本发明涉及一种去磷设备，尤其涉及一种污水处理用去磷设备。
背景技术
污水处理，是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水来自各种领域，污水中夹杂氮磷的无机营养物，在污水排放过程中，要对污水进行去磷处理，以防止水体富营养化，污染环境。
现如今的污水去磷，是将药水投入污水中和箱内，将污水中和，污水中和过程中，污水会进行污垢和废渣沉淀，长久以往，容易阻塞中和箱，因此亟需研发一种可以搅动污水、防止中和箱阻塞的、有利于长久污水去磷处理的污水处理用去磷设备。
技术实现要素：
为了克服现如今的污水去磷，是将药水投入污水中和箱内，将污水中和，污水中和过程中，污水会进行污垢和废渣沉淀，长久以往，容易阻塞中和箱的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可以搅动污水、防止中和箱阻塞的、有利于长久污水去磷处理的污水处理用去磷设备。
本发明的技术方案为：一种污水处理用去磷设备，包括有电机、工作箱、楔形块、第一遮盖、接触轮、连杆、出水管、第一挡板、防漏盖、第一弹簧、螺母、轴承座、丝杆、进药管、中和箱、第一阀门、搅拌轴、圆杆、搅拌片、进水管和第二阀门，工作箱顶壁设置有进药管，进药管上设置有第一阀门，工作箱内右上方设置有中和箱，进药管与中和箱连接，中和箱左壁连接有进水管，进水管位于进药管下方，进水管与工作箱外侧连接，进水管上设置有第二阀门，中和箱底壁连接有出水管，出水管左部设置有第一圆形凹槽、条形孔和第二圆形凹槽，条形孔位于第一圆形凹槽和第二圆形凹槽中间，第二圆形凹槽位于第一圆形凹槽左方，出水管内设置有防漏盖，防漏盖与第一圆形凹槽配合，防漏盖内右侧设置有第一挡板，第一挡板与出水管配合，第一挡板穿过条形孔，第一挡板左侧设置有第一遮盖，第一遮盖与第二圆形凹槽配合，第一遮盖内左侧上下对称式设置有第一弹簧，第一弹簧右端与出水管左侧连接，第一遮盖左侧设置有连杆，连杆左端设置有接触轮，中和箱左下壁设置有轴承座，轴承座上安装有丝杆，丝杆上设置有螺母，螺母位于中和箱外侧，螺母右上方设置有楔形块，楔形块与接触轮左侧接触，丝杆右端设置有搅拌轴，搅拌轴位于中和箱内，搅拌轴上对称设置有圆杆，搅拌轴右端对称式设置有搅拌片，工作箱内左下方设置有电机，电机右部与丝杆左端连接。
可选地，还包括有撞击球、固定杆、第二弹簧、钢球、移动杆和第三弹簧，圆杆上设置有通孔，圆杆上设置有对称式均匀设置有移动孔，移动孔与通孔连通，移动孔关于通孔对称，圆杆内设置有第三弹簧，第三弹簧与搅拌轴连接，第二弹簧上连接有固定杆，固定杆末端设置有撞击球，固定杆上均匀对称式设置有移动杆，移动杆穿过对应的移动孔，移动杆末端设置有第二弹簧，第二弹簧末端设置有钢球。
可选地，还包括有第一圆环、第二圆环、曲形杆、锥子、底座和支柱，工作箱底部左右对称式设置有支柱，支柱外围设置有螺纹，支柱底端设置有底座，底座左右对称式设置有大孔，支柱上设置有第一圆环，第一圆环内侧设置有螺纹，第一圆环与支柱配合，第一圆环底部设置有第二圆环，第二圆环内设置有第三圆形凹槽，第三圆形凹槽内对称式设置有曲形杆，曲形杆底端设置有锥子，锥子与大孔配合。
可选地，还包括有放置槽、拉板和滚轮，工作箱右下方接触设置有放置槽，放置槽右侧设置有拉板，放置槽底部设置有滚轮，工作箱底部右方设置有条形凹槽，滚轮位于条形凹槽内。
可选地，还包括有第二遮盖、软垫和磁铁块，拉板外围设置有第二遮盖，第二遮盖左侧设置有软垫，软垫为圆环形，工作箱右壁设置有第四圆形凹槽和磁铁块，磁铁块位于第四圆形凹槽内上方，第二遮盖与第四圆形凹槽配合。
