本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种交替印花数字喷墨印花机和印花方法。
背景技术：
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。
对于机头固定式平板式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的pc主机，pc主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨；其次伺服电机控制打印平板在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。相比导带式数字喷墨印花机，对于平板式数字喷墨印花设备，如何提高印花速度或者每一次打印成衣等的数量是当前面临的主要问题。
针对此，本发明给出一种交替印花数字喷墨印花机和印花方法，采用带有升降槽的内外滑道上分别加装可滑动的平板，通过两个平板的滑动式更换实现交替印花，从而提高印花效率、改善印花效果。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是给出一种交替印花数字喷墨印花机和印花方法，通过两个平板的滑动式更换实现交替印花，从而提高印花效率、改善印花效果。
为了达到上述目的，本发明涉及到一种交替印花数字喷墨印花机，包括外支撑系统和内支撑系统，所述外支撑系统包括第一左前支撑架、第一右前支撑架、第一左后支撑架和第一右后支撑架，在所述第一左前支撑架和第一左后支撑架的顶端固定连接有左机头支撑杆，在所述左机头支撑杆内开有第一滑道，在所述第一右前支撑架和第一右后支撑架的顶端固定连接有右机头支撑杆，在所述右机头支撑杆内开有第二滑道，在所述左机头支撑杆和右机头支撑杆上支撑有机头组件，所述机头组件包括左机头竖杆和右机头竖杆，所述左机头竖杆的底端嵌入在左机头支撑杆的第一滑道内，所述右机头竖杆的底端嵌入在右机头支撑杆的第二滑道内，所述左机头竖杆和右机头竖杆的底端共同由第一电机带动分别同时沿着第一滑道和第二滑道来回滑动，在所述左机头竖杆和右机头竖杆的顶端连接有机头横杆，在所述接头横杆的下部开有第三滑道，在所述机头横杆上加装有印花喷头组，所述印花喷头组的顶端嵌入到第三滑道内，所述印花喷头组由第二电机带动沿着第三滑道来回滑动，所述内支撑系统包括第二左前支撑架、第二右前支撑架、第二左后支撑架和第二右后支撑架，所述第二左前支撑架和第二左后支撑架之间的距离是第一左前支撑架和第一左后支撑架之间的距离的2.5-3倍，所述第二右前支撑架和第二右后支撑架之间的距离是第一右前支撑架和第一右后支撑架之间的距离的2.5-3倍，在所述第二左前支撑架和第二左后支撑架的顶端连接有第四滑道和第五滑道，所述第四滑道位于第五滑道的左侧，在所述第二右前支撑架和第二右后支撑架的顶端连接有第六滑道和第七滑道，所述第七滑道位于第六滑道的右侧，所述第四滑道和第六滑道构成外滑道对，在所述第四滑道上等间距的设置有第一升降槽，在所述第六滑道上等间距的设置有第二升降槽，所述第四滑道上的一个第一升降槽和第六滑道上相应的一个第二升降槽保持水平构成一个外升降槽对，在所述第一升降槽和第二升降槽内设置有升降杆，所有第一升降槽和第二升降槽内的升降杆统一由第三电机带动共同升降，在所述第五滑道上等间距的设置有第三升降槽，在所述第七滑道上等间距的设置有第四升降槽，所述第五滑道上的一个第三升降槽和第七滑道上相应的一个第四升降槽保持水平构成一个内升降槽对，在所述第三升降槽和第四升降槽内设置有升降杆，所有第三升降槽和第四升降槽内的升降杆统一由第四电机带动共同升降，在所述第四滑道和第六滑道上支撑有第一印花平板，所述第一印花平板的四角分别由第一左前升降杆、第一右前升降杆、第一左后升降杆和第一右后升降杆支撑，所述第一左前升降杆、第一右前升降杆、第一左后升降杆和第一右后升降杆统一由第五电机带动共同升降，所述第一左前升降杆、第一左后升降杆和第一右前升降杆、第一右后升降杆分别通过第一滚轮嵌入在第四滑道和第六滑道内，所述第一左