一种农业用有机肥混合装置的制作方法

本发明涉及农业设备技术领域，具体是一种农业用有机肥混合装置。

背景技术：

有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

农业生产过程中需要对有机肥需要经过混合，现有技术的有机肥混合装置通常转轴以固定转动驱动搅拌杆进行混合，该种混合方式混合存在混料不均匀的现象，因此需要一种混合效果好的农业用有机肥混合装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农业用有机肥混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农业用有机肥混合装置，包括混料主体，所述混料主体内部设置有用于混料的空腔，所述空腔内部设置有用于安装搅拌组件的转轴，所述转轴贯穿混料主体上端设置，所述搅拌组件上下滑动套置在转轴上，且搅拌组件还包括多个驱动杆，多个所述驱动杆间歇抵触在支撑座上的凸块上，所述凸块为弧形凸起，；所述转轴上端固定设置有a传动辊，所述a传动辊与b传动辊间歇滚动接触，所述b传动辊设置在驱动电机的输出端，所述驱动电机均安装在支撑座，所述混料主体上还设置有驱动支撑座往复移动的往复部件。

作为本发明进一步的方案：所述混料主体上还设置有进料口，且底部设置有排料口。

作为本发明再进一步的方案：所述排料口上设置有阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述往复部件包括支撑座、支架、连杆和驱动支撑座往复移动驱动组件；所述b传动辊转动安装在支撑座上，所述驱动电机固定安装在支撑座上，所述支撑座上端固定安装有连杆，所述连杆上端设置滑动设置在b滑槽内部的t型键，所述b滑槽设置在上，所述驱动组件抵触在支撑座上。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括弹性支腿、偏心轮和驱动电机，所述弹性支腿两端分别固定安装在支架和支撑座上，所述偏心轮滚动抵触在支撑座上，所述偏心轮通过安装架转动安装在支架上，所述驱动电机与偏心轮传动连接，所述驱动电机固定安装在支架上。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌组件包括套置在转轴外侧的升降套和阵列设置在升降套外侧的多个粉碎叶片，所述升降套内部设置有多个a滑槽，多个所述a滑槽内部分别滑动设置有安装在转轴外侧的滑键；所述转轴底部还固定连接有弹性件，所述弹性件远离转轴一端固定设置在升降套底部。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动杆固定设置在升降套上部，所述转轴贯穿设置在支撑座上，且转动安装在支撑座上。

作为本发明再进一步的方案：所述a滑槽为三个。

作为本发明再进一步的方案：所述混料主体上还设置有除臭主体。

作为本发明再进一步的方案：所述除臭主体进口端与混料主体上空腔连通，且所述除臭主体内部设置有活性炭网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过偏心轮、驱动电机、支撑座、连杆和b滑槽等部件驱动b传动辊和驱动电机往复移动，使得b传动辊间歇的与a传动辊接触，间歇的驱动a传动辊转动，使得a传动辊带动转轴变速转动，转轴驱动升降套和粉碎叶片变速转动，升降套在转动过程中驱动杆间歇的与凸块接触，进而使得升降套带动粉碎叶片在转动过程中上下往复运动，使得混合过程中存在一定的扰动，提高混料效果；设置除臭主体用于对有机肥中的异味进行吸附提高混料效果；本发明扰动混料，混料效果佳。