初始，进药管内流通有去磷药水，第二阀门打开，污水从进水管内进入中和箱，且从出水管排出，第一挡板位于左方，进水管处于流通状态。当需要对污水进行去磷处理时，启动电机逆转，丝杆逆转，螺母向右上方运动，楔形块向右上方运动，接触轮受挤压，推动连杆向右运动，第一挡板向右运动，插进出水管内，阻止污水下流，第一弹簧压缩，第一遮盖运动至第二圆形凹槽内时，第一挡板将出水管堵塞，防止污水下流，随后，关闭电机，此时，当进水管内流入一定量的污水至中和箱内时，关闭第二阀门，打开第一阀门，药水从进药管流入至中和箱内，一段时间后，关闭第一阀门，当药水和污水反应一段时间后，启动电机顺转，丝杆顺转，螺母向左下方运动，带动楔形块向左下方运动，在第一弹簧的弹力作用下第一遮盖向左运动，第一挡板向左运动，穿过条形孔，连杆向左运动，接触轮向左运动，防漏盖插入第一圆形凹槽内，阻挡污水外泄，与此同时，搅拌轴转动，带动圆杆转动，搅拌片转动，搅动污水，可以避免污垢沉淀，污水排尽后，电机停止工作，打开第二阀门，让污水流经中和箱。如此循环往复，即可进行大量的污水去磷工作。
因为还包括有撞击球、固定杆、第二弹簧、钢球、移动杆和第三弹簧，圆杆上设置有通孔，圆杆上设置有对称式均匀设置有移动孔，移动孔与通孔连通，移动孔关于通孔对称，圆杆内设置有第三弹簧，第三弹簧与搅拌轴连接，第二弹簧上连接有固定杆，固定杆末端设置有撞击球，固定杆上均匀对称式设置有移动杆，移动杆穿过对应的移动孔，移动杆末端设置有第二弹簧，第二弹簧末端设置有钢球，所以当需要将去磷完毕的污水放流时，搅拌轴转动，在此过程中，圆杆转动，在第三弹簧的弹力作用下，固定杆运动，带动撞击球撞击污水，移动杆移动，搅动污水，第二弹簧带动钢球撞击污水从而使污水搅动效率高，沉淀后的污垢被搅动随污水下流。
因为还包括有第一圆环、第二圆环、曲形杆、锥子、底座和支柱，工作箱底部左右对称式设置有支柱，支柱外围设置有螺纹，支柱底端设置有底座，底座左右对称式设置有大孔，支柱上设置有第一圆环，第一圆环内侧设置有螺纹，第一圆环与支柱配合，第一圆环底部设置有第二圆环，第二圆环内设置有第三圆形凹槽，第三圆形凹槽内对称式设置有曲形杆，曲形杆底端设置有锥子，锥子与大孔配合，当在使用本设备时，底座和支柱将本设备支撑固定，此时，人转动第一圆环，带动第二圆环转动，曲形杆在第三圆形凹槽内滑动，同时，带动锥子向下运动，锥子穿过大孔扎进土地，停止转动第一圆环。
因为还包括有放置槽、拉板和滚轮，工作箱右下方接触设置有放置槽，放置槽右侧设置有拉板，放置槽底部设置有滚轮，工作箱底部右方设置有条形凹槽，滚轮位于条形凹槽内，所以当本设备在工作前，人手拉拉板向右运动，滚轮在条形凹槽内运动，带动放置槽向右运动至工作箱外侧时，在放置槽内放置一定量的活性炭，起到防潮作用，以防设备生锈，从而使本设备正常运作，随后，推动拉板向左运动至复位，使放置槽运动至复位。
因为还包括有第二遮盖、软垫和磁铁块，拉板外围设置有第二遮盖，第二遮盖左侧设置有软垫，软垫为圆环形，工作箱右壁设置有第四圆形凹槽和磁铁块，磁铁块位于第四圆形凹槽内上方，第二遮盖与第四圆形凹槽配合，所以当人推动放置槽运动至工作箱内时，第二遮盖插入第四圆形凹槽，软垫插入第四圆形凹槽内，将第四圆形凹槽堵塞，放置外部气流进入，防潮效果更好。
本发明达到了可以搅动污水、防止中和箱阻塞的和有利于长久污水去磷处理的效果，本设备利用圆杆和搅拌轴进行搅拌，可以将中和后的污水搅动，污水中沉积的污垢被搅动下流，从出水管排出，可以避免中和箱堵塞，增强本设备的使用效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图3为本发明的第二种部分主视结构示意图。
图4为本发明的第三种部分主视结构示意图。
图5为本发明的第四种部分主视结构示意图。
