一种纺织印染用染料混料机的制作方法

本发明涉及印染加工技术领域，具体为一种纺织印染用染料混料机。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏染人来掌染草，管理染色生产，染出的颜色也不断增加，到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

随着染色工艺技术的不断提高和发展，我国古代染出的纺织品颜色也不断地丰富，有人曾对吐鲁番出土的唐代丝织物作过色谱分析，共有二十四种颜色，在染料使用之前还需要染色原料与清水的混合加工，但是目前的染料混料机工作效率低，染色液残渣颗粒大。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织印染用染料混料机，解决了目前的染料混料机工作效率低和染色液残渣颗粒大的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织印染用染料混料机，包括机体，所述机体的内部设有搅拌桶，所述搅拌桶的内侧壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面通过销轴固定铰接有拌料板，所述搅拌桶的外表面开设有出水孔，所述出水孔的内部设有过滤网，所述过滤网的外表面与出水孔的内壁固定连接，所述机体的内侧壁开设有环形滑槽，所述搅拌桶的外表面固定连接有滑杆，所述滑杆远离搅拌桶的一端通过销轴固定铰接有滑轮，所述滑轮卡接在环形滑槽的内部，所述搅拌桶的底面固定连接有齿牙圈与转动盘，所述转动盘的底面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有固定杆，所述固定杆的底端与机体的内底壁固定连接，所述机体的一侧设有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端贯穿机体的外表面并延伸至机体的内部，所述转动杆靠近机体的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿牙圈的底面相啮合，所述机体的上表面固定连通有进料管，所述机体远离电机的一侧面固定连通有出料管。

优选的，所述机体的底部固定连接有底脚，所述底脚的底面固定连接有防滑垫。

优选的，所述机体的外表面固定连接有握把，所述握把的外表面套设有橡胶软垫。

优选的，所述机体的内侧壁固定连接有两个相对称的导流板，所述导流板的水平长度值不小于两分米。

优选的，所述转动杆的外表面与机体相接触处套设有第二轴承，所述第二轴承的外表面套设有密封圈。

优选的，所述进料管的顶端固定连通有进料斗，所述进料斗的水平长度值大于进料管的水平长度值。

（三）有益效果

本发明提供了一种纺织印染用染料混料机，具备以下有益效果：

（1）该纺织印染用染料混料机，通过设置防滑垫加强了底脚与地面的摩擦强度，避免了混料机在工作过程中发生侧滑，提高了混料机整体的稳定性，通过设置橡胶软垫加强了握把与工作人员手部的摩擦力，避免工作人员的手部与握把脱离，同时提高了握把的舒适度，保护了工作人员的手部。

（2）该纺织印染用染料混料机，通过设置导流板可以避免进料管进料时染色原料未能送入搅拌桶的内部，提高了混料机工作过程中的稳定性，通过设置第二轴承减少了转动杆与机体的摩擦强度，提高了转动杆的工作效率，延长了转动杆的使用寿命，通过设置密封圈可以避免水流通过第二轴承的缝隙排出机体的内部，提高了混料机的整体使用效果，通过设置进料斗提高了进料管的进料效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了混料机整体的工作效率，达到了工作效率高和染色液残渣颗粒小的效果。

附图说明

图1为本发明机体剖视图；

图2为本发明搅拌桶仰视图。

图中：1机体、2搅拌桶、3搅拌杆、4拌料板、5出水孔、6过滤网、7环形滑槽、8滑杆、9滑轮、10齿牙圈、11转动盘、12第一轴承、13固定杆、14电机、15转动杆、16齿轮、17进料管、18出料管、19底脚、20防滑垫、21握把、22橡胶软垫、23导流板、24第二轴承、25密封圈、26进料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种纺织印染用染料混料机，包括机体1，机体1的底部固定连接有底脚19，底脚19的底面固定连接有防滑垫20，通过设置防滑垫20加强了底脚19与地面的摩擦强度，避免了混料机在工作过程中发生侧滑，提高了混料机整体的稳定性，机体1的外表面固定连接有握把21，握把21的外表面套设有橡胶软垫22，通过设置橡胶软垫22加强了握把21与工作人员手部的摩擦力，避免工作人员的手部与握把21脱离，同时提高了握把21的舒适度，保护了工作人员的手部，机体1的内侧壁固定连接有两个相对称的导流板23，导流板23的水平长度值不小于两分米，通过设置导流板23可以避免进料管17进料时染色原料未能送入搅拌桶2的内部，提高了混料机工作过程中的稳定性，机体1的内部设有搅拌桶2，搅拌桶2的内侧壁固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3的外表面通过销轴固定铰接有拌料板4，搅拌桶2的外表面开设有出水孔5，出水孔5的内部设有过滤网6，过滤网6的外表面与出水孔5的内壁固定连接，机体1的内侧壁开设有环形滑槽7，搅拌桶2的外表面固定连接有滑杆8，滑杆8远离搅拌桶2的一端通过销轴固定铰接有滑轮9，滑轮9卡接在环形滑槽7的内部，搅拌桶2的底面固定连接有齿牙圈10与转动盘11，转动盘11的底面固定镶嵌有第一轴承12，第一轴承12的内圈固定连接有固定杆13，固定杆13的底端与机体1的内底壁固定连接，机体1的一侧设有电机14，电机14的输出端固定连接有转动杆15，转动杆15的外表面与机体1相接触处套设有第二轴承24，通过设置第二轴承24减少了转动杆15与机体1的摩擦强度，提高了转动杆15的工作效率，延长了转动杆15的使用寿命，第二轴承24的外表面套设有密封圈25，通过设置密封圈25可以避免水流通过第二轴承24的缝隙排出机体1的内部，提高了混料机的整体使用效果，转动杆15远离电机14的一端贯穿机体1的外表面并延伸至机体1的内部，转动杆15靠近机体1的一端固定连接有齿轮16，齿轮16的外表面与齿牙圈10的底面相啮合，机体1的上表面固定连通有进料管17，进料管17的顶端固定连通有进料斗26，进料斗26的水平长度值大于进料管17的水平长度值，通过设置进料斗26提高了进料管17的进料效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了混料机整体的工作效率，机体1远离电机14的一侧面固定连通有出料管18。

工作原理：首先将染色原料与清水通过进料管17送入机体1的内部，通过导流板23可以避免水流溅射，启动电机14，由电机14的作业带动转动杆15，通过转动杆15的自转带动齿轮16，通过齿轮16带动齿牙圈10，再通过齿牙圈10带动搅拌桶2，通过搅拌桶2的离心力与搅拌桶2内部的拌料板4使清水与染色原料完全混合，再通过出水孔5排出搅拌桶2的内部，颗粒较大的染色原料会被过滤网6拦截在搅拌桶2的内部，混合后的染色液通过出料管18排出机体1的内部。

综上所述，该纺织印染用染料混料机，通过设置防滑垫20加强了底脚19与地面的摩擦强度，避免了混料机在工作过程中发生侧滑，提高了混料机整体的稳定性，通过设置橡胶软垫22加强了握把21与工作人员手部的摩擦力，避免工作人员的手部与握把21脱离，同时提高了握把21的舒适度，保护了工作人员的手部，解决了目前的染料混料机工作效率低和染色液残渣颗粒大的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。