药剂稀释装置的制作方法

本发明涉及石油化工领域，特别涉及一种药剂稀释装置。

背景技术：

催化裂化装置在正常工作过程中，需要向该装置中添加钝化剂和阻垢剂等化学药剂，分别达到减轻催化原料重金属污染以及防止油浆系统结焦的目的。该化学药剂在添加到该装置之前，一般需要采用药剂稀释装置进行稀释，最后将稀释后的药剂输送至该装置的注入点。

相关技术中的药剂稀释装置一般包括药剂给料桶、药剂给料泵、药剂混合罐、药剂计量泵以及溶剂流量计。采用相关技术中的药剂稀释装置对药剂进行稀释时，药剂给料泵可以将药剂给料桶中的药剂输送到药剂混合罐内，溶剂也经管道和溶剂流量计输送至该药剂混合罐内，两者在药剂混合罐内进行混合稀释，随后稀释后的药剂经药剂计量泵通过管道输送至注入点。

但是，药剂计量泵的输送能力有限，稀释后的药剂在管道内的流量较小，流速较低，在被注入介质中不易分散，该被注入介质是指稀释后的药剂要注入的介质，也即该催化裂化装置中的介质。在高温环境下，药剂容易在管道内聚合，堵塞管道，影响催化裂化装置的安全运行。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种药剂稀释装置，可以解决相关技术中的药剂稀释装置在高温环境下，管道容易被药剂堵塞的问题。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种药剂稀释装置，所述装置包括：药剂给料泵、稀释管道和第一溶剂流量计；

所述药剂给料泵与所述稀释管道连接，用于将药剂输送至所述稀释管道内；

所述第一溶剂流量计的一端与溶剂输入接口连接，所述第一溶剂流量计的另一端与所述稀释管道连接，用于将溶剂输送至所述稀释管道内，并监测输送至所述稀释管道的溶剂的流量；

所述稀释管道还与药剂注入接口连接，用于将经过所述溶剂稀释后的所述药剂输送至所述药剂注入接口。

可选的，所述装置还包括：药剂缓冲罐；

所述药剂给料泵与所述药剂缓冲罐的第一接口连接，所述药剂缓冲罐的第二接口与所述稀释管道连接。

可选的，所述装置还包括：药剂计量泵；

所述药剂计量泵的一端与所述药剂缓冲罐的第二接口连接，所述药剂计量泵的另一端与所述稀释管道连接。

可选的，所述装置还包括：药剂混合罐和第二溶剂流量计；

所述药剂给料泵与所述药混合罐的第一接口连接，所述药剂混合罐的第二接口与所述稀释管道连接；

所述第二溶剂流量计的一端与所述溶剂输入接口连接，所述第二溶剂流量计的另一端与所述药剂混合罐的第三接口连接，用于将所述溶剂输送至所述药剂混合罐内，并监测输送至所述药剂混合罐的溶剂的流量。

可选的，所述装置还包括：搅拌组件；

所述搅拌组件的搅拌部设置在所述药剂混合罐内，用于搅拌所述药剂混合罐内的药剂和溶剂。

可选的，所述搅拌部为搅拌叶片，所述搅拌组件还包括：与所述搅拌叶片连接的驱动电机。

可选的，所述搅拌部为通气管，所述通气管上设置有多个通孔，且所述通气管的输入端与气体输送装置连接。

可选的，所述装置还包括：药剂计量泵；

所述药剂计量泵的一端与所述药剂混合罐的第二接口连接，所述药剂计量泵的另一端与所述稀释管道连接。

可选的，所述装置还包括：阀门；

所述阀门的一端与所述溶剂输入接口连接，另一端与第一溶剂流量计的一端连接，用于调节流入所述第一溶剂流量计的溶剂的流量。

可选的，所述装置还包括：药剂桶；

所述药剂桶与所述药剂给料泵连接，用于为所述药剂给料泵提供药剂。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

本发明实施例提供了一种药剂稀释装置，该装置可以包括：药剂给料泵、稀释管道和第一溶剂流量计。该药剂给料泵可以将药剂直接输送至稀释管道中，同时溶剂可以通过第一溶剂流量计输送至该稀释管道，与该药剂充分接触混合，对该药剂进行稀释。由于通过第一溶剂流量计输送至该稀释管道的溶剂的流量较大，因此可以保证在该稀释管道内稀释后的药剂的流量较大，流速较高，更易在被注入介质中分散。即使在高温环境下，药剂也不会在管道内聚合，堵塞管道，保证了催化裂化装置的安全运行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种药剂稀释装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的另一种药剂稀释装置的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的又一种药剂稀释装置的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种药剂稀释装置的局部结构示意图；

