一种工业废水处理循环利用装置的制作方法

本发明涉及工业废水处理设备技术领域，尤其是涉及到一种工业废水处理循环利用装置。

背景技术

钢铁在锻造冷却过程中需要使用大量水对钢铁进行冷却塑型，将使用过的水直接排入沟壑中会污染水源以及影响环境浪费水源，并且将水再次抽入冷却池耗时长，对水进行二次利用不利于钢铁的冷却塑型，并且冷却效率低，钢材表面还会粘附一些杂质，从而降低钢材的品质，因此需要研制一种能够将废水进行循环过滤，从而满足钢铁在锻造冷却过程中的需要，提高钢材质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业废水处理循环利用装置，其结构包括溢水孔、输送机、冷却池、活动斜板、凹槽、抽水泵、进水软管、回流水管、废水循环利用装置组成，所述的冷却池前后两端设有凹槽，所述的凹槽为u型结构并且与冷却池为一体化结构，所述的凹槽上设有活动斜板并且二者采用铰链连接，所述的两个凹槽之间设有输送机，所述的输送机设于冷却池内部并且首尾两端固定在凹槽上，所述的冷却池底部均匀等距设有两个溢水孔，所述的冷却池一侧设有抽水泵，所述的抽水泵一端与冷却池连接，所述的抽水泵另一端与进水软管相扣合，所述的冷却池底部中心位置设有废水循环利用装置并且二者采用过盈配合，所述的废水循环利用装置两侧均匀等距设有四根回流水管，所述的回流水管首尾两端分别固定在废水循环利用装置和冷却池上，所述的废水循环利用装置由废水导流净化机构、进水控制机构、循环增压出水机构、溢流水管、外壳组成，所述的废水导流净化机构设于外壳内部中心位置并且二者采用过盈配合，所述的废水导流净化机构两侧设有进水控制机构并且二者相配合，所述的进水控制机构下方设有循环增压出水机构并且二者相配合，所述的废水导流净化机构下方设有溢流水管，所述的溢流水管两端扣合固定在外壳凹槽上，所述的溢流水管和循环增压出水机构相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的废水导流净化机构由集液罩、连接水管、纵向导液管、滤芯、过滤罐、出水管组成，所述的集液罩两侧设有连接水管，所述的连接水管一端与集液罩采用过盈配合，所述的集液罩底部中心位置设有纵向导液管并且二者采用螺纹配合，所述的集液罩下方设有过滤罐，所述的集液罩和过滤罐通过纵向导液管相连接，所述的过滤罐内部均匀等距设有两个以上的滤芯，所述的滤芯和过滤罐相配合，所述的两根出水管设于过滤罐底部，所述的两根出水管为轴对称结构并且一端与过滤罐连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的外壳内部设有两个进水控制机构并且均匀分布在集液罩两侧，所述的两个进水控制机构为轴对称结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的进水控制机构由活动圆板、进水管、弹簧、限位环、密封底盖、第一纵向滑轨、静触头、动触头、传动杆组成，所述的进水管顶端扣合固定在外壳并且与溢水孔相连接，所述的进水管底部设有密封底盖并且二者采用螺纹配合，所述的活动圆板设于进水管内部并且二者采用滑动配合，所述的活动圆板下方设有限位环并且二者相配合，所述的限位环紧贴固定在进水管内壁上，所述的活动圆板底部中心位置设有传动杆，所述的传动杆和进水管相互平行并且一端与活动圆板相扣合，所述的活动圆板和密封底盖之间设有弹簧，所述的弹簧两端分别固定在活动圆板底面和密封底盖顶面上，所述的密封底盖下方设有动触头，所述的活动圆板通过传动杆贯穿密封底盖与动触头传动连接，所述的传动杆和密封底盖采用滑动配合，所述的动触头两侧设有第一纵向滑轨，所述的动触头和第一纵向滑轨采用滑动配合，所述的两个第一纵向滑轨相互平行并且一端与密封底盖底面相焊接，所述的动触头下方设有静触头并且二者相配合，所述的静触头顶面凹槽与第一纵向滑轨相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的外壳内部设有两个循环增压出水机构并且均匀分布在过滤罐两侧，所述的两个循环增压出水机构为轴对称结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的循环增压出水机构由电机、电机轴、传动轴套、传动插销、传动带、电机定位支架、第二纵向滑轨、皮带轮、小滚轮、槽杆、顶盖、传动圆杆、活塞、筒体、连接管组成，所述的电机通过电机定位支架固定在外壳外壁上，所述的电机轴设于外壳内部并且一端与电机传动连接，所述的传动轴套扣合固定在电机轴上，所述的电机轴下方设有皮带轮，所述的传动轴套和皮带轮通过传动带传动连接，所述的皮带轮前端设有传动插销并且二者采用螺纹配合，所述的皮带轮下方设有筒体，所述的筒体顶部设有顶盖并且二者相扣合，所述的皮带轮两侧设有第二纵向滑轨，所述的两个第二纵向滑轨相互平行并且底端与顶盖顶面凹槽相扣合，所述的两个第二纵向滑轨之间设有槽杆，所述的槽杆通过两端设有的小滚轮与第二纵向滑轨采用滑动配合，所述的槽杆和传动插销采用滑动配合，所述的活塞设于筒体内部并且二者采用滑动配合，所述的槽杆和活塞之间设有传动圆杆，所述的传动圆杆和筒体相互平行并且首尾两端分别固定在槽杆底面和活塞顶面上，所述的筒体底端设有连接管并且二者采用过盈配合，所述的筒体和过滤罐通过出水管连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的静触头和动触头通过导线与电机连接，所述的进水管和集液罩通过连接水管连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的回流水管为u型结构并且一端与冷却池连接，所述的回流水管另一端贯穿外壳与溢流水管相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的出水管和连接管上设有单向阀，流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流。