图中：1…电机，2…工作箱，3…楔形块，4…第一遮盖，5…接触轮，6…连杆，7…条形孔，8…出水管，9…第一挡板，10…防漏盖，11…第一圆形凹槽，12…第二圆形凹槽，13…第一弹簧，14…螺母，15…轴承座，16…丝杆，17…进药管，18…中和箱，19…第一阀门，20…搅拌轴，21…圆杆，22…搅拌片，23…进水管，24…第二阀门，25…移动孔，26…通孔，27…撞击球，28…固定杆，29…第二弹簧，30…钢球，31…移动杆，32…第三弹簧，33…第一圆环，34…第三圆形凹槽，35…第二圆环，36…曲形杆，37…锥子，38…大孔，39…底座，40…支柱，41…放置槽，42…拉板，43…滚轮，44…条形凹槽，45…第二遮盖，46…第四圆形凹槽，47…软垫，48…磁铁块。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种污水处理用去磷设备，如图1-5所示，包括有电机1、工作箱2、楔形块3、第一遮盖4、接触轮5、连杆6、出水管8、第一挡板9、防漏盖10、第一弹簧13、螺母14、轴承座15、丝杆16、进药管17、中和箱18、第一阀门19、搅拌轴20、圆杆21、搅拌片22、进水管23和第二阀门24，工作箱2顶壁设置有进药管17，进药管17上设置有第一阀门19，工作箱2内右上方设置有中和箱18，进药管17与中和箱18连接，中和箱18左壁连接有进水管23，进水管23位于进药管17下方，进水管23与工作箱2外侧连接，进水管23上设置有第二阀门24，中和箱18底壁连接有出水管8，出水管8左部设置有第一圆形凹槽11、条形孔7和第二圆形凹槽12，条形孔7位于第一圆形凹槽11和第二圆形凹槽12中间，第二圆形凹槽12位于第一圆形凹槽11左方，出水管8内设置有防漏盖10，防漏盖10与第一圆形凹槽11配合，防漏盖10内右侧设置有第一挡板9，第一挡板9与出水管8配合，第一挡板9穿过条形孔7，第一挡板9左侧设置有第一遮盖4，第一遮盖4与第二圆形凹槽12配合，第一遮盖4内左侧上下对称式设置有第一弹簧13，第一弹簧13右端与出水管8左侧连接，第一遮盖4左侧设置有连杆6，连杆6左端设置有接触轮5，中和箱18左下壁设置有轴承座15，轴承座15上安装有丝杆16，丝杆16上设置有螺母14，螺母14位于中和箱18外侧，螺母14右上方设置有楔形块3，楔形块3与接触轮5左侧接触，丝杆16右端设置有搅拌轴20，搅拌轴20位于中和箱18内，搅拌轴20上对称设置有圆杆21，搅拌轴20右端对称式设置有搅拌片22，工作箱2内左下方设置有电机1，电机1右部与丝杆16左端连接。
实施例2
一种污水处理用去磷设备，如图1-5所示，包括有电机1、工作箱2、楔形块3、第一遮盖4、接触轮5、连杆6、出水管8、第一挡板9、防漏盖10、第一弹簧13、螺母14、轴承座15、丝杆16、进药管17、中和箱18、第一阀门19、搅拌轴20、圆杆21、搅拌片22、进水管23和第二阀门24，工作箱2顶壁设置有进药管17，进药管17上设置有第一阀门19，工作箱2内右上方设置有中和箱18，进药管17与中和箱18连接，中和箱18左壁连接有进水管23，进水管23位于进药管17下方，进水管23与工作箱2外侧连接，进水管23上设置有第二阀门24，中和箱18底壁连接有出水管8，出水管8左部设置有第一圆形凹槽11、条形孔7和第二圆形凹槽12，条形孔7位于第一圆形凹槽11和第二圆形凹槽12中间，第二圆形凹槽12位于第一圆形凹槽11左方，出水管8内设置有防漏盖10，防漏盖10与第一圆形凹槽11配合，防漏盖10内右侧设置有第一挡板9，第一挡板9与出水管8配合，第一挡板9穿过条形孔7，第一挡板9左侧设置有第一遮盖4，第一遮盖4与第二圆形凹槽12配合，第一遮盖4内左侧上下对称式设置有第一弹簧13，第一弹簧13右端与出水管8左侧连接，第一遮盖4左侧设置有连杆6，连杆6左端设置有接触轮5，中和箱18左下壁设置有轴承座15，轴承座15上安装有丝杆16，丝杆16上设置有螺母14，螺母14位于中和箱18外侧，螺母14右上方设置有楔形块3，楔形块3与接触轮5左侧接触，丝杆16右端设置有搅拌轴20，搅拌轴20位于中和箱18内，搅拌轴20上对称设置有圆杆21，搅拌轴20右端对称式设置有搅拌片22，工作箱2内左下方设置有电机1，电机1右部与丝杆16左端连接。
