栓；2.1底部圆板；2.2底部圆环板；2.3第二连接杆；3圆环部；3.1第三连接杆；3.2竖杆；4竖筒；4.1转轴；4.2椭圆柱形块；4.3上轴承座；4.4上轴承；4.5驱动电机；4.6下轴承座；4.7下轴承；5水平筒；5.1固定块；5.2拉簧；5.3滑块；5.4水平杆；5.5拍打部；10滤袋本体。
一种除尘滤袋骨架，包括骨架本体和清灰装置，所述骨架本体包括顶部圆环板1.2、底部圆环板2.2、夹板1.5、多个圆环部3和多个竖杆3.2，每个竖杆3.2与所述顶部圆环板、底部圆环板和所有的圆环部均连接，多个竖杆3.2相互平行，多个圆环部3相互平行，所述顶部圆环板通过多个第一连接杆1.3连接有顶部圆板1.1，所述底部圆环板通过多个第二连接杆2.3连接有底部圆板2.1，所述夹板呈圆环形，所述夹板通过螺栓与所述顶部圆环板连接；所述清灰装置包括转轴和截面呈圆形的竖筒4，每个圆环部均通过第三连接杆与所述竖筒的外侧壁连接，所述竖筒的底部与所述底部圆板固定，所述底部圆板固定有下轴承座4.6，下轴承座处固定有下轴承4.7，所述转轴4.1的底端与所述下轴承连接，所述顶部圆板处固定有驱动电机4.5，所述驱动电机的电机轴与所述转轴4.1的顶端连接，所述竖筒4内固定有上轴承座4.3，所述上轴承座4.3处固定有上轴承4.4，所述转轴还穿过上轴承并与上轴承的内圈固定，所述转轴处还固定有多个椭圆柱形块4.2，所有的椭圆柱形块均位于上轴承4.4和下轴承4.7之间；所述竖筒的侧面连接有多个水平筒5，所述水平筒内固定有带有通孔的固定块5.1，所述通孔处被水平杆5.4穿过，所述水平杆的一端抵接所述椭圆柱形块，所述水平杆的另一端连接有拍打部5.5，所述水平杆处还固定有一个能够在水平筒内滑动的滑块5.3，所述滑块和所述固定块之间连接有拉簧5.2，多个水平筒位于多个水平高度，每个水平高度处具有4个水平筒，每个椭圆柱形块4.2与4个水平杆5.4的一端抵接。
所述圆环部的数量大于等于3个；所述第一连接杆和第二连接杆的数量均为6个；每个圆环部通过4个第三连接杆与所述竖筒的外侧壁连接。所述拍打部为截面呈圆弧形的板状。所述水平筒分布在4个水平高度上，每个水平高度的水平筒有4个，同一水平高度的4个水平筒等间距分布；所述水平筒的总数为16个。所述水平杆与所述椭圆柱形块抵接的一端呈半球形。所述顶部圆环板具有安装孔。所述安装孔有6个，6个安装孔等间距分布。多个椭圆柱形块，从上到下等间距分布。
本发明的滤袋骨架，滤袋本体可以套在骨架外，并且滤袋本体的顶端可以被夹持在顶部圆环板和夹板之间，通过驱动电机的转动可以带动转轴的转动，从而带动多个椭圆柱形块转动，由于水平杆的端部抵接椭圆柱形块，并且在拉簧的配合下，多个水平杆水平往复运动，从而带动拍打部拍打滤袋本体，实现清灰。如图7、8所示，随着椭圆柱形块的转动，拍打部可以往复拍打滤袋本体。
尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。