一种超磁分离磁种悬浮物液输送装置的制作方法

本发明是一种超磁分离磁种悬浮物液输送装置，属于物液输送装置领域。

背景技术

磁分离利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离，对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。借助外力磁场的作用，将废水中有磁性的悬浮固体分离出来，从而达到净化水的目的。与沉降、过滤等常规方法相比较，磁分离法具有处理能力大、效率高、能量消耗少、设备简单紧凑等一系列优点，它不但已成功应用于高炉煤气洗涤水、炼钢烟尘净化废水，轧钢废水和烧结废水的净化，而且在其它工业废水、城市污水和地皮水的净化方面也很有发展前途。但是现有的悬浮物输送装置容易发生堵塞问题，由于磁种比重大容易沉积堵塞管道，特别是处理污水中难免会带入其他污染物，或是污染物进行输送时出现四处飞溅等问题，且存在能耗高的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供了一种超磁分离磁种悬浮物液输送装置，以改善现有的悬浮物输送装置容易发生堵塞问题，由于磁种比重大容易沉积堵塞管道，特别是处理污水中难免会带入其他污染物，或是污染物进行输送时出现四处飞溅等问题，且存在能耗高的问题的不足。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种超磁分离磁种悬浮物液输送装置，其结构包括改进滚筒、横梁、机架、蓄电箱、减速电机、防护罩、导料槽，所述改进滚筒底部固定设置于机架上端且通过螺栓加固连接，所述横梁两端水平延伸至与机架焊接在一起，所述防护罩底部固定扣合于改进滚筒顶端且两者为一体化成型结构，所述导料槽位于改进滚筒顶端且两端与防护罩紧密配合，所述蓄电箱后端固定焊接于改进滚筒前端且通过定位销固定连接，所述减速电机后端固定嵌入于蓄电箱前端顶部且两者之间电连接，所述改进滚筒由电力驱动装置、辅助传动装置、导料过滤装置、动力腔室、螺旋输送装置、传送装置、出液口组成，所述动力腔室右下角固定设置有出液口且两者为一体化成型结构，所述传送装置上端固定焊接于动力腔室底部右侧且通过螺栓加固连接，所述导料过滤装置底部固定设置于动力腔室上端左侧且两者内部之间相贯通，所述电力驱动装置位于动力腔室左侧且两者之间相嵌合，所述辅助传动装置位于动力腔室内部左侧并与电力驱动装置采用机械连接，所述螺旋输送装置两端水平延伸至与动力腔室、辅助传动装置相接触。

作为优选的，所述电力驱动装置由主动带轮、驱动电机、平皮带、从动带轮、辅助电机、启动按钮组成，所述驱动电机横向嵌入于动力腔室左侧并与辅助传动装置采用机械连接，所述主动带轮竖向嵌套于驱动电机右侧外表面，所述启动按钮上端固定嵌入于动力腔室底部左侧，所述辅助电机横向焊接于动力腔室底部最左侧并与启动按钮电连接，所述从动带轮竖向嵌套于辅助电机左侧外表面，所述平皮带分别活动连接于主动带轮与从动带轮外表面。

作为优选的，所述辅助传动装置由传动轴、联轴器、封液板组成，所述封液板两端垂直延伸至与动力腔室焊接在一起，所述联轴器位于封液板左侧且两者之间相连接，所述传动轴右侧固定嵌入于联轴器左侧且两者相配合活动连接，所述驱动电机横向嵌入于动力腔室左侧并与传动轴相嵌合。

作为优选的，所述导料过滤装置由过滤筛、固定板、进料漏斗、加固块组成，所述进料漏斗底部固定焊接于动力腔室顶端且两者为一体化成型结构，所述固定板横向焊接于进料漏斗顶端，所述加固块设置有两个，所述加固块分别焊接于进料漏斗底端两侧且两者之间相对应，所述过滤筛分别连接于两个加固块之间。

