一种五金零件喷漆装置的制作方法

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种五金零件喷漆装置。

背景技术

传统的五金零件，也叫小五金、五金配件。是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器具件。五金零件包含模具五金零件、机械五金零件、日用五金零件、橱窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等。

根据中国专利号cn2016206228834提出一种五金零件喷漆装置，该对比文件指出为了现有的喷漆装置需要复杂的机械结构和多次喷漆处理工序才能完成喷漆作用，增加了喷漆的时间，降低了工作效率，提高了经济成本，该对比文件通过在外壳的顶部固定连接有的立柱和立柱顶部的顶板，顶板的底部固定连接有的伸缩杆，以及电机底部固定连接有的机械手，解决了在对零部件进行喷漆处理时采用人工进行放置的情况，方便了使用者使用，节约了喷漆的时间，但是当对五金五金零件喷漆时，难以控制喷漆的量，不仅造成资源浪费，而且喷漆效果不佳。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金零件喷漆装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种五金零件喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱的右侧固定安装有涂料箱，所述喷漆箱的左侧固定安装有制冷箱，所述制冷箱内腔的左侧固定安装有氮气箱，所述喷漆箱的顶部固定安装有两个支撑柱，所述两个支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有气杆，所述气杆的底部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第一电机，所述支撑柱的内侧开设有滑槽，所述电机箱通过其左右两侧的滑杆与滑槽滑动连接，所述涂料箱的内部设置入料室，所述入料室的顶部固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座的底部固定连接有第二传动杆，所述涂料箱的顶部固定安装有第二电机，且第二电机的转轴贯穿涂料箱的顶部并通过联轴器与第二传动杆传动连接，所述第二传动杆的表面固定安装有第三电机，所述涂料箱内腔的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的左侧设置有定量输送管，所述入料室通过其底部的输送管与定量输送管固定连接。

优选的，所述制冷箱的内部设置有电磁控制阀，所述电磁控制阀右侧的管道贯穿至喷漆箱的内部并固定安装有喷头，所述电磁控制阀的上方设置有氮气流量计，所述氮气流量计的顶部固定安装有流量传感器，所述氮气箱、氮气流量计和电磁控制阀两两之间均通过管道固定连接。

优选的，所述第一电机的底部固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座的底部固定连接有第一传动杆，所述第一电机的转轴通过联轴器与第一传动杆传动连接，所述第一传动杆的底部固定安装有夹爪。

优选的，所述入料室的内壁固定安装有导轨，所述导轨的表面固定安装有滑块，所述第三电机的外侧和滑块的表面均固定安装有第三轴承座，所述第三轴承座的内侧固定连接有螺杆，所述螺杆的表面固定安装有搅拌刀片。

优选的，所述定量输送管的内部设置有橡胶活塞，所述橡胶活塞的右侧固定连接有齿轮杆，所述齿轮杆通过其表面的齿轮与步进电机传动连接。

优选的，所述入料室底部的输送管与定量输送管右侧的出料口处均设置有电磁阀，所述定量输送管的表面固定安装有电磁流量计，所述定量输送管右侧的出料口与喷漆箱连通，并固定安装有喷漆头。

（三）有益效果

本发明提供了一种五金零件喷漆装置。具备以下有益效果：

1、该五金零件喷漆装置，通过封闭式涂料箱，避免了杂物落入料室中，使涂料处于微运动状态，方便出料，以防造成堵塞，通过第二传动杆带动滑块在导轨上滑动，通过第三电机带动螺杆转动，使涂料快速搅拌，防止产生气泡，避免影响喷漆效果，从入料室中吸入涂料到定量输送管中，在入料室底部的输送管与定量输送管的左侧均设置有电磁阀是相互闭锁的关系，即当入料室底部输送管上的电磁阀关闭，定量输送管上的电磁阀打开时，步进电机根据plc控制箱传输的数据下降齿轮杆，推动橡胶活塞，控制了涂料的速度与加涂料量，从而实现定量涂料，节约涂料用量，使涂料均匀喷射，提高了喷漆效果。

2、该五金零件喷漆装置，通过第一电机带动第一传动杆转动，可旋转夹爪上的五金零件，使涂料喷射均匀，通过向喷漆箱内通入氮气时，氮气箱内的氮气通过管道进入喷漆箱内，氮气流量计统计经过的氮气，并通过流量传感器发送流量信号给电磁控制阀，当连续的流量值大于设定值时，电磁控制阀接收信号，电磁控制阀得电，进行关闭操作，精确控制氮气的用量，使五金零件表面的涂料快速制冷，防止取出后五金零件表面的涂料掉漆，并且能精确控制氮气的用量，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明涂料箱结构示意图。