前升降杆、第一左后升降杆和第一右前升降杆、第一右后升降杆统一由第六电机带动沿着第四滑道和第六滑道来回滑动，在所述第五滑道和第七滑道上支撑有第二印花平板，所述第二印花平板的四角分别由第二左前升降杆、第二右前升降杆、第二左后升降杆和第二右后升降杆支撑，所述第二左前升降杆、第二右前升降杆、第二左后升降杆和第二右后升降杆统一由第七电机带动共同升降，所述第二左前升降杆、第二左后升降杆和第二右前升降杆、第二右后升降杆分别通过第二滚轮嵌入在第五滑道和第七滑道内，所述第二左前升降杆、第二左后升降杆和第二右前升降杆、第二右后升降杆统一由第八电机带动沿着第五滑道和第七滑道来回滑动，所述第一印花平板和第二印花平板的长度相等且两者的长度之和小于第二左前支撑架和第二左后支撑架之间的距离，所述第一印花平板的长度是相邻两个外升降槽对之间间距的整数倍，所述第二印花平板的长度是相邻两个内升降槽对之间间距的整数倍。
本发明还涉及到一种交替印花数字喷墨印花方法，首先在第一印花平板和第二印花平板上分别固定需要印花的一块织物，首先选择将第一印花平板或第二印花平板上的织物进行印花，此时，第四滑道和第六滑道的第一升降槽和第二升降槽内的升降杆统一由第三电机带动处于下降状态，第五滑道和第七滑道最前侧的第三升降槽和第四升降槽内的升降杆统一由第四电机带动处于下降状态，将第一印花平板的第一左前升降杆、第一右前升降杆嵌入在第四滑道和第六滑道最前侧的一个外升降槽对内，同时第一印花平板的第一左后升降杆、第一右后升降杆杆分别嵌入在第四滑道和第六滑道上距离最前侧等于第一印花平板位置的一个外升降槽对内，或者第二印花平板的第二左前升降杆、第二右前升降杆分别嵌入在第五滑道和第七滑道最前侧的一个内升降槽对内，第二印花平板的第二左后升降杆、第二右后升降杆分别嵌入在第五滑道和第七滑道距离最前侧等于第二印花平板位置的一个内升降槽对内，与此同时，将第二印花平板第二左前升降杆、第二右前升降杆嵌入在第五滑道和第七滑道最后侧的一个内升降槽对内，第二印花平板的第二左后升降杆、第二右后升降杆分别嵌入在第五滑道和第七滑距离最后侧等于第二印花平板位置的一个内升降槽对内，或者第一左前升降杆、第一右前升降杆分别嵌入在第四滑道和第六滑道最后侧的一个外升降槽对内，第一印花平板的第一左后升降杆、第一右后升降杆杆分别嵌入在第四滑道和第六滑道上距离最后侧等于第一印花平板位置的一个外升降槽对内，完成织物和印花平板的初始化设置，而后通过第五电机统一带动第一左前升降杆、第一右前升降杆、第一左后升降杆和第一右后升降杆共同升降，继而实现第一印花平板与印花喷头组之间间距的调整，同时通过第七电机统一带动第二左前升降杆、第二右前升降杆、第二左后升降杆和第二右后升降杆共同升降，继而实现第二印花平板与第一印花平板的高度不相同，或通过第七电机统一带动第二左前升降杆、第二右前升降杆、第二左后升降杆和第二右后升降杆共同升降，继而实现第二印花平板与印花喷头组之间间距的调整，同时通过第五电机统一带动第一左前升降杆、第一右前升降杆、第一左后升降杆和第一右后升降杆共同升降，继而实现第一印花平板与第二印花平板的高度不相同，而后第二电机带动印花喷头组由沿着第三滑道和第四滑道来回滑动，实现对放置在第一印花平板或第二印花平板上的织物的印花；当完成第一印花平板或第二印花平板上的织物完成印花后，首先第四滑道和第六滑道的第一升降槽和第二升降槽内的升降杆统一由第三电机带动处于升起状态，第五滑道和第七滑道的第三升降槽和第四升降槽内的升降杆统一由第四电机带动处于升起状态，而后第六电机统一带动第一左前升降杆、第一左后升降杆和第一右前升降杆、第一右后升降杆沿着第四滑道和第六滑道从前往后滑动，同时第八电机统一带动第二左前升降杆、第二左后升降杆和第二右前升降杆、第二右后升降杆沿着第五滑道和第七滑道从后往前滑动，或者第六电机统一带动第一左前升降杆、第一左后升降杆和第一右前升降杆、第一右后升降杆沿着第四滑道和第六滑道从后往前滑动，同时第八电机统一带动第二左前升降杆、第二左后升降杆和第二右前升降杆、第二右后升降杆沿着第五滑道和第七滑道从前往后滑动，实现第一印花平板和第二印花平板之间的交换，从而将第一印花平板移动到第二印花平板的初始位置处，将第二印花平板移动到第一印花平板的初始位置处，而后重复织物和印花平板的初始化设置时的动作，继而完成对放置在第二印花平板或第一印花平板上的织物的印花，该过程持续，继而不断完成放置在第一印花平板和第二印花平板上的织物的交替印花过程。