有益效果

本发明一种工业废水处理循环利用装置，首先通过抽水泵将水抽入冷却池，冷却池的水会溢水孔流入进水管，活动圆板因为水压的原因会沿进水管向下滑动，活动圆板下滑至限位环时停止滑动，此时进水管和连接水管相连通，因为活动圆板和动触头通过传动杆传动连接，所以当活动圆板下滑至限位环时动触头沿第一纵向滑轨向下滑动与静触头闭合；当进水管和连接水管相连通时冷却池中的废水会依次通过进水管、连接水管、集液罩和纵向导液管快速流入过滤罐，并通过数层的滤芯对废水进行过滤净化，净化后的废水沉积在过滤罐底部；当动触头与静触头闭合时电机通电工作并驱动电机轴旋转，电机轴通过传动带驱动皮带轮旋转，皮带轮通过传动插销传动槽杆沿第二纵向滑轨反复上下滑动，槽杆和活塞通过传动圆杆传动连接，当活塞沿筒体向上滑动时，出水管上设有的单向阀打开，净化后的废水流入筒体，当活塞沿筒体向下滑动时，出水管上设有的单向阀关闭，连接管上设有的单向阀打开，并借活塞向下的推力对水增压，使水快速流入溢流水管并通过回流水管回流至冷却池中，从而实现废水循环利用。

基于现有技术而言，本发明通过废水循环利用装置能够将冷却池中的废水经过滤化后，再次输入冷却池，从而实现废水循环利用，减少水源的浪费，提高钢材生产的效率，并且废水在输送过程中形成高速流体温度迅速下降，能够满足钢铁在锻造冷却过程中的需要。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种工业废水处理循环利用装置的结构示意图。

