聚合物母液除氧装置的制作方法

文档序号:17733598发布日期:2019-05-22 03:01阅读:213来源:国知局
聚合物母液除氧装置的制作方法

本发明涉及三次采油领域,特别涉及一种聚合物母液除氧装置。



背景技术:

为了提高油田原油的采收率,本领域技术人员一般会采用三次采油的技术进行生产。聚合物驱是三次采油中的一项重要技术,其方法是在地面对聚合物干粉进行溶解、熟化后,形成母液,将母液经过注聚泵注入到地下。

溶解过程使聚合物母液含有一定量的溶解气,使聚合物母液在之后的熟化过程中因溶解气中氧气的存在,而发生氧化还原反应,使得聚合物的大分子链断裂,造成母液粘度下降。

目前,针对聚合物母液中溶解的氧气,只是在聚合物母液熟化过程中,通过搅拌机搅拌这一步骤,来减少氧气的含量,但是这一做法并不能使母液中的溶解气充分释放。因此需要设计一种专门的聚合物母液除氧装置来进一步解决母液熟化过程中因氧气的存在而发生反应造成聚合物母液粘度下降的问题。



技术实现要素:

本发明实施例提供了一种聚合物母液除氧装置,能够解决熟化模式中母液携带氧气造成聚合物的大分子链断裂,从而使母液粘度降低的问题,所述技术方案如下:

一方面,提供了一种聚合物母液除氧装置,具体包括:

槽体1,所述槽体1的上表面开设有第一开口、至少一个第二开口,所述第一开口中设置有进液阀2,所述至少一个第二开口中设置有呼吸阀3,所述槽体1的下端开口;所述槽体1中设置有圆柱管4,所述圆柱管4的管壁上开设有多个筛孔5;所述圆柱管4中套接有倒流槽6,所述倒流槽6内部呈螺旋结构,所述倒流槽6与所述进液阀2连接;所述圆柱管4的管壁的至少一个筛孔5上连接有至少一个排气管,所述至少一个排气管连通所述至少一个第二开口。

在一种可能设计中,所述装置与熟化槽一体成型。

在一种可能设计中,所述装置通过固定件固定在熟化槽的开口上。

在一种可能设计中,所述第二开口的数目为2个,相应地,排气管7的数目为2个。

在一种可能设计中,所述排气管7的位置位于所述圆柱管4的高度的二分之一位置以上。

在一种可能设计中,所述筛孔5为圆形筛孔。

在一种可能设计中,所述倒流槽6的下开口与筛孔5尺寸相同。

在一种可能设计中,所述倒流槽6与所述进液阀2的连接方式为套接。

在一种可能设计中,所述倒流槽6与所述进液阀2的连接方式为螺纹连接。

在一种可能设计中,所述进液阀2与进液管线连接。

本发明提供的技术方案带来的有益效果至少包括:

本发明实施例提供的技术方案,通过设计了内部呈螺旋形的倒流槽6,并在倒流槽6外部套接了设有多个筛孔的圆柱管4,使得聚合物母液能够通过进液阀2进入倒流槽6,并在倒流槽6的螺旋结构的流动过程中混配均匀,再通过倒流槽6外部的圆柱管4的管壁上的筛孔5进入熟化槽,而母液中的溶解气经过筛孔5时破裂上升经圆柱管4的管壁处连接的排气管7排出除气装置,从而实现去除母液中的溶解气的目的,避免了母液熟化过程中因溶解气的存在而发生反应的情况,不会造成聚合物母液的粘度下降。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的是聚合物母液除氧装置示意图;

图2是图1所示装置中圆柱管4的管壁示意图;

图3是图1所示装置中倒流槽6的切面示意图。

通过上述附图,已示出本发明明确的实施例,后文将有更详细的描述,这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本发明构思的范围,而是通过参考特定的实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

这里将详细的对示例性实施例进行说明,以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式;相反,它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本发明实施例提供了一种聚合物母液除氧装置,如图1所示,该装置包括:

槽体1,该槽体1的上表面开设有第一开口、至少一个第二开口,第一开口中设置有进液阀2,该至少一个第二开口中设置有呼吸阀3,该槽体1的下端开口;该槽体1中设置有圆柱管4,该圆柱管4的管壁上开设有多个筛孔5;该圆柱管4中套接有倒流槽6,该倒流槽6内部呈螺旋结构,该倒流槽6与该进液阀2连接;该圆柱管4的管壁的至少一个筛孔5上连接有至少一个排气管7,该至少一个排气管7连通该至少一个第二开口。

其中,槽体1是除氧装置的主体部分,与熟化槽的顶端连接,其横截面形状应与熟化槽开口的横截面形状匹配,相应的,其横截面尺寸应与熟化槽的横截面尺寸匹配。进一步的,该槽体1应能与熟化槽的顶端实现无缝连接。

可选地,槽体1上表面开设的第一开口可以位于中心位置,也可以位于上表面的边缘。

可选地,槽体1的材质可以为石英石,如果是石英石材质,应当具备上下表面平滑的特征以实现装置良好的密闭性。

进液阀2是该装置的入口,进液阀2的开闭能够控制进液管道中液体的流动,当进液阀2处于打开状态时,与之相连的进液管道中的液体进入该装置。

进液阀2的横截面尺寸应与槽体1上表面所设第一开口的尺寸相同,或略小于该第一开口的尺寸。当进液阀2的横截面的尺寸与第一开口的尺寸相同时,可以将进液阀2嵌套在该第一开口上;当进液阀2的横截面的尺寸略小于第一开口的尺寸时,进液阀2与第一开口可以进行螺纹相连。

