一种焊接尘毒治理装置和方法与流程

本发明涉及职业安全技术领域，尤其涉及一种焊接尘毒治理装置和方法。

背景技术：

随着社会环保和安全意识的加强，如何保证焊接作业场所尘毒职业危害符合国家职业卫生标准，同时满足尘毒废气排放满足环保要求，成为焊接对象较大、车间内须用桥式起重机吊运大型构件的企业亟需解决的问题。

目前，焊接作业通风排毒设备往往仅考虑污染物排放应满足环保要求，很少关注国家职业卫生标准，忽视工人职业健康，在设计时很少考虑如何避免焊接作业产生的有毒有害物质流经工人呼吸带。

另外，针对焊接对象尺寸较大，车间内需要使用桥式起重机吊运大型构件的作业特点，目前尚无在保证不影响正常作业的条件下，能够有效地既保障工人职业健康，使得车间内焊接作业尘毒危害符合国家职业卫生标准，同时车间外废气、烟尘等污染物排放满足环保要求的简便易行的焊接烟尘治理装备。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本发明实施例提供一种焊接尘毒治理装置和方法，不仅车间内焊接作业区产生的尘毒职业危害符合国家职业卫生标准，而且焊接烟尘经过净化使得污染物排放满足环保相关要求。

根据本发明实施例的一方面，提供一种焊接尘毒治理装置，包括可移动式吸气罩、柔性吸气臂、除尘净化设备、风机和排放管，其中，所述可移动式吸气罩连通所述柔性吸气臂的一端，所述柔性吸气臂的另一端通过管道与所述除尘净化设备的一端连通，所述除尘净化设备的另一端与所述风机和所述排放管依次连接，

所述可移动式吸气罩用于捕集焊接尘毒；

所述柔性吸气臂用于将所述焊接尘毒输送到所述除尘净化设备；

所述除尘净化设备用于过滤所述焊接尘毒中的电焊烟尘和有害气体；

所述风机用于将所述焊接尘毒随空气流动；

所述排放管将除尘净化后的空气排放出去。

进一步地，一个可移动式吸气罩与一个柔性吸气臂连通，一个除尘净化设备与不少于两个柔性吸气臂连通。

进一步地，所述除尘净化设备进一步包括除尘器和净化器，所述除尘器用于过滤所述焊接尘毒中的电焊烟尘，所述净化器用于过滤所述焊接尘毒中的有害气体。

进一步地，所述除尘器包括织物过滤层，所述织物过滤层是尘袋形。

进一步地，所述除尘器包括填充过滤层，所述填充过滤层进一步包括两层丝网，以及位于两层丝网之间的填充材料。

进一步地，所述填充材料是合成纤维、金属丝和/或丝网。

进一步地，所述净化器是介质固载器。

进一步地，所述介质固载器内部是锥型体。

根据本发明实施例的一方面，提供一种焊接尘毒治理方法，包括以下步骤：

将可移动式吸气罩、柔性吸气臂、除尘净化设备、风机和排放管依次连接；

启动风机，在可移动式吸气罩、柔性吸气臂和除尘净化设备内部产生负压，空气流动；

可移动式吸气罩捕集焊接尘毒；

柔性吸气臂将焊接尘毒输送到除尘净化设备；

除尘净化设备过滤焊接尘毒中的电焊烟尘和有害气体；

排放管将除尘净化后的空气排放出去。

其中，所述除尘净化设备过滤焊接尘毒中的电焊烟尘和有害气体，进一步包括以下步骤：

除尘器过滤焊接尘毒中的电焊烟尘；

净化器过滤焊接尘毒中的有害气体。

本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

针对焊接作业尘毒危害，由于选用局部通风排毒方式，针对车间内需用桥式起重机吊运大型构件的作业特点，采用可移动式吸气罩搭配柔性吸气臂，使得通风管道可以自由伸缩，可围绕中心360°转动、罩口可停放在0.5～4m范围内的各个位置点上，控制范围较大且不影响焊接工人操作，有效避免了对车间内桥式起重机吊运大型工件作业时的影响，装备可复制性强，通过尘毒危害治理装备的应用，使得车间内焊接作业区产生的尘毒职业危害符合国家职业卫生标准，同时焊接烟尘经过两级净化装置使得污染物排放满足环保相关要求。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明的实施例中焊接尘毒治理装置的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置及相关应用、方法的例子。