作为优选的，所述螺旋输送装置由传动螺杆、螺旋叶片、轴承座组成，所述轴承座竖向焊接于动力腔室内部最右侧且通过定位销固定连接，所述传动螺杆两端水平延伸至与辅助传动装置、轴承座焊接在一起，所述螺旋叶片固定焊接于传动螺杆外表面且两者相配合活动连接。

作为优选的，所述传送装置由导液板、安装座、防溅挡板、滚轮组成，所述安装座为u型结构且上端固定焊接于出液口下端，所述导液板为l形结构且上端焊接于安装座下端，所述防溅挡板固定焊接于导液板上端，所述滚轮固定嵌入于导液板底端且两者相配合活动连接。

作为优选的，所述所述传动螺杆两端水平延伸至与辅助传动装置、轴承座焊接在一起。

作为优选的，所述所述安装座为u型结构且上端固定焊接于出液口下端。

有益效果

本发明一种超磁分离磁种悬浮物液输送装置，能够避免进料漏斗中的液面过高，有利于防止磁种悬浮液在磁种出料管中的流量过大等优点，悬浮物液通过进料漏斗进入动力腔室中，过滤筛对进料漏斗内的悬浮物液进行过滤，驱动电机的输出端带动主动带轮转动，主动带轮通过平皮带带动从动带轮转动，主动带轮带动传动轴转动，传动轴通过联轴器带动传动螺杆转动，且带动螺旋叶片转动，而后封液板将悬浮物液阻挡在动力腔室的右侧，随着传动螺杆与螺旋叶片的相配合转动将悬浮物液传输至出液口，悬浮物液输出至导液板上，防溅挡板对悬浮物液起到阻挡作用，悬浮物液流到滚轮处，滚轮上的弧形板收到悬浮物液的冲击而转动，随着滚轮的转动带动弧形板转动，从而降低悬浮物液的流速，减少飞溅的情况。

改进后的悬浮物液输送装置通过封液圈的设置，降低了悬浮物液的泄漏，通过防溅挡板的设置使得飞溅的悬浮物液被遮挡，通过滚轮的设置使得悬浮物液的流速减缓，并且降低了飞溅的情况。

