本发明涉及硅胶涂布的辅助装置，具体地，涉及用于硅胶涂布的顶升装置。
背景技术：
目前，人工操作线上的硅胶涂布是人工搬运产品、涂胶、整理；整个过程中至少需要三个人作业，操作流程复杂，平均产能大概为40秒一个。消耗人力，并且产能不稳定。
因此，提供一种产能稳定并且能够降低人工成本的用于硅胶涂布的顶升装置是本发明亟需解决的问题。
技术实现要素：
本发明提供一种用于硅胶涂布的顶升装置，该顶升装置能够使得待涂工件在涂胶的过程中产能稳定，并且人工成本低。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于硅胶涂布的顶升装置，所述顶升装置包括固定块、顶升气缸、顶升板和夹持单元；所述顶升气缸的活塞杆贯穿所述固定块可拆卸地连接在所述顶升板上，且所述顶升气缸的活塞杆竖直设置；所述夹持单元包括竖直设置在所述顶升板上的夹持架和设置在所述夹持架上的多个夹持杆，待涂工件上设置有与多个夹持杆一一相配合的多个固定槽；当多个所述固定槽与多个所述夹持杆一一相配合时，所述待涂工件的位置能够固定；靠近所述顶升板的位置还设置有位置传感器，以使得当所述顶升气缸的活塞杆向上运动带动所述待涂工件运动至设定高度时，所述位置传感器向控制程序发送启动信号，涂布胶头对所述待涂工件进行涂胶。
优选地，所述顶升板上还可拆卸地连接有过渡单元；所述过渡单元包括多个立板和过渡板，多个所述立板竖直设置且可拆卸地连接在所述顶升板上，多个所述立板远离所述顶升板的一端连接在所述过渡板上；所述顶升气缸的活塞杆贯穿所述固定块可拆卸地连接在所述过渡板上，以使得当所述顶升气缸的活塞杆沿竖直方向伸缩时，夹持在所述夹持单元上的待涂工件能够在竖直方向上运动。
优选地，所述顶升装置还包括多个竖直设置的顶升导杆，多个所述顶升导杆一端连接在所述过渡板上，另一端活动贯穿所述固定块。
优选地，所述夹持杆的长度能够调节。
优选地，所述夹持杆包括第一段夹持杆和第二段夹持杆；所述第一段夹持杆设置在所述夹持架上且所述第一段夹持杆的外侧面上设置有外螺纹，所述第二段夹持杆的内侧面上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，以使得当内螺纹与外螺纹相配合时，所述第二段夹持杆在长度方向上相对于所述第一段夹持杆的长度能够调节。
优选地，所述夹持杆包括设置在所述夹持架上的第一段夹持杆和活动连接于所述第一段夹持杆上的第二段夹持杆；所述第一段夹持杆的外侧面上设置多个弹性复位元件，所述第二段夹持杆的内侧面上设置有与多个弹性复位元件一一相配合的凹槽，以使得当多个所述弹性复位元件与多个所述凹槽一一相配合时，所述第二段夹持杆在长度方向上相对于所述第一段夹持杆的长度能够调节。
优选地，所述顶升板的周边还设置有多个感应待涂工件的对射感应器。
优选地，所述顶升板上开设有大通孔。
优选地，所述待涂工件的周边还设置有吹气接头。
根据上述技术方案，本发明提供的用于硅胶涂布的顶升装置包括固定块、顶升气缸、顶升板和夹持单元；顶升气缸的活塞杆贯穿固定块可拆卸地连接在顶升板上，且顶升气缸的活塞杆竖直设置；夹持单元包括竖直设置在顶升板上的夹持架和设置在夹持架上的多个夹持杆，待涂工件上设置有与多个夹持杆一一相配合的多个固定槽；当多个固定槽与多个夹持杆一一相配合时，待涂工件的位置能够固定；靠近顶升板的位置还设置有位置传感器，以使得当顶升气缸的活塞杆向上运动带动待涂工件运动至设定的高度时，位置传感器会想控制程序发送启动信号，启动涂布胶头对待涂工件进行涂胶。这样，当待涂工件夹持在夹持单元上时，涂布胶头接受到启动信号，对待涂工件进行涂胶，能够减少硅胶涂布的操作流程，操作流程简单，进而使得待涂工件在涂胶的过程中保持稳定，并且人工成本低。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供的一种优选实施方式的用于硅胶涂布的顶升装置的结构示意图。
附图标记说明
1、固定块 2、顶升气缸
3、顶升板 4、夹持架
5、第一段夹持杆 6、第二段夹持杆
7、待涂工件 8、过渡板
9、立板 10、顶升导杆
11、对射感应器 12、吹气接头
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
