一种除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘的技术领域，具体的是一种除尘器。
【背景技术】
[0002]目前，国内外燃煤、燃生物质燃料锅炉或其他工业生产烟尘治理使用的袋式除尘器，清灰的方式主要是机械振动清灰，机械振动清灰袋式除尘器利用机械装置振打或摇动悬吊滤袋的滤袋骨架，使得滤袋产生振动而清落积灰，这是一种最简单的方式，在工业生产中广泛应用。机械振打的振动分布不均匀，要求的过滤风速低，振动波由上至下传播，滤袋上下表面清灰不均匀，造成上部过度清灰，下部清灰不足。而且滤袋经常受剧烈的机械力作用损坏较快，滤袋的更换和检修的工作量大。这是现有技术的不足之处。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种除尘器，能够提高清理滤袋上积灰的效果。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种除尘器，包括壳体，所述壳体内部由隔板分隔为尘烟室和净烟室，所述尘烟室可与进烟口连通，所述净烟室与出烟口连通，所述尘烟室和净烟室通过除尘装置连通，所述除尘装置包括一组滤袋骨架以及套设在滤袋骨架上的滤袋，还包括高压气体管道，所述高压气体管道可从滤袋袋口向滤袋内部通入高压气体。
[0005]本方案的技术特征还包括:上述高压气体管道包括主管道以及与主管道连接的副管道。
[0006]本方案的技术特征还包括:上述主管道与气源连通。
[0007]本方案的技术特征还包括:上述副管道与滤袋一一对应，并且副管道的末端伸进滤袋的内部。采用本技术方案，能够使得空气压缩机产生的高压气体能够均匀的吹至滤袋的内表面上，滤袋的内表面都能够被高压气体吹到，提高了高压气体对滤袋上依附积灰的清理效果，而且能够增加滤袋的使用寿命。
[0008]本方案的技术特征还包括:上述副管道的末端上分布有一组出气孔。
[0009]本方案的技术特征还包括:上述出气孔均匀分布在副管道的底面和侧壁上。采用本技术方案，高压气体能够从副管道底面和侧壁上分布的出气孔吹至滤袋上。
[0010]本方案的技术特征还包括:上述滤袋竖直设置，并且滤袋袋口位于上端。采用本技术方案，烟气从下至上运行，使得烟气中的积灰依附在滤袋的外表面上。
[0011]本方案的技术特征还包括:上述滤袋骨架设置在隔板上。
[0012]本方案的技术特征还包括:上述尘烟室连接有集灰斗，所述集灰斗上设置有除灰
□ ο
[0013]本方案的技术特征还包括:上述高压气体管道上设置有阀门。采用本技术方案，设置有阀门能够控制压缩气体的进气量，避免造成由于高压气体的进气量较大对滤袋造成过度伤害、或由于高压气体的进气量过小对滤袋清理不彻底的情形。
[0014]本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知:一种除尘器，包括壳体，所述壳体内部由隔板分隔为尘烟室和净烟室，所述尘烟室可与进烟口连通，所述净烟室与出烟口连通，所述尘烟室和净烟室通过除尘装置连通，所述除尘装置包括一组滤袋骨架以及套设在滤袋骨架上的滤袋，还包括高压气体管道，所述高压气体管道可从滤袋袋口向滤袋内部通入高压气体。从高压气体管道进入滤袋的内部的高压气体向滤袋外侧吹出，清理滤袋上依附的积灰，这与高压气体从滤袋外侧清理滤袋依附的积灰相比，能够避免滤袋上依附的较小粒径的积灰被高压气体吹到滤袋内部进入净烟室，进而提高了除尘装置的除尘效果Ο
[0015]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图中:1-壳体，2-进烟口，3-出烟口，4-集灰斗，5-除灰口，6-隔板，7-滤袋骨架，8-滤袋，9-空气压缩机，10-阀门，11-主管道，12-副管道，13-支架，14-尘烟室，15-净烟室。
【具体实施方式】