附图说明

图1为本发明一种超磁分离磁种悬浮物液输送装置的结构示意图。

图2为本发明改进滚筒的内部结构示意图。

图3为本发明图2的详细结构示意图。

图4为本发明图2中a的详细结构示意图。

图中：改进滚筒-1、横梁-2、机架-3、蓄电箱-4、减速电机-5、防护罩-6、导料槽-7、电力驱动装置-11、辅助传动装置-12、导料过滤装置-13、动力腔室-14、螺旋输送装置-15、传送装置-16、出液口-17、主动带轮-111、驱动电机-112、平皮带-113、从动带轮-114、辅助电机-115、启动按钮-116、传动轴-121、联轴器-122、封液板-123、过滤筛-131、固定板-132、进料漏斗-133、加固块-134、传动螺杆-151、螺旋叶片-152、轴承座-153、导液板-161、安装座-162、防溅挡板-163、滚轮-164。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图4示意性的显示了本发明实施方式的输送装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-图4所示，本发明提供一种超磁分离磁种悬浮物液输送装置，其结构包括改进滚筒1、横梁2、机架3、蓄电箱4、减速电机5、防护罩6、导料槽7，所述改进滚筒1底部固定设置于机架3上端且通过螺栓加固连接，所述横梁2两端水平延伸至与机架3焊接在一起，所述防护罩6底部固定扣合于改进滚筒1顶端且两者为一体化成型结构，所述导料槽7位于改进滚筒1顶端且两端与防护罩6紧密配合，所述蓄电箱4后端固定焊接于改进滚筒1前端且通过定位销固定连接，所述减速电机5后端固定嵌入于蓄电箱4前端顶部且两者之间电连接，所述改进滚筒1由电力驱动装置11、辅助传动装置12、导料过滤装置13、动力腔室14、螺旋输送装置15、传送装置16、出液口17组成，所述动力腔室14右下角固定设置有出液口17且两者为一体化成型结构，所述传送装置16上端固定焊接于动力腔室14底部右侧且通过螺栓加固连接，所述导料过滤装置13底部固定设置于动力腔室14上端左侧且两者内部之间相贯通，所述电力驱动装置11位于动力腔室14左侧且两者之间相嵌合，所述辅助传动装置12位于动力腔室14内部左侧并与电力驱动装置11采用机械连接，所述螺旋输送装置15两端水平延伸至与动力腔室14、辅助传动装置12相接触，所述电力驱动装置11由主动带轮111、驱动电机112、平皮带113、从动带轮114、辅助电机115、启动按钮116组成，所述驱动电机112横向嵌入于动力腔室14左侧并与辅助传动装置12采用机械连接，所述主动带轮111竖向嵌套于驱动电机112右侧外表面，所述启动按钮116上端固定嵌入于动力腔室14底部左侧，所述辅助电机115横向焊接于动力腔室14底部最左侧并与启动按钮116电连接，所述从动带轮114竖向嵌套于辅助电机115左侧外表面，所述平皮带113分别活动连接于主动带轮111与从动带轮114外表面，所述辅助传动装置12由传动轴121、联轴器122、封液板123组成，所述封液板123两端垂直延伸至与动力腔室14焊接在一起，所述联轴器122位于封液板123左侧且两者之间相连接，所述传动轴121右侧固定嵌入于联轴器122左侧且两者相配合活动连接，所述驱动电机112横向嵌入于动力腔室14左侧并与传动轴121相嵌合，所述导料过滤装置13由过滤筛131、固定板132、进料漏斗133、加固块134组成，所述进料漏斗133底部固定焊接于动力腔室14顶端且两者为一体化成型结构，所述固定板132横向焊接于进料漏斗133顶端，所述加固块134设置有两个，所述加固块134分别焊接于进料漏斗133底端两侧且两者之间相对应，所述过滤筛131分别连接于两个加固块134之间，所述螺旋输送装置15由传动螺杆151、螺旋叶片152、轴承座153组成，所述轴承座153竖向焊接于动力腔室14内部最右侧且通过定位销固定连接，所述传动螺杆151两端水平延伸至与辅助传动装置12、轴承座153焊接在一起，所述螺旋叶片152固定焊接于传动螺杆151外表面且两者相配合活动连接，所述传送装置16由导液板161、安装座162、防溅挡板163、滚轮164组成，所述安装座162为u型结构且上端固定焊接于出液口17下端，所述导液板161为l形结构且上端焊接于安装座162下端，所述防溅挡板163固定焊接于导液板161上端，所述滚轮164固定嵌入于导液板161底端且两者相配合活动连接，所述所述传动螺杆151两端水平延伸至与辅助传动装置12、轴承座153焊接在一起，所述所述安装座162为u型结构且上端固定焊接于出液口17下端。

本发明能够避免进料漏斗中的液面过高，有利于防止磁种悬浮液在磁种出料管中的流量过大：

具体的，悬浮物液通过进料漏斗133进入动力腔室14中，过滤筛131对进料漏斗133内的悬浮物液进行过滤，驱动电机112的输出端带动主动带轮111转动，主动带轮111通过平皮带113带动从动带轮114转动，主动带轮111带动传动轴121转动，传动轴121通过联轴器122带动传动螺杆151转动，且带动螺旋叶片152转动，而后封液板123将悬浮物液阻挡在动力腔室14的右侧。

具体的，随着传动螺杆151与螺旋叶片152的相配合转动将悬浮物液传输至出液口17，悬浮物液输出至导液板161上，防溅挡板163对悬浮物液起到阻挡作用，悬浮物液流到滚轮164处，滚轮164上的弧形板收到悬浮物液的冲击而转动，随着滚轮16的转动带动弧形板转动，从而降低悬浮物液的流速，减少飞溅的情况。

在一些实施方式中，由于滚轮164的外壁均匀安装有弧形板，使得流动的悬浮物液随着弧形板的转动而流速降低。

在一些实施方式中，通过设置的传动螺杆151与封液板123的连接处安装有轴承，降低摩擦，且轴承上安装有封液圈，减少泄漏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。