本发明涉及气味循环净化附属装置的技术领域，特别是涉及一种液晶显示模组零部件加工用气味循环净化辅助装置。
背景技术：
众所周知，液晶显示模组零部件加工用气味循环净化辅助装置是一种用于液晶显示模组加工生产过程中，对其装配前的零部件进行机加工时，对加工异味进行辅助循环净化，使工作人员更好进行工作的辅助装置，其在气味循环净化的领域中得到了广泛的使用；现有的液晶显示模组零部件加工用气味循环净化辅助装置包括顶板、四组支架、底板和箱体，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端连通设置有取放口，并在取放口处螺装有挡盖，箱体左侧下方连通设置有进气管，并在进气管处设置有进气阀，箱体右侧上方连通设置有排风机，四组支架的顶端分别安装在顶板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支架的底端均安装在底板顶端，箱体安装在顶板顶端；现有的液晶显示模组零部件加工用气味循环净化辅助装置使用时，通过取放口向工作腔内部导入净化吸附碳，打开进气阀和排风机，通过进气管导入气体，气味净化吸附后，通过排风机排出即可，净化吸附碳和排风机为市面常见电器件，排风机买回使用时仅需按照说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述；现有的液晶显示模组零部件加工用气味循环净化辅助装置使用中发现，其净化吸附碳利用率较低，导致其使用浪费较为严重；并且箱体高度固定，无法根据工作人员需要方便进行调节，导致其使用局限性较高；而且箱体不能方便进行拆卸单独使用，从而导致其实用性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种其可以提高净化吸附碳利用率，减少其使用浪费；并且箱体高度能够根据工作人员需要方便进行调节，降低其使用局限性；而且箱体可以方便进行拆卸单独使用，从而提高其实用性的液晶显示模组零部件加工用气味循环净化辅助装置。
本发明的一种液晶显示模组零部件加工用气味循环净化辅助装置，包括顶板、四组支架、底板和箱体，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端连通设置有取放口，并在取放口处螺装有挡盖，箱体左侧下方连通设置有进气管，并在进气管处设置有进气阀，箱体右侧上方连通设置有排风机；还包括把手、连接架、转动轴、搅拌叶组和密封圈，把手和连接架均位于箱体的外侧，把手安装在连接架上，搅拌叶组位于工作腔内，转动轴的一端与连接架连接，转动轴的另一端穿过挡盖并伸入至工作腔内部与搅拌叶组连接，密封圈位于工作腔内，并且密封圈套装在连接架的外侧，密封圈的一侧与挡盖底端接触；四组支架均包括插柱、插管、限位柱、两组限位弹簧和两组限位块，插柱底端插入至插管顶端内部，插柱内设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔和多个右限位孔，限位柱安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧均位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱左侧和右侧连接，两组限位块的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组限位块的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组限位块的另一端分别插入至多个左限位孔中的一个左限位孔内和多个右限位孔中的一个右限位孔内，四组插柱的顶端分别安装在顶板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；顶板顶端设置有限位槽，并在限位槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡板，箱体下方左侧和右侧均设置有卡块，箱体底端与限位槽内底侧壁接触，两组卡块均位于限位槽内部，且两组卡块分别位于两组挡板的下方。
本发明的一种液晶显示模组零部件加工用气味循环净化辅助装置，还包括转动管、调节弹簧组和固定环，转动管顶端连通设置有连通口，调节弹簧组一端与转动管内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环连接，固定环上设置有缺口，连接架底端卡装在固定环内部，工作腔内底侧壁上设置有放置槽，并在放置槽内部设置有滚珠轴承和限位片，放置槽顶端设置挡片，转动管底端穿过挡片插入至滚珠轴承内部与限位片连接。
本发明的一种液晶显示模组零部件加工用气味循环净化辅助装置，还包括四组上支撑块、四组支撑弹簧和四组下支撑块，四组上支撑块分别安装在四组插柱的底端，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上支撑块连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下支撑块连接，四组下支撑块分别安装在四组插管的内底侧壁。
本发明的一种液晶显示模组零部件加工用气味循环净化辅助装置，底板包括上板体、下板体、支撑柱和万向球，支撑柱底端安装在下板体顶端，支撑柱顶端与万向球连接，上板体底端设置有球形槽，万向球位于球形槽内部，且万向球可相对球形槽旋转，还包括两组支柱和两组滑轮，两组支柱的顶端分别与上板体底端左侧和右侧连接，两组滑轮分别安装在两组支柱的下方，且两组滑轮的底端均与下板体的顶端接触，四组插管的底端均安装在上板体顶端。