[0018]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0019]如图1所示，一种除尘器，包括壳体1，所述壳体1内部由隔板6分隔为尘烟室14和净烟室15，所述尘烟室14与进烟口 3连通，所述净烟室15与出烟口 3连通，所述尘烟室14的下方连通有集灰斗4，所述尘烟室14和净烟室15通过除尘装置连通，所述除尘装置包括一组滤袋骨架7以及套设在滤袋骨架7上的滤袋8，还包括高压气体管道，所述高压气体管道可从滤袋8袋口向滤袋8内部通入高压气体。在使用时，高压气体管道可与空气压缩机9或其他气源连通，空气压缩机9产生的高压气体能够从滤袋8的内部向滤袋8外侧吹出，清理滤袋8上依附的积灰，这与空气压缩机9产生的高压气体从滤袋8外侧清理滤袋8依附的积灰相比，能够避免滤袋8上依附的较小粒径的积灰被高压气体吹到滤袋8内部进入净烟室，进而提高了除尘装置的除尘效果。
[0020]所述高压气体管道包括主管道11以及与主管道11连接的副管道12，所述副管12道上设置有阀门10，设置有阀门10能够控制压缩气体的进气量，避免造成由于高压气体的进气量较大对滤袋8造成过度伤害、或由于高压气体的进气量过小对滤袋8清理不彻底的情形。
[0021]所述副管道12与滤袋7 —一对应，并且副管道12的末端伸进滤袋8的内部，能够使得空气压缩机9产生的高压气体能够均匀的吹至滤袋8的内表面上，滤袋8的内表面都能够被高压气体吹到，提高了高压气体对滤袋8上依附积灰的清理效果，而且能够增加滤袋8的使用寿命。
[0022]所述副管道12的末端上分布有一组出气孔(图中未示出)，所述出气孔均匀分布在副管道12的底面和侧壁上。高压气体能够从副管道12底面和侧壁上分布的出气孔吹至滤袋8上。
[0023]所述滤袋8竖直设置，并且滤袋8袋口位于上端。由于锅炉产生的烟气的温度较高，烟气从下至上运行，使得烟气中的积灰依附在滤袋8的外表面上。
[0024]所述滤袋骨架7设置在隔板6上。
[0025]所述集灰斗4上设置有除灰口 5。
[0026]本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种除尘器，包括壳体，所述壳体内部由隔板分隔为尘烟室和净烟室，所述尘烟室可与进烟口连通，所述净烟室与出烟口连通，所述尘烟室和净烟室通过除尘装置连通，所述除尘装置包括一组滤袋骨架以及套设在滤袋骨架上的滤袋，其特征是:还包括高压气体管道，所述高压气体管道可从滤袋袋口向滤袋内部通入高压气体。2.根据权利要求1所述的除尘器，其特征是:所述高压气体管道包括主管道以及与主管道连接的副管道。3.根据权利要求2所述的除尘器，其特征是:所述主管道与气源连通。4.根据权利要求2或3所述的除尘器，其特征是:所述副管道与滤袋一一对应，并且副管道的末端伸进滤袋的内部。5.根据权利要求4所述的除尘器，其特征是:所述副管道的末端上分布有一组出气孔。6.根据权利要求5所述的除尘器，其特征是:所述出气孔均匀分布在副管道的底面和侧壁上。7.根据权利要求1或2或3所述的除尘器，其特征是:所述滤袋竖直设置，并且滤袋袋口位于上端。8.根据权利要求1或2或3所述的除尘器，其特征是:所述滤袋骨架设置在隔板上。9.根据权利要求1或2或3所述的除尘器，其特征是:所述尘烟室连接有集灰斗，所述集灰斗上设置有除灰口。10.根据权利要求1或2所述的除尘器，其特征是:所述高压气体管道上设置有阀门。
【专利摘要】一种除尘器，包括壳体，所述壳体内部由隔板分隔为尘烟室和净烟室，所述尘烟室可与进烟口连通，所述净烟室与出烟口连通，所述尘烟室和净烟室通过除尘装置连通，所述除尘装置包括一组滤袋骨架以及套设在滤袋骨架上的滤袋，还包括高压气体管道，所述高压气体管道可从滤袋袋口向滤袋内部通入高压气体。从高压气体管道进入滤袋的内部的高压气体向滤袋外侧吹出，清理滤袋上依附的积灰，这与高压气体从滤袋外侧清理滤袋依附的积灰相比，能够避免滤袋上依附的较小粒径的积灰被高压气体吹到滤袋内部进入净烟室，进而提高了除尘装置的除尘效果。
【IPC分类】B01D46/02, B01D46/04
【公开号】CN205007754
【申请号】CN201520735542
【发明人】李守涛
【申请人】临沭县东方红锅炉制造有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月22日