还包括有撞击球27、固定杆28、第二弹簧29、钢球30、移动杆31和第三弹簧32，圆杆21上设置有通孔26，圆杆21上设置有对称式均匀设置有移动孔25，移动孔25与通孔26连通，移动孔25关于通孔26对称，圆杆21内设置有第三弹簧32，第三弹簧32与搅拌轴20连接，第二弹簧29上连接有固定杆28，固定杆28末端设置有撞击球27，固定杆28上均匀对称式设置有移动杆31，移动杆31穿过对应的移动孔25，移动杆31末端设置有第二弹簧29，第二弹簧29末端设置有钢球30。
实施例3
一种污水处理用去磷设备，如图1-5所示，包括有电机1、工作箱2、楔形块3、第一遮盖4、接触轮5、连杆6、出水管8、第一挡板9、防漏盖10、第一弹簧13、螺母14、轴承座15、丝杆16、进药管17、中和箱18、第一阀门19、搅拌轴20、圆杆21、搅拌片22、进水管23和第二阀门24，工作箱2顶壁设置有进药管17，进药管17上设置有第一阀门19，工作箱2内右上方设置有中和箱18，进药管17与中和箱18连接，中和箱18左壁连接有进水管23，进水管23位于进药管17下方，进水管23与工作箱2外侧连接，进水管23上设置有第二阀门24，中和箱18底壁连接有出水管8，出水管8左部设置有第一圆形凹槽11、条形孔7和第二圆形凹槽12，条形孔7位于第一圆形凹槽11和第二圆形凹槽12中间，第二圆形凹槽12位于第一圆形凹槽11左方，出水管8内设置有防漏盖10，防漏盖10与第一圆形凹槽11配合，防漏盖10内右侧设置有第一挡板9，第一挡板9与出水管8配合，第一挡板9穿过条形孔7，第一挡板9左侧设置有第一遮盖4，第一遮盖4与第二圆形凹槽12配合，第一遮盖4内左侧上下对称式设置有第一弹簧13，第一弹簧13右端与出水管8左侧连接，第一遮盖4左侧设置有连杆6，连杆6左端设置有接触轮5，中和箱18左下壁设置有轴承座15，轴承座15上安装有丝杆16，丝杆16上设置有螺母14，螺母14位于中和箱18外侧，螺母14右上方设置有楔形块3，楔形块3与接触轮5左侧接触，丝杆16右端设置有搅拌轴20，搅拌轴20位于中和箱18内，搅拌轴20上对称设置有圆杆21，搅拌轴20右端对称式设置有搅拌片22，工作箱2内左下方设置有电机1，电机1右部与丝杆16左端连接。
还包括有撞击球27、固定杆28、第二弹簧29、钢球30、移动杆31和第三弹簧32，圆杆21上设置有通孔26，圆杆21上设置有对称式均匀设置有移动孔25，移动孔25与通孔26连通，移动孔25关于通孔26对称，圆杆21内设置有第三弹簧32，第三弹簧32与搅拌轴20连接，第二弹簧29上连接有固定杆28，固定杆28末端设置有撞击球27，固定杆28上均匀对称式设置有移动杆31，移动杆31穿过对应的移动孔25，移动杆31末端设置有第二弹簧29，第二弹簧29末端设置有钢球30。
还包括有第一圆环33、第二圆环35、曲形杆36、锥子37、底座39和支柱40，工作箱2底部左右对称式设置有支柱40，支柱40外围设置有螺纹，支柱40底端设置有底座39，底座39左右对称式设置有大孔38，支柱40上设置有第一圆环33，第一圆环33内侧设置有螺纹，第一圆环33与支柱40配合，第一圆环33底部设置有第二圆环35，第二圆环35内设置有第三圆形凹槽34，第三圆形凹槽34内对称式设置有曲形杆36，曲形杆36底端设置有锥子37，锥子37与大孔38配合。