本发明的一种液晶显示模组零部件加工用气味循环净化辅助装置，还包括四组螺栓、四组螺母、四组支腿和四组转动柱，四组支腿的顶端分别安装在下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组转动柱一端均设置有滚轮，四组转动柱另一端均设置有吸盘，四组支腿上均设置有第一通口，四组转动柱上均设置有第二通口，四组螺栓分别穿过四组第一通口和四组第二通口并分别插入且螺装至四组螺母内部。
与现有技术相比本发明的有益效果为：其可以通过转动把手带动转动轴上的搅拌叶组对净化吸附碳进行搅拌，使其充分进行使用，提高净化吸附碳利用率，减少其使用浪费；并且能够通过四组插柱和四组插管的配合进行支架的纵向调节，在调节时只需要向内侧按压两组限位块，使两组限位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后两组限位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，使箱体高度能够根据工作人员需要方便进行调节，降低其使用局限性，支架高度调节时需要四组同步，此调节方式虽比较常规方式较为耗材，但其材料易得，反而成本较低，并且使用也比较方便，纯机械手动调节使其伸缩结构极不易损坏，并且极为节能；而且可以通过旋转箱体，使两组卡块位于两组挡板之间间隙处，向上提拉，两组卡块即可自两组挡板之间间隙处拔出，从而方便其箱体可以方便进行拆卸单独使用，从而提高其实用性，而当箱体安装时，两组卡块自两组挡板之间间隙处插入，使两组挡板的顶端均与箱体底端接触，两组卡块均位于限位槽内部，旋转箱体，两组卡块分别位于两组挡板的下方，即可通过两组挡板对两组卡块进行限位，从而方便对箱体进行固定。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是转动管的内部结构示意图；
图3是顶板、限位槽和挡板连接的结构示意图；
图4是支架的内部结构示意图；
附图中标记：1、顶板；2、箱体；3、挡盖；4、进气管；5、排风机；6、把手；7、连接架；8、转动轴；9、搅拌叶组；10、密封圈；11、插柱；12、插管；13、限位柱；14、限位弹簧；15、限位块；16、左限位孔；17、限位槽；18、挡板；19、卡块；20、转动管；21、调节弹簧组；22、固定环；23、挡片；24、支撑弹簧；25、上板体；26、下板体；27、支撑柱；28、万向球；29、支柱；30、滑轮；31、螺栓；32、螺母；33、支腿；34、转动柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示，本发明的一种液晶显示模组零部件加工用气味循环净化辅助装置，包括顶板1、四组支架、底板和箱体2，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端连通设置有取放口，并在取放口处螺装有挡盖3，箱体左侧下方连通设置有进气管4，并在进气管处设置有进气阀，箱体右侧上方连通设置有排风机5；还包括把手6、连接架7、转动轴8、搅拌叶组9和密封圈10，把手和连接架均位于箱体的外侧，把手安装在连接架上，搅拌叶组位于工作腔内，转动轴的一端与连接架连接，转动轴的另一端穿过挡盖并伸入至工作腔内部与搅拌叶组连接，密封圈位于工作腔内，并且密封圈套装在连接架的外侧，密封圈的一侧与挡盖底端接触；四组支架均包括插柱11、插管12、限位柱13、两组限位弹簧14和两组限位块15，插柱底端插入至插管顶端内部，插柱内设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔16和多个右限位孔，限位柱安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧均位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱左侧和右侧连接，两组限位块的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组限位块的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组限位块的另一端分别插入至多个左限位孔中的一个左限位孔内和多个右限位孔中的一个右限位孔内，四组插柱的顶端分别安装在顶板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；顶板顶端设置有限位槽17，并在限位槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡板18，箱体下方左侧和右侧均设置有卡块19，箱体底端与限位槽内底侧壁接触，两组卡块均位于限位槽内部，且两组卡块分别位于两组挡板的下方；其可以通过转动把手带动转动轴上的搅拌叶组对净化吸附碳进行搅拌，使其充分进行使用，提高净化吸附碳利用率，减少其使用浪费；并且能够通过四组插柱和四组插管的配合进行支架的纵向调节，在调节时只需要向内侧按压两组限位块，使两组限位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后两组限位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，使箱体高度能够根据工作人员需要方便进行调节，降低其使用局限性，支架高度调节时需要四组同步，此调节方式虽比较常规方式较为耗材，但其材料易得，反而成本较低，并且使用也比较方便，纯机械手动调节使其伸缩结构极不易损坏，并且极为节能；而且可以通过旋转箱体，使两组卡块位于两组挡板之间间隙处，向上提拉，两组卡块即可自两组挡板之间间隙处拔出，从而方便其箱体可以方便进行拆卸单独使用，从而提高其实用性，而当箱体安装时，两组卡块自两组挡板之间间隙处插入，使两组挡板的顶端均与箱体底端接触，两组卡块均位于限位槽内部，旋转箱体，两组卡块分别位于两组挡板的下方，即可通过两组挡板对两组卡块进行限位，从而方便对箱体进行固定。
