一种除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘的技术领域，具体的是一种除尘器。
【背景技术】
[0002]目前，国内外燃煤、燃生物质燃料锅炉或其他工业生产烟尘治理使用的袋式除尘器，清灰的方式主要是机械振动清灰，机械振动清灰袋式除尘器利用机械装置振打或摇动悬吊滤袋的滤袋骨架，使得滤袋产生振动而清落积灰，这是一种最简单的方式，在工业生产中广泛应用。机械振打的振动分布不均匀，要求的过滤风速低，振动波由上至下传播，滤袋上下表面清灰不均匀，造成上部过度清灰，下部清灰不足，滤袋经常受剧烈的机械力作用损坏较快，滤袋的更换和检修的工作量大，常规的除尘器不能根据实际需要进行选择是否对烟气进行除尘。这是现有技术的不足之处。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种除尘器，能够根据实际需要选择是否对烟气进行除尘处理。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种除尘器，包括壳体，所述壳体内部由隔板分隔为尘烟室和净烟室，所述壳体上设置有进烟口和出烟口，所述净烟室与出烟口连通，所述尘烟室和净烟室通过除尘装置连通，还包括可阻隔进烟口与尘烟室、进烟口与净烟室连通的挡板。
[0005]本方案的技术特征还包括:上述挡板包括可阻隔进烟口与净烟室连通的挡板I，以及可阻隔进烟口与尘烟室连通的挡板II。采用本技术方案，采用挡板I和挡板II分别控制进烟口与净烟室和尘烟室的连通，当不需要除尘时，将挡板I打开，挡板II阻隔进烟口与尘烟室的连通；当需要除尘时，将挡板II打开，挡板I阻隔进烟口与净烟室连通。
[0006]本方案的技术特征还包括:上述挡板包括设置在隔板上的旋转板，当旋转板旋至尘烟室一侧时，旋转板阻隔进烟口与尘烟室连通；当旋转板旋至净烟室一侧时，旋转板阻隔进烟口与净烟室连通。采用本技术方案，本除尘器可以根据锅炉燃料进行选择是否对燃烧产生的烟气进行处理，当锅炉燃料为燃油、燃煤或生物质燃料时，将旋转板旋至净烟室一侧，烟气经过除尘装置从尘烟室进入净烟室；当锅炉燃料为燃气时，将旋转板旋至尘烟室一侧，烟气直接进入净烟室从出烟口排出。
[0007]本方案的技术特征还包括:上述旋转板固定连接有摇臂，所述摇臂的操作端位于壳体外部；优选的，所述摇臂和/或壳体上设置有旋转板的定位装置。采用本技术方案，旋转摇臂能够转动旋转板，当旋转板旋至尘烟室或净烟室一侧时，并用定位装置保持旋转板的位置。
[0008]本方案的技术特征还包括:上述定位装置包括设置在摇臂上的定位块以及与定位块配合的定位螺栓。采用本技术方案，当摇臂转动至指定位置时，定位螺栓穿过定位块上的通孔并与壳体配合(其中，可将定位螺栓的头部顶紧壳体，也可在壳体的适当位置设置与定位螺栓配合的定位盲孔)，保持旋转板的位置。
[0009]本方案的技术特征还包括:上述除尘装置包括一组滤袋骨架以及套设在滤袋骨架上的滤袋。
[0010]本方案的技术特征还包括:还包括高压气体管道，所述高压气体管道可从滤袋袋口向滤袋内部通入高压气体。采用本技术方案，使用时，高压气体管道可与气源(空气压缩机)连通，气源提供的压缩气体能够从滤袋的内部向滤袋外侧吹出，清理滤袋上依附的积灰，这与气源提供的高压气体从滤袋外侧清理滤袋依附的积灰相比，能够避免滤袋上依附的较小粒径的积灰被高压气体吹到滤袋内部进入净烟室，进而提高了除尘装置的除尘效果O
[0011]本方案的技术特征还包括:上述高压气体管道包括主管道以及与主管道连接的副管道，所述副管道与滤袋一一对应，并且副管道的末端伸进滤袋的内部。采用本技术方案，能够使得气源提供的高压气体能够均匀的吹至滤袋的内表面上，滤袋的内表面都能够被高压气体吹到，提高了高压气体对滤袋上依附积灰的清理效果，而且能够增加滤袋的使用寿命O
[0012]本方案的技术特征还包括:上述副管道的末端上分布有一组出气孔，所述出气孔均匀分布在副管道的底面和侧壁上。采用本技术方案，高压气体能够从副管道底面和侧壁上分布的出气孔吹至滤袋上。
[0013]本方案的技术特征还包括:上述滤袋竖直设置，并且滤袋袋口位于上端；优选的，所述滤袋骨架设置在隔板上。采用本技术方案，烟气从下至上运行，使得烟气中的积灰依附在滤袋的外表面上。
[0014]本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知:一种除尘器，包括壳体，所述壳体内部由隔板分隔为尘烟室和净烟室，所述壳体上设置有进烟口和出烟口，所述净烟室与出烟口连通，所述尘烟室和净烟室通过除尘装置连通，还包括可阻隔进烟口与尘烟室、进烟口与净烟室连通的挡板。本除尘器可以根据需要选择是否对烟气进行除尘处理，当需要除尘时，挡板阻隔进烟口与净烟室连通；当不需要除尘时，挡板阻隔进烟口与尘烟室连通。
[0015]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的左视结构示意图；
[0017]图2为图1中的A-A剖视结构示意图(此时，旋转板旋至尘烟室一侧);
[0018]图3为本实用新型的后视结构示意图；
[0019]图4为图3中的B-B剖视结构示意图；
[0020]图5为旋转板旋至净烟室一侧时的结构示意图。
[0021]图中:1-壳体，2-进烟口，3-出烟口，4-集灰斗，5-出灰口，6-隔板，7-滤袋骨架，
8-滤袋，9-空气压缩机，10-阀门，11-主管道，12-副管道，13-支架，14-尘烟室，15-净烟室，16-旋转板，17-摇臂，18-定位块，19-定位螺栓。
【具体实施方式】
[0022]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0023]如图所示，一种除尘器，包括壳体1，所述壳体I内部由隔板6分隔为尘烟室14和净烟室15，所述壳体I上设置有进烟口 2和出烟口 3，所述净烟室15与出烟口 3连通，所述尘烟室14的下方连通有集灰斗4，所述尘烟室14和净烟室15通过除尘装置连通，还包括可阻隔进烟口 2与尘烟室14、进烟口 2与净烟室15连通的挡板。
[0024]所述