图中：1喷漆箱、2涂料箱、3制冷箱、4氮气箱、5支撑柱、6支撑板、7气缸、8气杆、9电机箱、10第一电机、11滑槽、12滑杆、13入料室、14第二轴承座、15第二传动杆、16第二电机、17第三电机、18步进电机、19定量输送管、20电磁控制阀、21喷头、22氮气流量计、23流量传感器、24第一轴承座、25第一传动杆、26夹爪、27导轨、28滑块、29第三轴承座、30螺杆、31搅拌刀片、32橡胶活塞、33齿轮杆、34电磁阀、35电磁流量计、36喷漆头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种五金零件喷漆装置，如图1-2所示，包括喷漆箱1，喷漆箱1的右侧固定安装有涂料箱2，通过封闭式涂料箱2，避免了杂物落入料室13中，使涂料处于微运动状态，方便出料，以防造成堵塞，喷漆箱1的左侧固定安装有制冷箱3，制冷箱3内腔的左侧固定安装有氮气箱4，制冷箱3的内部设置有电磁控制阀20，电磁控制阀20右侧的管道贯穿至喷漆箱1的内部并固定安装有喷头21，电磁控制阀20的上方设置有氮气流量计22，氮气流量计22的顶部固定安装有流量传感器23，氮气箱4、氮气流量计22和电磁控制阀20两两之间均通过管道固定连接，通过向喷漆箱1内通入氮气时，氮气箱4内的氮气通过管道进入喷漆箱1内，氮气流量计22统计经过的氮气，并通过流量传感器23发送流量信号给电磁控制阀20，当连续的流量值大于设定值时，电磁控制阀20接收信号，电磁控制阀20得电，进行关闭操作，精确控制氮气的用量，使五金零件表面的涂料快速制冷，防止取出后五金零件表面的涂料掉漆，并且能精确控制氮气的用量，降低了生产成本，喷漆箱1的顶部固定安装有两个支撑柱5，两个支撑柱5的顶部固定安装有支撑板6，支撑板6的底部固定安装有气缸7，气缸7的底部固定安装有气杆8，气杆8的底部固定安装有电机箱9，电机箱9的内部固定安装有第一电机10，第一电机10的底部固定安装有第一轴承座24，第一轴承座24的底部固定连接有第一传动杆25，第一电机10的转轴通过联轴器与第一传动杆25传动连接，第一传动杆25的底部固定安装有夹爪26，通过第一电机10带动第一传动杆25转动，可旋转夹爪26上的五金零件，使涂料喷射均匀，支撑柱5的内侧开设有滑槽11，电机箱9通过其左右两侧的滑杆12与滑槽11滑动连接，涂料箱2的内部设置入料室13，入料室13的顶部固定安装有第二轴承座14，第二轴承座14的底部固定连接有第二传动杆15，通过第二传动杆15带动滑块28在导轨27上滑动，通过第三电机17带动螺杆30转动，使涂料快速搅拌，防止产生气泡，避免影响喷漆效果，涂料箱2的顶部固定安装有第二电机16，且第二电机16的转轴贯穿涂料箱2的顶部并通过联轴器与第二传动杆15传动连接，第二传动杆15的表面固定安装有第三电机17，入料室13的内壁固定安装有导轨27，导轨27的表面固定安装有滑块28，第三电机17的外侧和滑块28的表面均固定安装有第三轴承座29，第三轴承座29的内侧固定连接有螺杆30，螺杆30的表面固定安装有搅拌刀片31，涂料箱2内腔的底部固定安装有步进电机18，步进电机18的左侧设置有定量输送管19，入料室13通过其底部的输送管与定量输送管19固定连接，定量输送管19的内部设置有橡胶活塞32，橡胶活塞32的右侧固定连接有齿轮杆33，齿轮杆33通过其表面的齿轮与步进电机18传动连接，入料室13底部的输送管与定量输送管19右侧的出料口处均设置有电磁阀34，从入料室13中吸入涂料到定量输送管19中，在入料室13底部的输送管与定量输送管19的左侧均设置有电磁阀34是相互闭锁的关系，即当入料室13底部输送管上的电磁阀34关闭，定量输送管19上的电磁阀34打开时，步进电机18根据plc控制箱传输的数据下降齿轮杆33，推动橡胶活塞32，控制了涂料的速度与加涂料量，从而实现定量涂料，节约涂料用量，使涂料均匀喷射，提高了喷漆效果，定量输送管19的表面固定安装有电磁流量计35，定量输送管19右侧的出料口与喷漆箱1连通，并固定安装有喷漆头36。

综上所述，该五金零件喷漆装置，通过封闭式涂料箱2，避免了杂物落入料室13中，使涂料处于微运动状态，方便出料，以防造成堵塞，通过第二传动杆15带动滑块28在导轨27上滑动，通过第三电机17带动螺杆30转动，使涂料快速搅拌，防止产生气泡，避免影响喷漆效果，从入料室13中吸入涂料到定量输送管19中，在入料室13底部的输送管与定量输送管19的左侧均设置有电磁阀34是相互闭锁的关系，即当入料室13底部输送管上的电磁阀34关闭，定量输送管19上的电磁阀34打开时，步进电机18根据plc控制箱传输的数据下降齿轮杆33，推动橡胶活塞32，控制了涂料的速度与加涂料量，从而实现定量涂料，节约涂料用量，使涂料均匀喷射，提高了喷漆效果。

该五金零件喷漆装置，通过第一电机10带动第一传动杆25转动，可旋转夹爪26上的五金零件，使涂料喷射均匀，通过向喷漆箱1内通入氮气时，氮气箱4内的氮气通过管道进入喷漆箱1内，氮气流量计22统计经过的氮气，并通过流量传感器23发送流量信号给电磁控制阀20，当连续的流量值大于设定值时，电磁控制阀20接收信号，电磁控制阀20得电，进行关闭操作，精确控制氮气的用量，使五金零件表面的涂料快速制冷，防止取出后五金零件表面的涂料掉漆，并且能精确控制氮气的用量，降低了生产成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。