本发明涉及溴化环氧树脂制备领域，具体涉及一种溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪。
背景技术：
旋转蒸发仪主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。但是，目前市场上常见的旋转蒸发仪在实际使用过程中，还存在以下问题：
目前，常见的旋转蒸发仪绝大多数工作时需要配备水浴加热和水冷设备，水浴用于加热溶液使其蒸发，水冷设备用于冷却蒸发气体使其冷凝成液体，可见，旋转蒸发仪工作时的配套设备较多，因此，旋转蒸发仪使用起来成本也较高，而在溴化环氧树脂制备过程中需要旋转蒸发仪长时间不停工作，因此对于溴化环氧树脂生产企业来说，采用传统的旋转蒸发仪制备溴化环氧树脂无疑需要花费巨大的经济成本。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪，以解决现有技术中传统的溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪工作过程中需要配套的设备较多，使用成本较高等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现旋转蒸发仪工作时无需水浴加热和水冷设备辅助，配套设备少，使用成本小，从而显著降低溴化环氧树脂生产企业的生产成本，实用性好的等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪，包括机架，所述机架上端安装有冷凝器，所述冷凝器下端连接有输气管，所述输气管下端安装有蒸发瓶，所述蒸发瓶内壁上设置有温度传感器，所述蒸发瓶外壁上紧套有电加热片，所述电加热片外部套设有隔热套；所述机架下端设置有与所述温度传感器电连接的处理器和与所述处理器电连接的显示器；所述机架中部设置有电池；
所述冷凝器内部设置有机盒，所述机盒上下表面上均设置有分别与所述冷凝器上下表面连通的出气管，所述机盒内部安装有风扇，所述风扇套设在转轴上端，所述转轴下端穿过所述输气管伸入到所述蒸发瓶内并与搅拌桨叶固定连接；所述机盒正面扣接有盒盖，所述盒盖上设置有与所述机盒内部连通的进气口，所述进气口内插接有进气管，所述进气管另一端连接气泵；所述冷凝器下端通过出液管连接有收集瓶；
所述输气管内部下端固定安装有保持架，保持架中心处设置有轴孔，所述转轴自上而下穿过所述轴孔并与所述保持架滚动连接。
作为优选，所述输气管上端管口伸入到所述冷凝器内侧底面上端；
其中，所述输气管下端管口伸入到所述蒸发瓶内部瓶口下端；
其中，所述输气管上下两端分别与所述冷凝器和所述蒸发瓶可拆卸密封连接。
作为优选，所述搅拌桨叶为半圆片状；
其中，所述搅拌桨叶采用柔性材质制作；
其中，所述柔性材质包括硅胶、塑料、金属。
作为优选，所述隔热套表面设置有观察窗。
作为优选，所述保持架上设置有多个通孔。
作为优选，所述出气管数量有多个，且均匀分布在所述冷凝器上下表面上；
其中，多个所述出气管均与所述机盒内部连通。
作为优选，所述盒盖与所述机盒可拆卸密封连接；
其中，所述进气口的中心轴线对准所述风扇的扇叶。
上述一种溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪，使用时，先将溶液加入所述蒸发瓶内，然后通过所述输气管将所述冷凝器和所述蒸发瓶固定连通，之后，启动所述气泵和所述电加热片工作，所述电加热片通电后加热所述蒸发瓶，使所述蒸发瓶内的溶液受热蒸发形成蒸汽，蒸汽沿着所述输气管进入所述冷凝器内，所述气泵转动通过所述进气管向所述机盒内泵气，气体由所述进气口射向所述风扇推动所述风扇转动，所述风扇转动带动所述转轴转动，所述转轴转动带动所述搅拌桨叶转动搅拌所述蒸发瓶内的液体，使液体能够均匀分布在整个所述蒸发瓶内壁面上并沿着内壁面旋转（而所述蒸发瓶中心处由于离心力作用，没有液体存在），这样，便可确保液体受热均匀，蒸发速度快，效率高，而且可透过所述显示器了解所述蒸发瓶内液体的温度（所述温度传感器能够实时检测所述蒸发瓶内液体的温度数据并将检测数据传递给所述处理器，经所述处理器处理后显示在所述显示器上），所述机盒内的气体经所述出气管排出所述冷凝器，在气体沿着所述出气管流出所述冷凝器的过程中，所述冷凝器内的热蒸汽与所述出气管内的冷空气发生热交换，热蒸汽遇冷液化成液体并从所述冷凝器底部的所述出液管排出存储在所述收集瓶内，由于采用风冷液化热蒸汽，因此无需采用水冷设备，而且通过所述电加热片即可代替水浴加热，故减少了旋转蒸发仪工作时的配套设备，使用成本小，有效降低溴化环氧树脂生产企业的生产成本，实用性好。
有益效果在于：本发明所述的一种溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪工作时无需水浴加热和水冷设备辅助，配套设备少，使用成本小，从而显著降低溴化环氧树脂生产企业的生产成本，实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的图1的内部结构图；
图3是本发明的盒盖的结构示意图；
图4是本发明的保持架的结构示意图；