图2为本发明一种工业废水处理循环利用装置的废水循环利用装置结构示意图。

图3为本发明一种工业废水处理循环利用装置的废水循环利用装置动态图。

图4为本发明一种工业废水处理循环利用装置的废水循环利用装置的详细结构示意图。

图中：溢水孔-1、输送机-2、冷却池-3、活动斜板-4、凹槽-5、抽水泵-6、进水软管-7、回流水管-8、废水循环利用装置-9、废水导流净化机构-91、集液罩-911、连接水管-912、纵向导液管-913、滤芯-914、过滤罐-915、出水管-916、进水控制机构-92、活动圆板-921、进水管-922、弹簧-923、限位环-924、密封底盖-925、第一纵向滑轨-926、静触头-927、动触头-928、传动杆-929、循环增压出水机构-93、电机-931、电机轴-932、传动轴套-933、传动插销-934、传动带-935、电机定位支架-936、第二纵向滑轨-937、皮带轮-938、小滚轮-939、槽杆-9310、顶盖-9311、传动圆杆-9312、活塞-9313、筒体-9314、连接管-9315、溢流水管-94、外壳-95。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图4，本发明提供一种工业废水处理循环利用装置，其结构包括溢水孔1、输送机2、冷却池3、活动斜板4、凹槽5、抽水泵6、进水软管7、回流水管8、废水循环利用装置9组成，所述的冷却池3前后两端设有凹槽5，所述的凹槽5为u型结构并且与冷却池3为一体化结构，所述的凹槽5上设有活动斜板4并且二者采用铰链连接，所述的两个凹槽5之间设有输送机2，所述的输送机2设于冷却池3内部并且首尾两端固定在凹槽5上，所述的冷却池3底部均匀等距设有两个溢水孔1，所述的冷却池3一侧设有抽水泵6，所述的抽水泵6一端与冷却池3连接，所述的抽水泵6另一端与进水软管7相扣合，所述的冷却池3底部中心位置设有废水循环利用装置9并且二者采用过盈配合，所述的废水循环利用装置9两侧均匀等距设有四根回流水管8，所述的回流水管8首尾两端分别固定在废水循环利用装置9和冷却池3上，所述的废水循环利用装置9由废水导流净化机构91、进水控制机构92、循环增压出水机构93、溢流水管94、外壳95组成，所述的废水导流净化机构91设于外壳95内部中心位置并且二者采用过盈配合，所述的废水导流净化机构91两侧设有进水控制机构92并且二者相配合，所述的进水控制机构92下方设有循环增压出水机构93并且二者相配合，所述的废水导流净化机构91下方设有溢流水管94，所述的溢流水管94两端扣合固定在外壳95凹槽上，所述的溢流水管94和循环增压出水机构93相连接。

所述的废水导流净化机构91由集液罩911、连接水管912、纵向导液管913、滤芯914、过滤罐915、出水管916组成，所述的集液罩911两侧设有连接水管912，所述的连接水管912一端与集液罩911采用过盈配合，所述的集液罩911底部中心位置设有纵向导液管913并且二者采用螺纹配合，所述的集液罩911下方设有过滤罐915，所述的集液罩911和过滤罐915通过纵向导液管913相连接，所述的过滤罐915内部均匀等距设有两个以上的滤芯914，所述的滤芯914和过滤罐915相配合，所述的两根出水管916设于过滤罐915底部，所述的两根出水管916为轴对称结构并且一端与过滤罐915连接。

所述的外壳95内部设有两个进水控制机构92并且均匀分布在集液罩911两侧，所述的两个进水控制机构92为轴对称结构。

所述的进水控制机构92由活动圆板921、进水管922、弹簧923、限位环924、密封底盖925、第一纵向滑轨926、静触头927、动触头928、传动杆929组成，所述的进水管922顶端扣合固定在外壳95并且与溢水孔1相连接，所述的进水管922底部设有密封底盖925并且二者采用螺纹配合，所述的活动圆板921设于进水管922内部并且二者采用滑动配合，所述的活动圆板921下方设有限位环924并且二者相配合，所述的限位环924紧贴固定在进水管922内壁上，所述的活动圆板921底部中心位置设有传动杆929，所述的传动杆929和进水管922相互平行并且一端与活动圆板921相扣合，所述的活动圆板921和密封底盖925之间设有弹簧923，所述的弹簧923两端分别固定在活动圆板921底面和密封底盖925顶面上，所述的密封底盖925下方设有动触头928，所述的活动圆板921通过传动杆929贯穿密封底盖925与动触头928传动连接，所述的传动杆929和密封底盖925采用滑动配合，所述的动触头928两侧设有第一纵向滑轨926，所述的动触头928和第一纵向滑轨926采用滑动配合，所述的两个第一纵向滑轨926相互平行并且一端与密封底盖925底面相焊接，所述的动触头928下方设有静触头927并且二者相配合，所述的静触头927顶面凹槽与第一纵向滑轨926相扣合。