本发明提供了一种用于硅胶涂布的顶升装置，所述顶升装置包括固定块1、顶升气缸2、顶升板3和夹持单元；所述顶升气缸2的活塞杆贯穿所述固定块1可拆卸地连接在所述顶升板3上，且所述顶升气缸2的活塞杆竖直设置；所述夹持单元包括竖直设置在所述顶升板3上的夹持架4和设置在所述夹持架4上的多个夹持杆，待涂工件7上设置有与多个夹持杆一一相配合的多个固定槽；当多个所述固定槽与多个所述夹持杆一一相配合时，所述待涂工件7的位置能够固定；靠近所述顶升板3的位置还设置有位置传感器，以使得当所述顶升气缸2的活塞杆向上运动带动所述待涂工件7运动至设定高度时，所述位置传感器向控制程序发送启动信号，涂布胶头对所述待涂工件7进行涂胶。
本发明的宗旨是提供一种能够实现待涂工件7能够稳定涂胶，并且降低人工成本的用于硅胶涂布的顶升装置。如图1所示，该顶升装置包括固定块1、顶升气缸2、顶升板3和夹持单元；顶升气缸2的活塞杆贯穿固定块1可拆卸地连接在顶升板3上，且顶升气缸2的活塞杆竖直设置；夹持单元包括竖直设置在顶升板3上的夹持架4和设置在夹持架4上的多个夹持杆，待涂工件7上设置有与多个夹持杆一一相配合的多个固定槽；当多个固定槽与多个夹持杆一一相配合时，待涂工件7的位置能够固定；靠近顶升板3的位置还设置有位置传感器，以使得当顶升气缸2的活塞杆向上运动带动待涂工件7运动至设定的高度时，位置传感器会想控制程序发送启动信号，启动涂布胶头对待涂工件7进行涂胶。这样，当待涂工件7夹持在夹持单元上时，涂布胶头接受到启动信号，对待涂工件7进行涂胶，能够减少硅胶涂布的操作流程，操作流程简单，进而使得待涂工件7在涂胶的过程中保持稳定，并且人工成本低。
在本发明的一种优选的实施方式中，为使得顶升气缸2能够较为稳定的将顶升板3顶起，稳定的达到设定高度，更好的启动下一步工作，所述顶升板3上还可拆卸地连接有过渡单元；所述过渡单元包括多个立板9和过渡板8，多个所述立板9竖直设置且可拆卸地连接在所述顶升板3上，多个所述立板9远离所述顶升板3的一端连接在所述过渡板8上；所述顶升气缸2的活塞杆贯穿所述固定块1可拆卸地连接在所述过渡板8上，以使得当所述顶升气缸2的活塞杆沿竖直方向伸缩时，夹持在所述夹持单元上的待涂工件7能够在竖直方向上运动。
更为优选的情况下，为使得顶升气缸2在上升的过程中更为稳定，保证待涂工件7稳定的到达设定高度，所述顶升装置还包括多个竖直设置的顶升导杆10，多个所述顶升导杆10一端连接在所述过渡板8上，另一端活动贯穿所述固定块1。
另外，为适应多种待涂工件7的需求，所述夹持杆的长度能够调节。将夹持杆的长度调长或调短，能够使得不同尺寸的待涂工件7都能够较好的被夹持住。
优选情况下，夹持杆的长度的调节方式可以为这样调节，所述夹持杆包括第一段夹持杆5和第二段夹持杆6；所述第一段夹持杆5设置在所述夹持架4上且所述第一段夹持杆5的外侧面上设置有外螺纹，所述第二段夹持杆6的内侧面上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，以使得当内螺纹与外螺纹相配合时，所述第二段夹持杆6在长度方向上相对于所述第一段夹持杆5的长度能够调节。选择地，所述夹持杆包括设置在所述夹持架4上的第一段夹持杆5和活动连接于所述第一段夹持杆5上的第二段夹持杆6；所述第一段夹持杆5的外侧面上设置多个弹性复位元件，所述第二段夹持杆6的内侧面上设置有与多个弹性复位元件一一相配合的凹槽，以使得当多个所述弹性复位元件与多个所述凹槽一一相配合时，所述第二段夹持杆6在长度方向上相对于所述第一段夹持杆5的长度能够调节。
优选情况下，为更为准确的启动控制程序，所述顶升板3的周边还设置有多个感应待涂工件7的对射感应器11。当对射感应器11感应到产品的存在，和位置传感器同时向控制程序发送启动信号，涂布胶头开始对待涂工件7进行涂胶。
在本发明的一种优选的实施方式中，为方便顶升板3能够顺利的移动位置，尽可能的减轻重量，所述顶升板3上开设有大通孔。
另外，所述待涂工件7的周边还设置有吹气接头12，吹气接头12用于将待涂工件7上的灰尘吹走，吹气接头12可以外接气管。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。