图5是本发明的图2的局部放大图。
附图标记说明如下：
1、机架；2、冷凝器；3、电池；4、输气管；5、隔热套；6、出液管；7、收集瓶；8、机盒；9、盒盖；10、进气口；11、气泵；12、进气管；13、出气管；14、风扇；15、转轴；16、搅拌桨叶；17、保持架；18、轴孔；19、蒸发瓶；20、电加热片；21、温度传感器；22、观察窗；23、显示器；24、处理器；25、通孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图5所示，本发明提供的一种溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪，包括机架1，机架1上端安装有冷凝器2，冷凝器2用于液化热蒸汽，冷凝器2下端连接有输气管4，输气管4下端安装有蒸发瓶19，蒸发瓶19内壁上设置有温度传感器21，温度传感器21用于检测蒸发瓶19内的温度，蒸发瓶19外壁上紧套有电加热片20，电加热片20用于加热蒸发瓶19，从而替代水浴加热，因此本发明的溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪无需配备水浴锅，电加热片20外部套设有隔热套5，隔热套5用于防止电加热片20烫伤手指，方便手部握取蒸发瓶19；机架1下端设置有与温度传感器21电连接的处理器24和与处理器24电连接的显示器23，显示屏用于显示温度传感器21检测到的温度数据；机架1中部设置有电池3；
冷凝器2内部设置有机盒8，机盒8上下表面上均设置有分别与冷凝器2上下表面连通的出气管13，出气管13用于与热蒸汽进行热交换并将热量及时带走，机盒8内部安装有风扇14，风扇14在气流的吹动下带动搅拌桨叶16旋转搅拌蒸发瓶19内的溶液使其紧贴蒸发瓶19内壁，保证溶液能够快速蒸发，风扇14套设在转轴15上端，转轴15下端穿过输气管4伸入到蒸发瓶19内并与搅拌桨叶16固定连接；机盒8正面扣接有盒盖9，盒盖9上设置有与机盒8内部连通的进气口10，进气口10内插接有进气管12，进气管12另一端连接气泵11，气泵11用于向机盒8内泵气，一方面用于推动风扇14转动，另一方面用于加速出气管13与热蒸汽的热交换速度；冷凝器2下端通过出液管6连接有收集瓶7；
输气管4内部下端固定安装有保持架17，保持架17用于支撑转轴15，防止转轴15倾斜，保持架17中心处设置有轴孔18，转轴15自上而下穿过轴孔18并与保持架17滚动连接。
作为可选的实施方式，输气管4上端管口伸入到冷凝器2内侧底面上端，这样设计，可防止液体流入输气管4内；
其中，输气管4下端管口伸入到蒸发瓶19内部瓶口下端，这样设计，可防止液体流入输气管4内；
其中，输气管4上下两端分别与冷凝器2和蒸发瓶19可拆卸密封连接，这样设计，便于旋转蒸发仪拆卸组装，方便向蒸发瓶19内添加液体。
搅拌桨叶16为半圆片状；
其中，搅拌桨叶16采用柔性材质制作，这样设计，方便搅拌桨叶16从蒸发瓶19内取出；
其中，柔性材质包括硅胶、塑料、金属。
隔热套5表面设置有观察窗22，观察窗22方便从外部观察蒸发瓶19内搅拌桨叶16的搅拌情况。
保持架17上设置有多个通孔25，通孔25用于气体穿过顺利沿着输气管4上升。
出气管13数量有多个，且均匀分布在冷凝器2上下表面上；
其中，多个出气管13均与机盒8内部连通，多个出气管13设计可使冷凝器2具有较强的冷却性能。
盒盖9与机盒8可拆卸密封连接；
其中，进气口10的中心轴线对准风扇14的扇叶，这样设计，可使进气口10进入的空气全部射向扇叶，从而使扇叶充分利用气体动能转动。
上述一种溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪，使用时，先将溶液加入蒸发瓶19内，然后通过输气管4将冷凝器2和蒸发瓶19固定连通，之后，启动气泵11和电加热片20工作，电加热片20通电后加热蒸发瓶19，使蒸发瓶19内的溶液受热蒸发形成蒸汽，蒸汽沿着输气管4进入冷凝器2内，气泵11转动通过进气管12向机盒8内泵气，气体由进气口10射向风扇14推动风扇14转动，风扇14转动带动转轴15转动，转轴15转动带动搅拌桨叶16转动搅拌蒸发瓶19内的液体，使液体能够均匀分布在整个蒸发瓶19内壁面上并沿着内壁面旋转（而蒸发瓶19中心处由于离心力作用，没有液体存在），这样，便可确保液体受热均匀，蒸发速度快，效率高，而且可透过显示器23了解蒸发瓶19内液体的温度（温度传感器21能够实时检测蒸发瓶19内液体的温度数据并将检测数据传递给处理器24，经处理器24处理后显示在显示器23上），机盒8内的气体经出气管13排出冷凝器2，在气体沿着出气管13流出冷凝器2的过程中，冷凝器2内的热蒸汽与出气管13内的冷空气发生热交换，热蒸汽遇冷液化成液体并从冷凝器2底部的出液管6排出存储在收集瓶7内，由于采用风冷液化热蒸汽，因此无需采用水冷设备，而且通过电加热片20即可代替水浴加热，故减少了旋转蒸发仪工作时的配套设备，使用成本小，有效降低溴化环氧树脂生产企业的生产成本，实用性好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。