附图说明

图1为农业用有机肥混合装置实施例1的结构示意图。

图2为农业用有机肥混合装置实施例2的结构示意图。

图3为农业用有机肥混合装置中转轴的结构示意图。

图中：混料主体-1、转轴-2、弹性件-3、升降套-4、a滑槽-5、滑键-6、驱动杆-7、凸块-8、支撑座-9、进料口-10、除臭主体-11、活性炭网-12、a传动辊-13、b传动辊-14、驱动电机-15、支撑座-16、连杆-17、b滑槽-18、支架-19、弹性支腿-20、偏心轮-21、驱动电机-22、排料口-23、粉碎叶片-24。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例1中，一种农业用有机肥混合装置，包括混料主体1，所述混料主体1内部设置有用于混料的空腔，所述空腔内部设置有用于安装搅拌组件的转轴2，所述转轴2贯穿混料主体1上端设置，所述搅拌组件上下滑动套置在转轴2上，且搅拌组件还包括多个驱动杆7，多个所述驱动杆7间歇抵触在支撑座9上的凸块8上，所述凸块8为弧形凸起，该设置便于搅拌组件在转动过程中驱动杆7周期性抵触在凸块8上，进而驱动搅拌组件上下移动，使得混合过程中具有一定扰动，提高混合效果；所述转轴2上端固定设置有a传动辊13，所述a传动辊13与b传动辊14间歇滚动接触，所述b传动辊14设置在驱动电机15的输出端，所述驱动电机15均安装在支撑座16，所述混料主体1上还设置有驱动支撑座16往复移动的往复部件；通过往复部件驱动支撑座16带动b传动辊14往复移动，进而是b传动辊14间歇的与a传动辊13接触，进而间歇的驱动a传动辊13带动转轴2转动，进而实现变速对混料主体1内部的有机肥进行混合，提高混料效果。

实施例2

请参阅图2～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述混料主体1上还设置有进料口10，且底部设置有排料口23，该设置便于向混料主体1内部输送有机肥，便于将有机肥排出。

所述排料口23上设置有阀门，便于控制排料口23的通断。

所述往复部件包括支撑座16、支架19、连杆17和驱动支撑座16往复移动驱动组件；所述b传动辊14转动安装在支撑座16上，所述驱动电机15固定安装在支撑座16上，所述支撑座16上端固定安装有连杆17，所述连杆17上端设置滑动设置在b滑槽18内部的t型键，所述b滑槽18设置在19上，该设置便于对支撑座16进行支撑，所述驱动组件抵触在支撑座16上，驱动支撑座16往复运动。

所述驱动组件包括弹性支腿20、偏心轮21和驱动电机22，所述弹性支腿20两端分别固定安装在支架19和支撑座16上，所述偏心轮21滚动抵触在支撑座16上，所述偏心轮21通过安装架转动安装在支架19上，所述驱动电机22与偏心轮21传动连接，为偏心轮21转动提供动力，所述驱动电机22固定安装在支架19上。驱动电机22驱动偏心轮21转动，偏心轮21进而驱动支撑座16带动b传动辊14往复移动，使得b传动辊14间歇的与a传动辊13接触，进而使得搅拌组件变速混料，提高混合效果。

所述搅拌组件包括套置在转轴2外侧的升降套4和阵列设置在升降套4外侧的多个粉碎叶片24，所述升降套4内部设置有多个a滑槽5，多个所述a滑槽5内部分别滑动设置有安装在转轴2外侧的滑键6，该设置使得升降套4上下滑动设置在转轴2上；所述转轴2底部还固定连接有弹性件3，所述弹性件3远离转轴2一端固定设置在升降套4底部，该设置使得上端抵触在支撑座9上。

所述驱动杆7固定设置在升降套4上部，所述转轴2贯穿设置在支撑座9上，且转动安装在支撑座9上。

所述a滑槽5为三个。

所述弹性件3弹簧制成，该设置便于实现。

所述粉碎叶片24焊接连接在升降套4上。

由于有机肥在混合过程中有异味溢出，因此所述混料主体1上还设置有除臭主体11。

所述除臭主体11进口端与混料主体1上空腔连通，且所述除臭主体11内部设置有活性炭网12，设置活性炭网12用于对异味急性吸附。

所述驱动杆7上端设置有滚轮，所述滚轮抵触在支撑座9上，该设置减少运动阻力。

本发明的工作原理是：将需要混合的有机肥加入至混料主体1中，驱动电机15和驱动电机22均通电，驱动电机22驱动偏心轮21转动，偏心轮21驱动支撑座16沿着b滑槽18来回往复运动，进而使得b传动辊14间歇与a传动辊13接触，驱动电机15驱动b传动辊14转动，而b传动辊14间歇与a传动辊13接触，使得a传动辊13变速转动，a传动辊13带动转轴2变速转动，转轴2通过滑键6和a滑槽5驱动升降套4带动粉碎叶片24转动，同时驱动杆7上端抵触在支撑座9上，驱动杆7在随着升降套4转动过程中，间隙的抵触到凸块8上，使得升降套4在转动过程中上下往复运动，使得混合过程中存在一定的扰动，提高混料效果；混合完成后通过排料口23排出；设置除臭主体11用于对有机肥中的异味进行吸附提高混料效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。