本发明属于环保设备技术领域，具体公开了一种布袋串吸风清灰除尘器。
背景技术：
布袋除尘器是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集气体中固体颗粒物的一种干式高效除尘器，其作用原理是尘粒在绕过滤袋纤维时因惯性与纤维碰撞而被拦截。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直悬挂在除尘器中。
布袋除尘器一般包括箱体，箱体上端一侧设有出气口，箱体下端一侧设有进气口，箱体内设有布袋，箱体底部设有上大下小的锥形灰斗。通过这种类型的布袋除尘器来净化粉尘，要及时清理布袋外侧壁上的粉尘，清理不及时会使得布袋堵塞，布袋对粉尘的净化时间延长，净化效果变差。
清理布袋外侧壁上的粉尘，现有技术大多采用向布袋内充气或者抖动布袋的方式，这两种方式均容易造成二次扬尘，降低整个除尘器的除尘效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种布袋串吸风清灰除尘器，以解决清理布袋外侧壁上的粉尘时，会造成二次扬尘的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：
布袋串吸风清灰除尘器，包括箱体，所述箱体下部设有进气管，所述箱体底部设有灰斗，所述箱体内设有滤袋件，所述滤袋件包括顶盖、两根围杆、两根以上的顶部弹性拉紧绳、除尘时围合成圆筒的方形滤布和多个分支座；顶盖上设有出气管，顶盖与箱体的侧壁密封并滑动连接，箱体顶部设有动力缸，动力缸的输出轴与顶盖固定连接，顶盖能够将围合成圆筒的方形滤布的顶部密封；顶部弹性拉紧绳的一端设于箱体侧壁，顶部弹性拉紧绳的另一端与方形滤布顶部的一端连接，顶部弹性拉紧绳用于将方形滤布的顶部拉起展开；
方形滤布的左右两端分别缝合有供围杆插入的套接部；一根围杆上嵌设有吸铁，另一根围杆上嵌设有电磁铁，通电后，电磁铁与吸铁靠近的一端磁极相反；所述顶盖的底部设有两根第二起吊绳，第二起吊绳的底部分别与围杆的顶部固定连接；
多个分支座相互铰接呈链型，分支座的横截面为扇形，处于首部的分支座与处于尾部的分支座相互靠拢时，多个分支座共同围合成圆柱形的密封承载座，所述灰斗的顶部设有进料口，密封承载座能够将进料口密封封堵，方形滤布的底部密封粘结在分支座的边缘；每个分支座的靠近方形滤布处固定连接有一根竖直杆，所述顶盖的底部设有多根第三起吊绳，第三起吊绳的底部分别与竖直杆的顶部固定连接。
本基础方案的工作原理在于：
除尘前，将围杆插入方形滤布左右两端的套接部后，控制围杆上的电磁铁通电，通电后，电磁铁与吸铁相吸，带动方形滤布的左右两端靠拢。由于处于首部的分支座与处于尾部的分支座相互靠拢时，多个分支座共同围合成了方形滤布的圆柱形的密封承载座，方形滤布的底部密封粘结在分支座上，所以当方形滤布的左右两端靠拢时，多个分支座共同围合成了圆柱形的密封承载座，方形滤布在密封承载座的作用下，围合成圆筒，并且密封承载座将灰斗的进料口密封封堵，保证除尘时的密封环境。另外，由于顶部弹性拉紧绳用于将方形滤布的顶部两端拉起，所以当方形滤布的两端相互靠拢围合成圆筒后，顶部弹性拉紧绳处于拉紧状态。
启动动力缸，动力缸的输出轴带动顶盖竖直向下移动，当顶盖与围合成圆筒的方形滤布的顶部接触时，顶盖将围合成圆筒的方形滤布的顶部密封。
除尘时，向箱体下部的进气管通入含尘气体，并对出气管吸风，含尘气体中的粉尘被截留在方形滤布的外侧壁上(随着粉尘的不断积累，方形滤布的外侧壁上会形成一层质地较硬的尘饼)，净化的气体经出气管排出。由于方形滤布的底部密封粘结在分支座的边缘，每个分支座的靠近方形滤布处固定连接有一根竖直杆，所以除尘时，多根竖直杆(竖直杆的数量与分支座的数量相同)处于围合成圆筒形的方形滤布内，并能够起到较佳的支撑、防止方形滤布吸瘪的作用。
除尘后，启动动力缸，动力缸的输出轴带动顶盖竖直向上移动。顶盖向上移动的最初阶段，控制围杆上的电磁铁断电，两个围杆不再靠拢，方形滤布无法在两根围杆、电磁铁和吸铁的作用下围合成圆筒。方形滤布在顶部弹性拉紧绳的拉力作用下拉起展开，多个分支座恢复呈链型，灰斗的进料口打开。