图5是本发明实施例提供的另一种药剂稀释装置的局部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

图1是本发明实施例提供的一种药剂稀释装置的结构示意图，如图1所示，该装置可以包括：药剂给料泵01、稀释管道02和第一溶剂流量计03。该药剂给料泵01与该稀释管道02连接，用于将药剂输送至该稀释管道02内。

该第一溶剂流量计03的一端与溶剂输入接口04连接，该第一溶剂流量计03的另一端与该稀释管道02连接，用于将溶剂输送至该稀释管道02内，并监测输送至该稀释管道02的溶剂的流量。

该稀释管道02还与药剂注入接口05连接，用于将经过该溶剂稀释后的该药剂输送至该药剂注入接口05。

综上所述，本发明实施例提供了一种药剂稀释装置。该装置可以包括：药剂给料泵、稀释管道和第一溶剂流量计。该药剂给料泵可以将药剂直接输送至稀释管道中，同时溶剂可以通过第一溶剂流量计输送至该稀释管道，与该药剂充分接触混合，对该药剂进行稀释。由于通过第一溶剂流量计输送至该稀释管道的溶剂的流量较大，因此可以保证在该稀释管道内稀释后的药剂的流量较大，流速较高，更易在被注入介质中分散。即使在高温环境下，药剂也不会在管道内聚合，堵塞管道，保证了催化裂化装置的安全运行。

可选的，该药剂可以为阻垢剂或钝化剂等化学药剂。

图2是本发明实施例提供的另一种药剂稀释装置的结构示意图。作为本发明实施例一种可选的实现方式，参见图2，该装置还可以包括：药剂缓冲罐06。

该药剂给料泵01与该药剂缓冲罐06的第一接口061连接，例如该药剂给料泵01的排出口可以通过管道与该第一接口061连接。该药剂缓冲罐06的第二接口062与该稀释管道02连接。该药剂给料泵01可以将药剂通过管道输送至该药剂缓冲罐06中，然后药剂再从药剂缓冲罐06进入该稀释管道02中，与输送至该稀释管道02的溶剂混合。该药剂缓冲罐06可以提前缓存较多的药剂，保证药剂能够源源不断的输送至该稀释管道02中，由此降低了添加药剂的频率，提高了药剂稀释的效率。

参见图2，该装置还可以包括：药剂计量泵07，该药剂计量泵07也可以称为药剂比例泵或药剂定量泵。该药剂计量泵07的一端与该药剂缓冲罐06的第二接口062连接，该药剂计量泵07的另一端与该稀释管道02连接，可以将该药剂缓冲罐06中的药剂输送至该稀释管道02中。例如，该药剂计量泵07可以通过管道分别与该药剂缓冲罐06的第二接口062以及该稀释管道02连接。

由于该药剂计量泵07的流量可调，因此可以通过调节该药剂计量泵07输送至稀释管道02的药剂的流量，实现对药剂的稀释比例的精确控制。

在本发明实施例中，该药剂给料泵01和该药剂计量泵07均可以通过法兰与管道连接。

在使用图2所示的药剂稀释装置对药剂进行稀释时，药剂给料泵01可以先将药剂输送至药剂缓冲罐06内，然后药剂计量泵07将药剂缓冲罐06内的药剂输送至稀释管道02中。同时溶剂经第一溶剂流量计03输送至该稀释管道02中，与该药剂充分混合，从而稀释该药剂。最后稀释后的药剂可以通过稀释管道02进入药剂注入接口05。其中，该第一溶剂流量计03可以包括显示单元，该显示单元可以实时显示输送至该稀释管道02的溶剂的流量。可选的，该第一溶剂流量计03可以是转子流量计。

图3是本发明实施例提供的又一种药剂稀释装置的结构示意图。作为本发明实施例另一种可选的实现方式，参见图3，该装置还可以包括：药剂混合罐08和第二溶剂流量计09。

该药剂给料泵01与该药混合罐08的第一接口081连接，例如该药剂给料泵01的排出口可以通过管道与该第一接口081连接。该药剂混合罐08的第二接口082可以与该稀释管道02连接。该第二溶剂流量计09的一端与该溶剂输入接口04连接，该第二溶剂流量计09的另一端与该药剂混合罐08的第三接口083连接，可以将该溶剂输送至该药剂混合罐08内，并监测输送至该药剂混合罐08的溶剂的流量。