实施例4
一种污水处理用去磷设备，如图1-5所示，包括有电机1、工作箱2、楔形块3、第一遮盖4、接触轮5、连杆6、出水管8、第一挡板9、防漏盖10、第一弹簧13、螺母14、轴承座15、丝杆16、进药管17、中和箱18、第一阀门19、搅拌轴20、圆杆21、搅拌片22、进水管23和第二阀门24，工作箱2顶壁设置有进药管17，进药管17上设置有第一阀门19，工作箱2内右上方设置有中和箱18，进药管17与中和箱18连接，中和箱18左壁连接有进水管23，进水管23位于进药管17下方，进水管23与工作箱2外侧连接，进水管23上设置有第二阀门24，中和箱18底壁连接有出水管8，出水管8左部设置有第一圆形凹槽11、条形孔7和第二圆形凹槽12，条形孔7位于第一圆形凹槽11和第二圆形凹槽12中间，第二圆形凹槽12位于第一圆形凹槽11左方，出水管8内设置有防漏盖10，防漏盖10与第一圆形凹槽11配合，防漏盖10内右侧设置有第一挡板9，第一挡板9与出水管8配合，第一挡板9穿过条形孔7，第一挡板9左侧设置有第一遮盖4，第一遮盖4与第二圆形凹槽12配合，第一遮盖4内左侧上下对称式设置有第一弹簧13，第一弹簧13右端与出水管8左侧连接，第一遮盖4左侧设置有连杆6，连杆6左端设置有接触轮5，中和箱18左下壁设置有轴承座15，轴承座15上安装有丝杆16，丝杆16上设置有螺母14，螺母14位于中和箱18外侧，螺母14右上方设置有楔形块3，楔形块3与接触轮5左侧接触，丝杆16右端设置有搅拌轴20，搅拌轴20位于中和箱18内，搅拌轴20上对称设置有圆杆21，搅拌轴20右端对称式设置有搅拌片22，工作箱2内左下方设置有电机1，电机1右部与丝杆16左端连接。
还包括有撞击球27、固定杆28、第二弹簧29、钢球30、移动杆31和第三弹簧32，圆杆21上设置有通孔26，圆杆21上设置有对称式均匀设置有移动孔25，移动孔25与通孔26连通，移动孔25关于通孔26对称，圆杆21内设置有第三弹簧32，第三弹簧32与搅拌轴20连接，第二弹簧29上连接有固定杆28，固定杆28末端设置有撞击球27，固定杆28上均匀对称式设置有移动杆31，移动杆31穿过对应的移动孔25，移动杆31末端设置有第二弹簧29，第二弹簧29末端设置有钢球30。
还包括有第一圆环33、第二圆环35、曲形杆36、锥子37、底座39和支柱40，工作箱2底部左右对称式设置有支柱40，支柱40外围设置有螺纹，支柱40底端设置有底座39，底座39左右对称式设置有大孔38，支柱40上设置有第一圆环33，第一圆环33内侧设置有螺纹，第一圆环33与支柱40配合，第一圆环33底部设置有第二圆环35，第二圆环35内设置有第三圆形凹槽34，第三圆形凹槽34内对称式设置有曲形杆36，曲形杆36底端设置有锥子37，锥子37与大孔38配合。
还包括有放置槽41、拉板42和滚轮43，工作箱2右下方接触设置有放置槽41，放置槽41右侧设置有拉板42，放置槽41底部设置有滚轮43，工作箱2底部右方设置有条形凹槽44，滚轮43位于条形凹槽44内。
还包括有第二遮盖45、软垫47和磁铁块48，拉板42外围设置有第二遮盖45，第二遮盖45左侧设置有软垫47，软垫47为圆环形，工作箱2右壁设置有第四圆形凹槽46和磁铁块48，磁铁块48位于第四圆形凹槽46内上方，第二遮盖45与第四圆形凹槽46配合。