由于顶盖的底部设有两根第二起吊绳，第二起吊绳的底部分别与围杆的顶部固定连接；顶盖的底部设有多根第三起吊绳，第三起吊绳的底部分别与竖直杆的顶部固定连接，所以随着顶盖继续向上移动，在方形滤布顶部位置固定(由于方形滤布在顶部弹性拉紧绳的拉力作用下拉起展开，顶部弹性拉紧绳的一端设于箱体侧壁)的情况下，第二起吊绳将套接部内的围杆吊起，第三起吊绳将竖直杆吊起，竖直杆的底部带动分支座竖直向上移动，分支座带动方形滤布的底部向上翻折，将方形滤布外侧壁的尘饼翻下。被翻下的尘饼经进料口进入灰斗内，并从灰斗排出。
本基础方案的有益效果在于：
1)通过电磁铁的通断电，实现了方形滤布的围合，实现方式简单。2)除尘时，围杆和竖直杆均能够起到较佳的支撑防吸瘪作用，分支座带动方形滤布的底部向上翻折，将方形滤布外侧壁的尘饼翻下时，分支座起到将方形滤布的底部向上翻折除尘，围杆起到稳定方形滤布上部的作用，围杆与竖直杆同时向上，实现了方形滤布自下向上的翻折，将方形滤布外侧壁上的尘饼完全去除。3)采用翻折的方式除去方形滤布外侧壁上的尘饼，完全不会引起箱体内的二次扬尘；4)现有滤袋在前一个月使用时，由于滤袋的孔隙较大，滤袋对粉尘的过滤效果较差，随着滤袋的使用，滤袋的孔隙会越来越小(粉尘进入孔隙内)，滤袋的除尘效果也会越来越好。本除尘器采用翻折的方式将方形滤布外侧壁上的尘饼去除，尘饼去除后，方形滤布的空隙内仍停留有分散的粉尘，所以本方形滤布在最初几次使用后，就能够达到对粉尘较佳的截留效果，大大缩短了方形滤布由过滤效果差到过滤效果佳的适应时间。
进一步，所述顶盖的底部中心设有圆柱凸起，所述圆柱凸起为弹性橡胶制成，所述圆柱凸起的边缘设有密封棱。方形滤布围合成圆筒时，圆柱凸起和密封棱的设置能够进一步增加顶盖对围合成圆筒的圆筒顶部密封效果。
进一步，所述箱体的底部中心向下倾斜，有助于尘饼快速进入灰斗内。
进一步，所述箱体的内侧壁上设有拉紧轮和控制拉紧轮转动的电机，所述顶部弹性拉紧绳缠绕在拉紧轮上。启动电机，电动带动拉紧轮转动，实现顶部弹性拉紧绳在拉紧轮上的绕进与绕出，方形滤布围合成圆筒时，顶部弹性拉紧绳从拉紧轮上绕出，方形滤布展开时，顶部弹性拉紧绳绕进拉紧轮，与只采用固定长度的顶部弹性拉紧绳相比，这样的设置有助于防止长期使用后，顶部弹性拉紧绳的弹性减小，影响顶部弹性拉紧绳对方形滤布的顶部两端的拉起程度，当方形滤布的顶部两端的拉起程度较差时，方形滤布的中部下凹，影响方形滤布的底部向上翻折时的除尘饼效果。
进一步，处于首部、尾部的分支座上的竖直杆均紧邻套接部，有助于保证竖直杆对方形滤布左右两端的翻起效果。
附图说明
图1为本发明实施例的纵截面剖视图；
图2为本发明实施例的横截面剖视图；
图3为本发明实施例方形滤布围合成圆筒时的俯视图；
图4为本发明实施例分支座呈链型的俯视图；
图5为本发明实施例围杆插入套接部的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：箱体1、进气管11、动力缸12、拉紧轮13、灰斗2、进料口21、出料口22、顶盖31、出气管32、圆柱凸起33、密封棱34、围杆41、第二起吊绳42、电磁铁43、吸铁44、方形滤布51、顶部弹性拉紧绳52、套接部53、分支座61、竖直杆62、第三起吊绳63。
如图1所示，布袋串吸风清灰除尘器，包括箱体1，箱体1下部设有进气管11，箱体1的底部中心向下倾斜，箱体1底部设有灰斗2，灰斗2的顶部设有进料口21，灰斗2的底部设有出料口22。
如图1-图5所示，箱体1内设有多个滤袋件，多个滤袋件形成了本除尘器的布袋串，滤袋件包括顶盖31、两根围杆41、两根以上的顶部弹性拉紧绳52、除尘时围合成圆筒的方形滤布51和多个分支座61。顶盖31上设有出气管32，顶盖31与箱体1的侧壁密封并滑动连接，箱体1顶部设有动力缸12，动力缸12的输出轴与顶盖31固定连接，顶盖31的底部中心设有圆柱凸起33，圆柱凸起33为弹性橡胶制成，圆柱凸起33的边缘设有密封棱34。方形滤布51围合成圆筒时，顶盖31用于将圆筒的顶部密封，圆柱凸起33和密封棱34的设置能够保证顶盖31对围合成圆筒的方形滤布51的顶部具有较佳的密封效果。