图1是本发明的实施例中焊接尘毒治理装置的结构示意图。如图1所示，焊接尘毒治理装置包括可移动式吸气罩1、柔性吸气臂2、除尘净化设备3、风机4和排放管5。

一个可移动式吸气罩连通一个柔性吸气臂的一端，多个柔性吸气臂的另一端通过管道6与一个除尘净化设备的一端连通，除尘净化设备的另一端与风机和排放管依次连接。

其中，可移动式吸气罩吸取焊接尘毒，柔性吸气臂将焊接尘毒输送到除尘净化设备。选用可移动式吸气罩搭配柔性吸气臂，工人焊接作业时吸气罩可随焊接点一起移动,可最大限度地将罩口接近焊接作业点，将电焊烟尘控制在有限的空间范围内，最大限度地减小捕集范围，便于烟尘的收集和控制，可在尘毒危害产生的瞬间即通过吸气罩捕集，避免有毒有害物质流经工人呼吸带，最大限度保障工人职业健康；搭配柔性吸气臂，管道可以自由伸缩、可围绕中心在360°范围内转动、罩口可停放在0.5～4m范围内的各个位置点上，控制范围较大且不影响焊接工人操作，检修方便，同时避免了对车间内桥式起重机吊运大型工件作业时的影响。

除尘净化设备过滤焊接尘毒中的电焊烟尘和有害气体，该除尘净化设备内部进一步包括除尘器和净化器，除尘器过滤焊接尘毒中的电焊烟尘，净化器过滤焊接尘毒中的有害气体。

除尘器包括织物过滤层或者填充过滤层。电焊烟尘通过织物过滤层或通过由填充材料构成的填充过滤层,由于筛分、静电、粘附等物理作用,将烟气中的尘粒阻留下来，达到净化电焊烟气的目的。

织物过滤层通常作尘袋形，称为袋式除尘。

填充过滤则是在两层丝网中，填充合成纤维、金属丝或丝网等填充材料,并做成52cm×52cm的单体，又称为片式过滤器。

焊接作业除了产生颗粒物，即电焊烟尘，对于热源为电弧的焊接技术，由于电弧的电离作用，还会产生一氧化碳、臭氧、氮氧化物等有害气体，故对于这部分有害气体要采取净化器进行处理。净化器采用活性炭固定吸附装置，是介质固载器。介质固载器内部充填活性炭，对有毒有害气体进行吸附净化处理。

介质固载器内部为锥型体设计，解决了原始吸附段填料方式使气流在通过吸附介质时风压损失大，风量逐渐减少而导致的风阻过大的缺点；风机选配时可以降低风机型号节约能耗。

吸附介质可根据废气排放的实际情况灵活掌握应用，可综合并分段使用。

双层吸附段可提高废气处理效率，加之介质固载器的作用可使吸附面积扩大，可使设备整体小型化，节省设备安装空间。

介质固载器的吸附介质可作回收处理并二次利用，无二次污染。

介质固载器更换简便，无需任何工具即可更换，更大程度的减少占用正常作业时间。

介质固载器是用于吸附介质填充的新型产品，可实现有毒有害气体有规则均匀的通过吸附介质层，从而提高了设备的吸附效率。内部立体式的设计可允许气流高于传统填料方式2-3倍的风速通过，更大程度的缩小了设备体积及占地面积，使排风机小型化。

每个滤芯的废气处理量为72m³/h，可根据工程实际风量进行合理有效的设备选型，填料按照废气种类进行选择，层数则按照废气复杂程度及排放浓度进行合理选型；双层吸附段设计根据实际情况，在设备选型时可参照配置表进行设备选配，从而对吸附段进行强化，确保更适用于现场环境和更高的吸附效率。

风机用于产生负压，让焊接尘毒随空气流动，排放管将除尘净化后的空气排放出去。

下面描述上述焊接尘毒治理装置的运行流程。该焊接尘毒治理流程包括以下步骤：

将可移动式吸气罩、柔性吸气臂、除尘净化设备、风机和排放管依次连接。

启动风机，在可移动式吸气罩、柔性吸气臂和除尘净化设备内部产生负压，让空气流动。

可移动式吸气罩吸取焊接尘毒，柔性吸气臂将焊接尘毒输送到除尘净化设备，除尘净化设备中的除尘器过滤焊接尘毒中的电焊烟尘，净化器过滤焊接尘毒中的有害气体，排放管将除尘净化后的空气排放出去。

采用了上述实施例，由于针对焊接作业尘毒危害，选用局部通风排毒方式，针对车间内需用桥式起重机吊运大型构件的作业特点，采用可移动式吸气罩搭配柔性吸气臂，使得通风管道可以自由伸缩，可围绕中心360°转动、罩口可停放在0.5～4m范围内的各个位置点上，控制范围较大且不影响焊接工人操作，有效避免了对车间内桥式起重机吊运大型工件作业时的影响，装备可复制性强，通过尘毒危害治理装备的应用，使得车间内焊接作业区产生的尘毒职业危害符合国家职业卫生标准，同时焊接烟尘经过两级净化装置使得污染物排放满足环保相关要求。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。