一种带自动检测清洁控制系统的移动破碎站的制作方法

本发明涉及一种机械设备，具体是一种带自动检测清洁控制系统的移动破碎站。

背景技术

移动式破碎站主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，用户可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程，将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料，是实现我国建筑垃圾资源化再利用的工程的基础。

传统的移动破碎站在工作的过程中会产生大量的粉尘，如不及时处理，易影响工人的身体健康，同时也会造成环境污染，而现有的移动破碎站的清洁装置大多是半自动化设计的，需要人为的进行操控，使用起来较为不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带自动检测清洁控制系统的移动破碎站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带自动检测清洁控制系统的移动破碎站，包括基座、下料机构、破碎箱和清洁系统；所述基座的底部安装有车轮；所述下料机构包括支架，所述支架的顶部固定有倾斜设置的下料槽，支架的侧边设置有固定座；所述固定座上安装有振动电机，振动电机的输出端与下料槽连接；所述破碎箱的顶部还设置有水箱，水箱的一侧外壁上安装有泵机；所述泵机的抽水端与水箱的内腔连通，泵机的出水端通过管道连接有喷淋管；所述喷淋管的底部均布有喷头；所述清洁系统包括控制台和浓度传感器；所述控制台安装在基座上，控制台内设置有控制器，控制器电性连接振动电机和泵机；所述浓度传感器安装在破碎箱的内腔壁上，当粉尘的浓度超出预设值时，浓度传感器向控制器发出信号，控制器降低振动电机的振动频率减小物料的输入量或者启动泵机向破碎箱内进行喷淋。

作为本发明进一步的方案：所述基座的底部还安装有升降杆，升降杆的活动端连接有支撑块。

作为本发明进一步的方案：所述升降杆为电动升降杆。

作为本发明进一步的方案：所述破碎箱通过两侧的支撑架固定在下料机构的一侧，破碎箱为底部开口式设计，破碎箱的顶部开设有入料孔，入料孔正对下料槽；所述破碎箱的内腔中部设置有破碎辊，破碎辊的外辊面上均布有破碎齿，破碎辊配备有驱动其转动的驱动装置；所述驱动装置包括电机，电机安装在基座上，电机通过皮带副传动连接破碎辊。

作为本发明进一步的方案：所述两侧所述支撑架之间连接有筛板，能够对破碎后的物料进行筛选，筛板的底部安装有激振器，筛板的下方设置有接料框；所述接料框滑动连接在基座上。

作为本发明进一步的方案：所述喷头为雾化喷头。

作为本发明进一步的方案：所述预设值包括一级预设值和二级预设值，当粉尘的浓度超过一级预设值而未达到二级预设值时，控制器启动泵机，采用喷淋的方式进行降尘，当粉尘的浓度超过二级预设值时，控制器在维持泵机运行的同时降低振动电机的输出频率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，操作便捷，能够自动完成破碎过程中的降尘工作，有效地节约了人力，降低了生产成本；同时采用一级预设值和二级预设值的设置，使得降尘机构的启用顺序更加合理，最大限度地降低了对工作效率的影响。

附图说明

图1为带自动检测清洁控制系统的移动破碎站的结构示意图。

图2为带自动检测清洁控制系统的移动破碎站的局部结构示意图。

图3为带自动检测清洁控制系统的移动破碎站中清洁系统的结构示意图。

图中：1-基座、11-接料框、2-车轮、3-升降杆、31-支撑块、41-支架、411-固定座、42-下料槽、43-振动电机、5-破碎箱、51-入料孔、52-支撑架、6-破碎辊、61-破碎齿、7-破碎电机、71-皮带副、8-筛板、81-激振器、9-水箱、91-进水管、92-泵机、93-喷淋管、931-喷头、10-控制台、101-浓度传感器、101-控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种带自动检测清洁控制系统的移动破碎站，包括基座1、下料机构、破碎箱5和清洁系统；所述基座1的底部安装有车轮2，用于整体装置的进行；为提高整体装置在工作状态下的稳定性，进一步的，本实施例中，所述基座1的底部还安装有升降杆3，升降杆3的活动端连接有支撑块31，待整体装置移动到工作地点以后，可启动升降杆3使得支撑块31与地面接触实现固定，升降杆3可以为气动升降杆、电动升降杆或者液压升降杆，只需满足能够带动支撑块31升降的条件即可，优选地，本实施例中，所述升降杆3为电动升降杆；

所述下料机构包括支架41，所述支架41的顶部固定有倾斜设置的下料槽42，支架41的侧边设置有固定座411；所述固定座411上安装有振动电机43，振动电机43的输出端与下料槽42连接，从而实现振动下料；

所述破碎箱5通过两侧的支撑架53固定在下料机构的一侧，破碎箱5为底部开口式设计，破碎箱5的顶部开设有入料孔51，入料孔51正对下料槽42；所述破碎箱5的内腔中部设置有破碎辊6，破碎辊6的外辊面上均布有破碎齿61，进一步的，破碎齿61由硬质合金制作而成，破碎辊6配备有驱动其转动的驱动装置；所述驱动装置包括电机7，电机7安装在基座1上，电机7通过皮带副71传动连接破碎辊6；

两侧所述支撑架53之间连接有筛板8，能够对破碎后的物料进行筛选，筛板8的底部安装有激振器81，优选地，所述筛板8倾斜设置，这样使得不合格物料向一侧集中，从而便于收集，筛板8的下方设置有接料框11；所述接料框11滑动连接在基座1上，便于进行物料转运；

所述破碎箱5的顶部还设置有水箱9，水箱9的一侧外壁上安装有泵机92；所述泵机92的抽水端与水箱9的内腔连通，泵机92的出水端通过管道连接有喷淋管93；所述喷淋管93的底部均布有喷头931，优选地，所述喷头931为雾化喷头；

所述清洁系统包括控制台10和浓度传感器101；所述控制台10安装在基座1上，控制台10内设置有控制器102，控制器101电性连接振动电机43和泵机92；所述浓度传感器101安装在破碎箱5的内腔壁上，由浓度传感器101对粉尘的浓度进行检测，当粉尘的浓度超出预设值时，浓度传感器101向控制器102发出信号，控制器102降低振动电机43的振动频率减小物料的输入量或者启动泵机92向破碎箱5内进行喷淋，从而达到降尘的目的；

进一步的，所述预设值包括一级预设值和二级预设值，当粉尘的浓度超过一级预设值而未达到二级预设值时，控制器102启动泵机92，采用喷淋的方式进行降尘，不改变物料的输入量，保证工作效率，当粉尘的浓度超过二级预设值时，控制器102在维持泵机92运行的同时降低振动电机43的输出频率，加强降尘效果；采用一级预设值和二级预设值的设置，使得降尘机构的启用顺序更加合理，最大限度地降低了对工作效率的影响。

本发明的工作原理是：

工作时，将待破碎的物料置于下料槽42中，由振动电机43带动下料槽42振动从而完成下料；物料进入到破碎箱5以后，由破碎电机7带动破碎辊6转动从而对物料进行破碎，破碎后的物料掉落至筛板8上，由筛板8进行筛选，最终合格的物料掉落至接料框11中完成收集；工作过程中由浓度传感器101对粉尘的浓度进行检测，当粉尘的浓度超过一级预设值而未达到二级预设值时，控制器102启动泵机92，采用喷淋的方式进行降尘，不改变物料的输入量，保证工作效率，当粉尘的浓度超过二级预设值时，控制器102在维持泵机92运行的同时降低振动电机43的输出频率，加强降尘效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。