其中，该第二溶剂流量计09可以包括显示单元，该显示单元可以实时显示进入该药剂混合罐08内的溶剂的流量。示例的，该第二溶剂流量计09可以为转子流量计。

图4是本发明实施例提供的一种药剂稀释装置的局部结构示意图。参见图4，该装置还可以包括：搅拌组件10。该搅拌组件10的搅拌部101设置在该药剂混合罐08内，用于搅拌该药剂混合罐08内的药剂和溶剂，以确保该药剂和该溶剂充分混合。

作为一种可选的实现方式，如图4所示，该搅拌组件10的搅拌部101可以为搅拌叶片。该搅拌组件10还包括：与该搅拌叶片101连接的驱动电机102，该驱动电机102用于驱动该搅拌叶片101旋转。

该搅拌叶片101与该驱动电机102可以通过搅拌轴103连接。该药剂混合罐08的顶盖上设置有通孔(图4中未示出)，该搅拌轴103可以穿过该通孔，与该药剂混合罐08外的驱动电机102连接。当该驱动电机102工作时，可以驱动该搅拌轴103旋转，从而可以带动该搅拌叶片101旋转，搅拌在该药剂混合罐08内的药剂和溶剂，使该药剂和该溶剂充分混合。

作为另一种可选的实现方式，参见图5，该搅拌组件10的搅拌部101可以为通气管。该通气管101上设置有多个通孔1a，且该通气管101的输入端与气体输送装置11连接。

示例的，如图5所示，该药剂混合罐08的底面设置有通孔(图5中未示出)，该通气管101可以穿过该通孔与位于药剂混合罐08外的气体输送装置11连接。该气体输送装置11可以向该通气管101内输送气体。该气体可以通过该通气管101上的通孔1a进入药剂混合罐08中，对该药剂混合罐08中的药剂和溶剂进行搅拌。

参见图3，该装置还可以包括：药剂计量泵07。

该药剂计量泵07的一端与该药剂混合罐08的第二接口082连接，该药剂计量泵07的另一端与该稀释管道02连接。该药剂计量泵07可以将该在药剂混合罐08中的第一次稀释后的药剂输送至该稀释管道02中，在该稀释管道02中对该药剂进行第二次稀释。

由于该药剂计量泵07的流量可调，因此可以通过调节该药剂计量泵07输送至稀释管道02的药剂的流量，实现对药剂的稀释比例的精确控制。

在使用图3所示的药剂稀释装置对药剂进行稀释时，药剂给料泵01先将药剂输送至药剂混合罐08内，同时溶剂可以通过管道和第二流量计09进入该药剂混合罐08内。在该药剂混合罐08内的药剂和溶剂可以在搅拌组件10的搅拌作用下充分混合，实现药剂的第一次稀释。然后，药剂计量泵07可以将该第一次稀释后的药剂输送至稀释管道02，同时溶剂可以通过管道和第一溶剂流量计03进入该稀释管道02中，与该第一次稀释后的药剂充分接触混合，对该第一次稀释后的药剂进行第二次稀释。最后该第二次稀释后的药剂可以通过该稀释管道02进入药剂注入接口05。

参见图2和图3，该装置还可以包括：阀门12。

该阀门12的一端与该溶剂输入接口04连接，另一端与第一溶剂流量计03的一端连接，用于调节流经该第一溶剂流量计03的溶剂的流量。

可选的，参考图3，该第二溶剂流量计09也可以与另一个阀门13连接。该另一个阀门13的一端与该溶剂输入接口04连接，另一端与第二溶剂流量计09的一端连接，用于调节流经该第二溶剂流量计09的溶剂的流量。

在本发明实施例中，该阀门12和13均可以是截止阀或者球阀。通过调节该阀门12和阀门13，可以实现对稀释管道内的药剂的稀释比例的精确控制。

参见图2和图3，该装置还可以包括：药剂桶14。

该药剂桶14与该药剂给料泵01连接，用于为该药剂给料泵01提供药剂。示例的，该药剂桶14可以通过管道与该药剂给料泵01的吸入口连接。

综上所述，本发明实施例提供了一种药剂稀释装置。该装置可以包括：药剂给料泵、稀释管道、药剂缓冲罐、药剂计量泵、和第一溶剂流量计。该药剂给料泵将药剂输送至药剂缓冲管中缓存，药剂计量泵又将药剂缓冲罐内的药剂源源不断的以恒定的流量输送至稀释管道中，同时溶剂可以直接经第一溶剂流量计通过管道进入该稀释管道，与该药剂充分接触混合，对该药剂进行稀释。由于通过第一溶剂流量计输送至该稀释管道的溶剂的流量较大，因此可以保证在该稀释管道内稀释后的药剂的流量较大，流速较高，更易在被注入介质中分散。即使在高温环境下，药剂也不会在管道内聚合，堵塞管道，保证了催化裂化装置的安全运行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。