本发明的一种液晶显示模组零部件加工用气味循环净化辅助装置，还包括转动管20、调节弹簧组21和固定环22，转动管顶端连通设置有连通口，调节弹簧组一端与转动管内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环连接，固定环上设置有缺口，连接架底端卡装在固定环内部，工作腔内底侧壁上设置有放置槽，并在放置槽内部设置有滚珠轴承和限位片，放置槽顶端设置挡片23，转动管底端穿过挡片插入至滚珠轴承内部与限位片连接；其可以通过转动转动管辅助连接架进行转动，提高使用可靠性，通过调节弹簧组带动固定环对连接架进行卡装固定，且方便连接架进行拆卸，限位片对连接架进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与连接架硬性连接，连接架转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽。
本发明的一种液晶显示模组零部件加工用气味循环净化辅助装置，还包括四组上支撑块、四组支撑弹簧24和四组下支撑块，四组上支撑块分别安装在四组插柱的底端，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上支撑块连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下支撑块连接，四组下支撑块分别安装在四组插管的内底侧壁；其可以通过四组支撑弹簧方便调节和提高支撑效果。
本发明的一种液晶显示模组零部件加工用气味循环净化辅助装置，底板包括上板体25、下板体26、支撑柱27和万向球28，支撑柱底端安装在下板体顶端，支撑柱顶端与万向球连接，上板体底端设置有球形槽，万向球位于球形槽内部，且万向球可相对球形槽旋转，还包括两组支柱29和两组滑轮30，两组支柱的顶端分别与上板体底端左侧和右侧连接，两组滑轮分别安装在两组支柱的下方，且两组滑轮的底端均与下板体的顶端接触，四组插管的底端均安装在上板体顶端；其可以通过万向球可相对球形槽旋转的设计使箱体角度可以根据工作人员需要方便进行旋转，提高其适应能力，通过两组支柱和两组滑轮方便转动和提高支撑效果。
本发明的一种液晶显示模组零部件加工用气味循环净化辅助装置，还包括四组螺栓31、四组螺母32、四组支腿33和四组转动柱34，四组支腿的顶端分别安装在下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组转动柱一端均设置有滚轮，四组转动柱另一端均设置有吸盘，四组支腿上均设置有第一通口，四组转动柱上均设置有第二通口，四组螺栓分别穿过四组第一通口和四组第二通口并分别插入且螺装至四组螺母内部；其可以通过四组滚轮使整体方便移动，并通过四组吸盘提高稳定性，当整体需要移动时，拧松四组螺母，转动转动柱，将滚轮端转至下方，拧紧四组螺母，当整体需要稳定时，拧松四组螺母，转动转动柱，将吸盘端转至下方，拧紧四组螺母，使整体既可以方便的进行移动，又能够提高稳定性，从而提高其实用性，螺母与转动柱之间能够机械锁紧，从而方便转动柱进一步进行固定。
本发明的一种液晶显示模组零部件加工用气味循环净化辅助装置，其在工作时，在完成上述动作之前，可以通过转动把手带动转动轴上的搅拌叶组对净化吸附碳进行搅拌，使其充分进行使用，提高净化吸附碳利用率，减少其使用浪费；并且能够通过四组插柱和四组插管的配合进行支架的纵向调节，在调节时只需要向内侧按压两组限位块，使两组限位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后两组限位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，使箱体高度能够根据工作人员需要方便进行调节，降低其使用局限性，支架高度调节时需要四组同步，此调节方式虽比较常规方式较为耗材，但其材料易得，反而成本较低，并且使用也比较方便，纯机械手动调节使其伸缩结构极不易损坏，并且极为节能；而且可以通过旋转箱体，使两组卡块位于两组挡板之间间隙处，向上提拉，两组卡块即可自两组挡板之间间隙处拔出，从而方便其箱体可以方便进行拆卸单独使用，从而提高其实用性，而当箱体安装时，两组卡块自两组挡板之间间隙处插入，使两组挡板的顶端均与箱体底端接触，两组卡块均位于限位槽内部，旋转箱体，两组卡块分别位于两组挡板的下方，即可通过两组挡板对两组卡块进行限位，从而方便对箱体进行固定；可以通过转动转动管辅助连接架进行转动，提高使用可靠性，通过调节弹簧组带动固定环对连接架进行卡装固定，且方便连接架进行拆卸，限位片对连接架进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与连接架硬性连接，连接架转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽；可以通过四组支撑弹簧方便调节和提高支撑效果；可以通过万向球可相对球形槽旋转的设计使箱体角度可以根据工作人员需要方便进行旋转，提高其适应能力，通过两组支柱和两组滑轮方便转动和提高支撑效果；可以通过四组滚轮使整体方便移动，并通过四组吸盘提高稳定性，当整体需要移动时，拧松四组螺母，转动转动柱，将滚轮端转至下方，拧紧四组螺母，当整体需要稳定时，拧松四组螺母，转动转动柱，将吸盘端转至下方，拧紧四组螺母，使整体既可以方便的进行移动，又能够提高稳定性，从而提高其实用性，螺母与转动柱之间能够机械锁紧，从而方便转动柱进一步进行固定。
本发明的一种液晶显示模组零部件加工用气味循环净化辅助装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。