本发明采用带有升降槽的内外滑道上分别加装可滑动的平板，通过两个平板的滑动式更换实现交替印花，从而提高印花效率、改善印花效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，一种交替印花数字喷墨印花机，包括外支撑系统和内支撑系统，外支撑系统包括第一左前支撑架1、第一右前支撑架2、第一左后支撑架3和第一右后支撑架4，在第一左前支撑架和第一左后支撑架的顶端固定连接有左机头支撑杆9，在左机头支撑杆内开有第一滑道，在第一右前支撑架和第一右后支撑架的顶端固定连接有右机头支撑杆10，在右机头支撑杆内开有第二滑道，在左机头支撑杆和右机头支撑杆上支撑有机头组件，机头组件包括左机头竖杆11和右机头竖杆12，左机头竖杆的底端嵌入在左机头支撑杆的第一滑道内，右机头竖杆的底端嵌入在右机头支撑杆的第二滑道内，左机头竖杆和右机头竖杆的底端共同由第一电机带动分别同时沿着第一滑道和第二滑道来回滑动，在左机头竖杆和右机头竖杆的顶端连接有机头横杆13，在接头横杆的下部开有第三滑道，在机头横杆上加装有印花喷头组14，印花喷头组的顶端嵌入到第三滑道内，印花喷头组由第二电机带动沿着第三滑道来回滑动，内支撑系统包括第二左前支撑架5、第二右前支撑架6、第二左后支撑架7和第二右后支撑架8，第二左前支撑架和第二左后支撑架之间的距离是第一左前支撑架和第一左后支撑架之间的距离的2.5-3倍，第二右前支撑架和第二右后支撑架之间的距离是第一右前支撑架和第一右后支撑架之间的距离的2.5-3倍，在第二左前支撑架和第二左后支撑架的顶端连接有第四滑道27和第五滑道31，第四滑道位于第五滑道的左侧，在第二右前支撑架和第二右后支撑架的顶端连接有第六滑道32和第七滑道28，第七滑道位于第六滑道的右侧，第四滑道和第六滑道构成外滑道对，在第四滑道上等间距的设置有第一升降槽29，在第六滑道上等间距的设置有第二升降槽34，第四滑道上的一个第一升降槽和第六滑道上相应的一个第二升降槽保持水平构成一个外升降槽对，在第一升降槽和第二升降槽内设置有升降杆，第一升降槽和第二升降槽内的升降杆统一由第三电机带动共同升降，在第五滑道上等间距的设置有第三升降槽33，在第七滑道上等间距的设置有第四升降槽30，第五滑道上的一个第三升降槽和第七滑道上相应的一个第四升降槽保持水平构成一个内升降槽对，在第三升降槽和第四升降槽内设置有升降杆，第三升降槽和第四升降槽内的升降杆统一由第四电机带动共同升降，在第四滑道和第六滑道上支撑有第一印花平板19，第一印花平板的四角分别由第一左前升降杆15、第一右前升降杆16、第一左后升降杆17和第一右后升降杆18支撑，第一左前升降杆、第一右前升降杆、第一左后升降杆和第一右后升降杆统一由第五电机带动共同升降，第一左前升降杆、第一左后升降杆和第一右前升降杆、第一右后升降杆分别通过第一滚轮20嵌入在第四滑道和第六滑道内，第一左前升降杆、第一左后升降杆和第一右前升降杆、第一右后升降杆统一由第六电机带动沿着第四滑道和第六滑道来回滑动，在第五滑道和第七滑道上支撑有第二印花平板25，第二印花平板的四角分别由第二左前升降杆21、第二右前升降杆22、第二左后升降杆23和第二右后升降杆24支撑，第二左前升降杆、第二右前升降杆、第二左后升降杆和第二右后升降杆统一由第七电机带动共同升降，第二左前升降杆、第二左后升降杆和第二右前升降杆、第二右后升降杆分别通过第二滚轮26嵌入在第五滑道和第七滑道内，第二左前升降杆、第二左后升降杆和第二右前升降杆、第二右后升降杆统一由第八电机带动沿着第五滑道和第七滑道来回滑动，第一印花平板19和第二印花平板25的长度相等且两者的长度之和小于第二左前支撑架和第二左后支撑架之间的距离，第一印花平板19的长度是相邻两个外升降槽对之间间距的整数倍，第二印花平板25的长度是相邻两个内升降槽对之间间距的整数倍。