初始，进药管17内流通有去磷药水，第二阀门24打开，污水从进水管23内进入中和箱18，且从出水管8排出，第一挡板9位于左方，进水管23处于流通状态。当需要对污水进行去磷处理时，启动电机1逆转，丝杆16逆转，螺母14向右上方运动，楔形块3向右上方运动，接触轮5受挤压，推动连杆6向右运动，第一挡板9向右运动，插进出水管8内，阻止污水下流，第一弹簧13压缩，第一遮盖4运动至第二圆形凹槽12内时，第一挡板9将出水管8堵塞，防止污水下流，随后，关闭电机1，此时，当进水管23内流入一定量的污水至中和箱18内时，关闭第二阀门24，打开第一阀门19，药水从进药管17流入至中和箱18内，一段时间后，关闭第一阀门19，当药水和污水反应一段时间后，启动电机1顺转，丝杆16顺转，螺母14向左下方运动，带动楔形块3向左下方运动，在第一弹簧13的弹力作用下第一遮盖4向左运动，第一挡板9向左运动，穿过条形孔7，连杆6向左运动，接触轮5向左运动，防漏盖10插入第一圆形凹槽11内，阻挡污水外泄，与此同时，搅拌轴20转动，带动圆杆21转动，搅拌片22转动，搅动污水，可以避免污垢沉淀，污水排尽后，电机1停止工作，打开第二阀门24，让污水流经中和箱18。如此循环往复，即可进行大量的污水去磷工作。
因为还包括有撞击球27、固定杆28、第二弹簧29、钢球30、移动杆31和第三弹簧32，圆杆21上设置有通孔26，圆杆21上设置有对称式均匀设置有移动孔25，移动孔25与通孔26连通，移动孔25关于通孔26对称，圆杆21内设置有第三弹簧32，第三弹簧32与搅拌轴20连接，第二弹簧29上连接有固定杆28，固定杆28末端设置有撞击球27，固定杆28上均匀对称式设置有移动杆31，移动杆31穿过对应的移动孔25，移动杆31末端设置有第二弹簧29，第二弹簧29末端设置有钢球30，所以当需要将去磷完毕的污水放流时，搅拌轴20转动，在此过程中，圆杆21转动，在第三弹簧32的弹力作用下，固定杆28运动，带动撞击球27撞击污水，移动杆31移动，搅动污水，第二弹簧29带动钢球30撞击污水从而使污水搅动效率高，沉淀后的污垢被搅动随污水下流。
因为还包括有第一圆环33、第二圆环35、曲形杆36、锥子37、底座39和支柱40，工作箱2底部左右对称式设置有支柱40，支柱40外围设置有螺纹，支柱40底端设置有底座39，底座39左右对称式设置有大孔38，支柱40上设置有第一圆环33，第一圆环33内侧设置有螺纹，第一圆环33与支柱40配合，第一圆环33底部设置有第二圆环35，第二圆环35内设置有第三圆形凹槽34，第三圆形凹槽34内对称式设置有曲形杆36，曲形杆36底端设置有锥子37，锥子37与大孔38配合，当在使用本设备时，底座39和支柱40将本设备支撑固定，此时，人转动第一圆环33，带动第二圆环35转动，曲形杆36在第三圆形凹槽34内滑动，同时，带动锥子37向下运动，锥子37穿过大孔38扎进土地，停止转动第一圆环33。
因为还包括有放置槽41、拉板42和滚轮43，工作箱2右下方接触设置有放置槽41，放置槽41右侧设置有拉板42，放置槽41底部设置有滚轮43，工作箱2底部右方设置有条形凹槽44，滚轮43位于条形凹槽44内，所以当本设备在工作前，人手拉拉板42向右运动，滚轮43在条形凹槽44内运动，带动放置槽41向右运动至工作箱2外侧时，在放置槽41内放置一定量的活性炭，起到防潮作用，以防设备生锈，从而使本设备正常运作，随后，推动拉板42向左运动至复位，使放置槽41运动至复位。
因为还包括有第二遮盖45、软垫47和磁铁块48，拉板42外围设置有第二遮盖45，第二遮盖45左侧设置有软垫47，软垫47为圆环形，工作箱2右壁设置有第四圆形凹槽46和磁铁块48，磁铁块48位于第四圆形凹槽46内上方，第二遮盖45与第四圆形凹槽46配合，所以当人推动放置槽41运动至工作箱2内时，第二遮盖45插入第四圆形凹槽46，软垫47插入第四圆形凹槽46内，将第四圆形凹槽46堵塞，放置外部气流进入，防潮效果更好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。