顶部弹性拉紧绳52的一端设于箱体1侧壁，顶部弹性拉紧绳52的另一端与方形滤布51顶部的一端连接。箱体1的内侧壁上设有拉紧轮13和控制拉紧轮13转动的电机(图中未画出)，顶部弹性拉紧绳52缠绕在拉紧轮13上。启动电机，电动带动拉紧轮13转动，实现顶部弹性拉紧绳52在拉紧轮13上的绕进与绕出，方形滤布51围合成圆筒时，顶部弹性拉紧绳52从拉紧轮13上绕出，方形滤布51展开时，顶部弹性拉紧绳52绕进拉紧轮13。顶部弹性拉紧绳52将方形滤布51的顶部两端拉起展开。
如图5所示，方形滤布51的左右两端分别缝合有供围杆41插入的套接部53；一根围杆41上嵌设有吸铁44，另一根围杆41上嵌设有电磁铁43，通电后，电磁铁43与吸铁44靠近的一端磁极相反；顶盖31的底部设有两根第二起吊绳42，第二起吊绳42的底部分别与围杆41的顶部固定连接。
如图4所示，多个分支座61相互铰接呈链型，分支座61的横截面为扇形，处于首部的分支座61与处于尾部的分支座61相互靠拢时，多个分支座61共同围合成圆柱形的密封承载座，密封承载座能够将进料口21密封封堵，方形滤布51的底部密封粘结在分支座61的边缘；每个分支座61的靠近方形滤布51处固定连接有一根竖直杆62(处于首部、尾部的分支座61上的竖直杆62均紧邻套接部53)，顶盖31的底部设有多根第三起吊绳63，第三起吊绳63的底部分别与竖直杆62的顶部固定连接。
本除尘器的具体操作步骤如下：
除尘前，将围杆41插入方形滤布51左右两端的套接部53后，控制围杆41上的电磁铁43通电，通电后，电磁铁43与吸铁44相吸，带动方形滤布51的左右两端靠拢。如图4所示，当处于首部的分支座61与处于尾部的分支座61相互靠拢时，多个分支座61共同围合成了圆柱形的密封承载座，方形滤布51在密封承载座的作用下，围合成圆筒(同时启动电机，顶部弹性拉紧绳52从拉紧轮13上绕出)，并且密封承载座将灰斗2的进料口21密封封堵，保证除尘时的密封环境。
启动动力缸12，动力缸的输出轴带动顶盖31竖直向下移动，圆柱凸起33和密封棱34将围合成圆筒的方形滤布51的顶部密封。
除尘时，向箱体1下部的进气管11通入含尘气体，并对出气管32吸风，含尘气体中的粉尘被截留在方形滤布51的外侧壁上(随着粉尘的不断积累，方形滤布51的外侧壁上会形成一层质地较硬的尘饼)，净化的气体经出气管32排出。由于方形滤布51的底部密封粘结在分支座61的边缘，每个分支座61靠近方形滤布51处固定连接有一根竖直杆62，所以除尘时，多根竖直杆62(竖直杆62的数量与分支座61的数量相同)处于围合成圆筒形的方形滤布51内，并能够起到较佳的支撑、防止方形滤布吸瘪的作用。
除尘后，启动动力缸12，动力缸12的输出轴带动顶盖31竖直向上移动。顶盖31向上移动的最初阶段，控制围杆41上的电磁铁43断电，两个围杆41不再靠拢，方形滤布51无法在两根围杆41、电磁铁43和吸铁44的作用下围合成圆筒。启动电机，顶部弹性拉紧绳52绕进拉紧轮13。顶部弹性拉紧绳52将方形滤布51的顶部拉起展开，多个分支座61恢复呈链型，灰斗2的进料口21打开。
由于顶盖31的底部设有两根第二起吊绳42，第二起吊绳42的底部分别与围杆41的顶部固定连接；顶盖31的底部设有多根第三起吊绳63，第三起吊绳63的底部分别与竖直杆62的顶部固定连接，所以随着顶盖31继续向上移动，在方形滤布51顶部位置固定(由于方形滤布51在顶部弹性拉紧绳52的拉力作用下拉起展开，顶部弹性拉紧绳52的一端设于箱体1侧壁)的情况下，第二起吊绳42将套接部53内的围杆41吊起，第三起吊绳63将竖直杆62吊起，竖直杆62的底部带动分支座61竖直向上移动，分支座61带动方形滤布51的底部向上翻折，将方形滤布51外侧壁的尘饼翻下。被翻下的尘饼经进料口21进入灰斗2内，并从灰斗2排出。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。