所述的外壳95内部设有两个循环增压出水机构93并且均匀分布在过滤罐915两侧，所述的两个循环增压出水机构93为轴对称结构。

所述的循环增压出水机构93由电机931、电机轴932、传动轴套933、传动插销934、传动带935、电机定位支架936、第二纵向滑轨937、皮带轮938、小滚轮939、槽杆9310、顶盖9311、传动圆杆9312、活塞9313、筒体9314、连接管9315组成，所述的电机931通过电机定位支架936固定在外壳95外壁上，所述的电机轴932设于外壳95内部并且一端与电机931传动连接，所述的传动轴套933扣合固定在电机轴932上，所述的电机轴932下方设有皮带轮938，所述的传动轴套933和皮带轮938通过传动带935传动连接，所述的皮带轮938前端设有传动插销934并且二者采用螺纹配合，所述的皮带轮938下方设有筒体9314，所述的筒体9314顶部设有顶盖9311并且二者相扣合，所述的皮带轮938两侧设有第二纵向滑轨937，所述的两个第二纵向滑轨937相互平行并且底端与顶盖9311顶面凹槽相扣合，所述的两个第二纵向滑轨937之间设有槽杆9310，所述的槽杆9310通过两端设有的小滚轮939与第二纵向滑轨937采用滑动配合，所述的槽杆9310和传动插销934采用滑动配合，所述的活塞9313设于筒体9314内部并且二者采用滑动配合，所述的槽杆9310和活塞9313之间设有传动圆杆9312，所述的传动圆杆9312和筒体9314相互平行并且首尾两端分别固定在槽杆9310底面和活塞9313顶面上，所述的筒体9314底端设有连接管9315并且二者采用过盈配合，所述的筒体9314和过滤罐915通过出水管916连接。

所述的静触头927和动触头928通过导线与电机931连接，所述的进水管922和集液罩911通过连接水管912连接。

所述的回流水管8为u型结构并且一端与冷却池3连接，所述的回流水管8另一端贯穿外壳95与溢流水管94相连接。

所述的出水管916和连接管9315上设有单向阀，流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流。

本发明的原理：

首先通过抽水泵6将水抽入冷却池3，冷却池3的水会溢水孔1流入进水管922，活动圆板921因为水压的原因会沿进水管922向下滑动，活动圆板921下滑至限位环924时停止滑动，此时进水管922和连接水管912相连通，因为活动圆板921和动触头928通过传动杆929传动连接，所以当活动圆板921下滑至限位环924时动触头928沿第一纵向滑轨926向下滑动与静触头927闭合；当进水管922和连接水管912相连通时冷却池3中的废水会依次通过进水管922、连接水管912、集液罩911和纵向导液管913快速流入过滤罐915，并通过数层的滤芯914对废水进行过滤净化，净化后的废水沉积在过滤罐915底部；当动触头928与静触头927闭合时电机931通电工作并驱动电机轴932旋转，电机轴932通过传动带935驱动皮带轮938旋转，皮带轮938通过传动插销934传动槽杆9310沿第二纵向滑轨937反复上下滑动，槽杆9310和活塞9313通过传动圆杆9312传动连接，当活塞9313沿筒体9314向上滑动时，出水管916上设有的单向阀打开，净化后的废水流入筒体9314，当活塞9313沿筒体9314向下滑动时，出水管916上设有的单向阀关闭，连接管9315上设有的单向阀打开，并借活塞9313向下的推力对水增压，使水快速流入溢流水管94并通过回流水管8回流至冷却池3中，从而实现废水循环利用。

本发明所述的过滤罐915是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的底部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

本发明解决的问题是钢铁在锻造冷却过程中需要使用大量水对钢铁进行冷却塑型，将使用过的水直接排入沟壑中会污染水源以及影响环境浪费水源，并且将水再次抽入冷却池耗时长，对水进行二次利用不利于钢铁的冷却塑型，并且冷却效率低，钢材表面还会粘附一些杂质，从而降低钢材的品质，因此需要研制一种能够将废水进行循环过滤，从而满足钢铁在锻造冷却过程中的需要，提高钢材质量，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过废水循环利用装置9能够将冷却池3中的废水经过滤化后，再次输入冷却池3，从而实现废水循环利用，减少水源的浪费，提高钢材生产的效率，并且废水在输送过程中形成高速流体温度迅速下降，能够满足钢铁在锻造冷却过程中的需要。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。