使用时，首先在第一印花平板19和第二印花平板25上分别固定需要印花的一块织物，首先选择将第一印花平板或第二印花平板上的织物进行印花，此时，第四滑道27和第六滑道32的第一升降槽29和第二升降槽34内的升降杆统一由第三电机带动处于下降状态，第五滑道31和第七滑道28最前侧的第三升降槽33和第四升降槽30内的升降杆统一由第四电机带动处于下降状态，将第一印花平板19的第一左前升降杆15、第一右前升降杆16嵌入在第四滑道27和第六滑道32最前侧的一个外升降槽对内，第一印花平板19的第一左后升降杆17、第一右后升降杆18分别嵌入在第四滑道27和第六滑道32上距离最前侧等于第一印花平板位置的一个外升降槽对内，或者第二印花平板25第二左前升降杆21、第二右前升降杆22分别嵌入在第五滑道31和第七滑道28最前侧的一个内升降槽对内，第二印花平板25的第二左后升降杆23、第二右后升降杆24分别嵌入在第五滑道31和第七滑道28距离最前侧等于第二印花平板位置的一个内升降槽对内，与此同时，将第二印花平板25的第二左前升降杆21、第二右前升降杆22嵌入在第五滑道31和第七滑道28最后侧的一个内升降槽对内，第二印花平板25的第二左后升降杆23、第二右后升降杆24分别嵌入在第五滑道31和第七滑道28距离最后侧等于第二印花平板位置的一个内升降槽对内，或者第一印花平板19第一左前升降杆15、第一右前升降杆16分别嵌入在第四滑道27和第六滑道32最后侧的一个外升降槽对内，第一印花平板19的第一左后升降杆17、第一右后升降杆18分别嵌入在第四滑道27和第六滑道32上距离最后侧等于第一印花平板位置的一个外升降槽对内，完成织物和印花平板的初始化设置，而后通过第五电机统一带动第一左前升降杆15、第一右前升降杆16、第一左后升降杆17和第一右后升降杆18共同升降，继而实现第一印花平板19与印花喷头组14之间间距的调整，同时通过第七电机统一带动第二左前升降杆21、第二右前升降杆22、第二左后升降杆23和第二右后升降杆24共同升降，继而实现第二印花平板25与第一印花平板19的高度不相同，或通过第七电机统一带动第二左前升降杆21、第二右前升降杆22、第二左后升降杆23和第二右后升降杆24共同升降，继而实现第二印花平板25与印花喷头组14之间间距的调整，同时通过第五电机统一带动第一左前升降杆15、第一右前升降杆16、第一左后升降杆17和第一右后升降杆18共同升降，继而实现第一印花平板19与第二印花平板25的高度不相同，而后第二电机带动印花喷头组14由沿着第三滑道9和第四滑道10来回滑动，实现对放置在第一印花平板19或第二印花平板25上的织物的印花；当完成第一印花平板或第二印花平板上的织物完成印花后，首先第四滑道27和第六滑道32的第一升降槽29和第二升降槽34内的升降杆统一由第三电机带动处于升起状态，第五滑道31和第七滑道28的第三升降槽33和第四升降槽30内的升降杆统一由第四电机带动处于升起状态，而后第六电机统一带动第一左前升降杆15、第一左后升降杆17和第一右前升降杆16、第一右后升降杆18沿着第四滑道27和第六滑道32从前往后滑动，同时第八电机统一带动第二左前升降杆21、第二左后升降杆23和第二右前升降杆22、第二右后升降杆24沿着第五滑道31和第七滑道28从后往前滑动，或者第六电机统一带动第一左前升降杆15、第一左后升降杆17和第一右前升降杆16、第一右后升降杆18沿着第四滑道27和第六滑道32从后往前滑动，同时第八电机统一带动第二左前升降杆21、第二左后升降杆23和第二右前升降杆22、第二右后升降杆24沿着第五滑道31和第七滑道28从前往后滑动，实现第一印花平板19和第二印花平板25之间的交换，从而将第一印花平板19移动到第二印花平板25的初始位置处，将第二印花平板25移动到第一印花平板19的初始位置处，而后重复织物和印花平板的初始化设置时的动作，继而完成对放置在第二印花平板25或第一印花平板19上的织物的印花，该过程持续，继而不断完成放置在第一印花平板19和第二印花平板25上的织物的交替印花过程。