可选地,该进液阀2可以包括阀体、阀杠、阀瓣、手轮和阀座,关闭进液阀2时,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,从而阻止液体流通,打开进液阀2时,阀瓣沿液体中心线做直线运动,使液体通过。

呼吸阀3控制该装置中气体的排出,呼吸阀3处于打开状态时,与之相连的排气管5中的气体排出该装置。

可选地,呼吸阀3的横截面尺寸应与槽体1上表面所设的至少一个第二开口的尺寸相同,或略小于该至少一个第二开口的尺寸。当呼吸阀3的横截面尺寸与第二开楼的尺寸相同时,可以将呼吸阀3嵌套在该第二开口上,当呼吸阀3的横截面的尺寸略小于第二开口的尺寸时,呼吸阀3与第二开口可以进行螺纹连接。圆柱管4设置于槽体1中,其上端与槽体1的上表面的下侧面无缝连接,其底端伸入熟化槽。该圆柱管4的管壁上开设多个筛孔5,以使聚合物母液通过筛孔5流动至熟化槽时,其中的溶解气通过筛孔5时破裂上升而不会随着母液进入熟化槽。可选地,筛孔5的尺寸也可以有一定限制,以便使得聚合物母液中的胶团不会通过筛孔进入熟化槽。

倒流槽6套接于圆柱管4,该倒流槽6的上端与进液阀2相通,母液可以通过进液阀2进入倒流槽6中,在倒流槽6中进一步混配后,经其外部套接的圆柱管4外壁的筛孔5流入熟化槽,液体中溶解气经过筛孔5时破裂上升。

可选地,倒流槽6内部的螺旋结构的尺寸可以根据聚合物母液的粘稠度和溶解气的含量设置。当聚合物母液粘稠度较高,溶解气的含量较高时,适当增加螺旋结构的总长度。

可选地,倒流槽6的材质可以是金属,当选择金属材质的倒流槽6时,其表面应喷漆以降低腐蚀。

排气管7连接圆柱管4的管壁的筛孔5和呼吸阀3,其数量应与呼吸阀3的数量一致,排气管7的横截面尺寸应与所连接的筛孔5的尺寸的大小一致,同时,排气管7的管壁厚度不宜过薄,以防止因管壁损坏而发生漏气。

本发明提供的技术方案带来的有益效果至少包括:

本发明实施例提供的技术方案,通过设计了内部呈螺旋形的倒流槽6,并在倒流槽6外部套接了设有多个筛孔的圆柱管4,使得聚合物母液能够通过进液阀2进入倒流槽6,并在倒流槽6的螺旋结构的流动过程中混配均匀,再通过倒流槽6外部的圆柱管4的管壁上的筛孔5进入熟化槽,而母液中的溶解气经过筛孔5时破裂上升经圆柱管4的管壁处连接的排气管7排出除气装置,从而实现去除母液中的溶解气的目的,避免了母液熟化过程中因溶解气的存在而发生反应的情况,不会造成聚合物母液的粘度下降。

在一种可能设计中,该除氧装置可以采用下述两种工艺来实现:一种是,该装置与熟化槽一体成型;一种是,该装置可以通过固定件固定在熟化槽的开口上。当采用固定件来固定时,所述固定件可以采用金属的螺栓和压板。

在一种可能设计中,排气管7的位置位于所述圆柱管4的高度的二分之一的位置以上。为了增加气体的流动距离,更好的实现母液中气体的排放,可选的,排气管7连接在位于圆柱管4的高度三分之二位置以上的筛孔5上。

在一种可能设计中,排气管7的数目应与槽体1的第二开口数目一致,第二开口的数目为2个,相应地,排气管7的数目为2个。可选的,为提高该装置的排气速度,槽体1的第二开口的数目可以为4个,相应的,与开口所连接的排气管7的数目也为4个。

在一种可能设计中,所述筛孔5为圆形筛孔。为了方便排气管7的连接,所述第二开口开设为圆形孔洞。

在一种可能设计中,倒流槽6为上窄下宽的形状,倒流槽6的下开口的尺寸应与筛孔5的尺寸相同,以实现阻隔混配不均匀的聚合物母液中的胶团;可选的,倒流槽6的下表面可以是比筛孔尺寸更小的孔洞,以实现聚合物母液基本从筛孔5流出。

在一种可能设计中,倒流槽6与进液阀2的连接方式可以为套接或螺纹连接,当连接方式为套接时,应保证进液阀2的阀体截面直径与倒流槽6的上表面所设开口的口径相同,以防止漏液或腐蚀;当连接方式为螺纹连接时,应保证进液阀2所设螺纹能与倒流槽6的上表面所设开口处的螺纹匹配。当需要进行作业时,进液阀2与进液管线连接,可选的,可以直接将分散溶解装置的输出口与所述的进液阀2连接。

综上所述,本发明实施例提供的技术方案,通过设计了内部呈螺旋形的倒流槽6,并在倒流槽6外部套接了设有多个筛孔的圆柱管4,使得聚合物母液通过进液阀2进入倒流槽6,在倒流槽6的螺旋结构的流动过程中混配均匀,通过倒流槽6外部的圆柱管4的管壁上的筛孔5进入熟化槽,而母液中的溶解气经过筛孔5时破裂上升经圆柱管4的管壁处连接的排气管7排出除气装置,从而实现去除母液中的溶解气,解决母液熟化过程中因溶解气的存在而发生反应造成聚合物母液的粘度下降的问题。

以上所述仅为本发明的较佳的实施例,并不用以限制本发明,凡是在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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