一种反击锤破制砂机的制作方法

本发明涉及制砂机械设备领域，具体是一种反击锤破制砂机。

背景技术：

如今，随着经济建设和社会的迅速发展，建筑行业对于沙子这种重要基础材料的需求量也在不断增加，为了保护环境，目前通常是采用制砂机进行生产沙子。制砂机通常是由进料斗、分料器、涡动破碎腔、传动装置等组成，其中，反击式制砂机是现在应用比较多的一种制砂机。

反击式制砂机通常是将需加工的物料在高速离心力的作用下产生高速撞击粉碎，物料在互相撞击后又会在叶轮和机壳之间形成涡流撞击、摩擦而粉碎，直至破碎成所要求的粒度。目前市场上的反击式制砂机的筛选装置过于简单，通常只是通过固定的筛板对破碎的物料进行筛选，筛选效率较低，同时由于是固定的筛板，容易发生堵塞，不利于制砂工作的正常进行。

因此，需要设计一种筛选效率高且不易堵塞的反击锤破制砂机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种反击锤破制砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种反击锤破制砂机，包括用于破碎物料的破碎装置和设置在破碎装置下端的筛选装置，所述破碎装置包括壳体，壳体内设有用于安装若干个反击锤的转子，转子与驱动电机相连，壳体内侧安装有反击衬板，所述筛选装置包括保护壳、上过滤筛板和下过滤筛板；所述保护壳左右内侧壁设有内滑动槽，上过滤筛板两端设有与内滑动槽配合使用的内滑动块，上过滤筛板下方设有限位筒，限位筒两侧分别设有一外滑动槽，限位筒内设有连接杆，连接杆上下两端分别通过弹簧连接至上过滤筛板与限位筒，连接杆两侧设有与外滑动槽配合使用的外滑动块，外滑动块两端分别与一下过滤筛板连接，下过滤筛板另一端设有与内滑动槽配合使用的内滑动块；通过驱动电机带动转子的转动，进而带动反击锤的转动，实现对物料的破碎，同时通过反击衬板物料形成涡流撞击、摩擦而粉碎至所要求的粒度；通过可上下滑动的上过滤筛板与下过滤筛板的相互配合，同时配合连接杆上下两端分别通过弹簧连接至上过滤筛板与限位筒，进而破碎后的物料在向下落入上过滤筛板与下过滤筛板时会在重力作用下向下滑动，进而通过弹簧的配合实现上下滑动，进而对物料进行双重震动式筛选，同时由于上过滤筛板与下过滤筛板是可以上下滑动的，可以自动进行震动筛选，有效提高了筛选效果，而且物料不易堵塞。

作为本发明进一步的方案：所述壳体上端设有进料口；物料通过进料口送入破碎装置。

作为本发明再进一步的方案：所述筛选装置下端设有底座；通过底座进行固定，提高了工作过程中的稳定性。

作为本发明再进一步的方案：所述筛选装置下端与储料腔连通；所述储料腔下端设有出料口；筛选后的物料进入储料腔内，进而通过出料口进行出料。

作为本发明再进一步的方案：所述破碎装置一侧设有用于放置驱动电机的承重板。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机为y160m2-2型三相异步电动机。

一种包含上述反击锤破制砂机的制砂系统。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设置了可在保护壳内上下滑动的上过滤筛板与下过滤筛板，同时配合连接杆上下两端分别通过弹簧连接至上过滤筛板与限位筒，进而破碎后的物料在向下落入上过滤筛板与下过滤筛板时会在重力作用下向下滑动并配合弹簧实现上下滑动，对物料进行双重震动式自动筛选，解决了反击式制砂机的筛选装置过于简单、筛选效率低且易堵塞的问题，有效提高了筛选效果，而且物料不易堵塞，有利于制砂工作的正常进行。

附图说明

图1为反击锤破制砂机的结构示意图。

图2为反击锤破制砂机的侧面结构示意图。

图3为反击锤破制砂机中限位筒与外滑动槽的结构示意图。

图4为反击锤破制砂机中内滑动槽的结构示意图。

图中：1-破碎装置、2-壳体、3-反击衬板、4-上过滤筛板、5-限位筒、6-连接杆、7-内滑动块、8-外滑动块、9-储料腔、10-底座、11-出料口、12-保护壳、13-筛选装置、14-弹簧、15-反击锤、16-转子、17-进料口、18-承重板、19-驱动电机、20-外滑动槽、21-内滑动槽、22-下过滤筛板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

首先，请参阅图1至图4所示，本发明实施例中，一种反击锤破制砂机，包括用于破碎物料的破碎装置1和设置在破碎装置1下端的筛选装置13，所述破碎装置1包括壳体2，所述壳体2内设有转子16，所述转子16与设有转向开关的用于驱动转子16的驱动电机19相连，所述转子16上安装有若干个反击锤15，所述壳体2内侧安装有反击衬板3，所述壳体2上端设有进料口17，将物料通过进料口17送入破碎装置1，通过驱动电机19带动转子16的转动，进而带动反击锤15的转动，实现对物料的破碎，同时通过反击衬板3物料形成涡流撞击、摩擦而粉碎至所要求的粒度；

为了解决反击式制砂机的筛选效率低且易堵塞的问题，所述筛选装置13包括保护壳12，所述筛选装置13外侧设有用于排料的排料口，通过排料口可以将筛选装置13内堆积的物料排出，所述保护壳12左右内侧壁设有内滑动槽21，所述筛选装置13还包括上过滤筛板4与下过滤筛板22，所述上过滤筛板4两端设有内滑动块7，所述上过滤筛板4通过设置在两端的内滑动块7可在与内滑动块7配合使用的内滑动槽21内上下滑动，进而可以在物料的重力作用下上下滑动，所述上过滤筛板4下方设有限位筒5，所述限位筒5两侧分别设有一外滑动槽20，所述限位筒5内设有连接杆6，所述连接杆6上下两端分别通过弹簧14连接至上过滤筛板4与限位筒5，所述连接杆6两侧设有与外滑动槽20配合使用的外滑动块8，所述外滑动块8两端分别与一下过滤筛板22连接，所述下过滤筛板22另一端设有内滑动块7，所述下过滤筛板22通过内滑动块7可在与内滑动块7配合使用的内滑动槽21内上下滑动，进而可以在物料的重力作用下上下滑动，通过可上下滑动的上过滤筛板4与下过滤筛板22的相互配合，同时配合连接杆6上下两端分别通过弹簧14连接至上过滤筛板4与限位筒5，进而破碎的物料在向下落入上过滤筛板4与下过滤筛板22时会在重力作用下向下滑动，通过弹簧14的配合实现上下滑动，进而对物料进行双重震动式筛选，同时由于上过滤筛板4与下过滤筛板22是可以上下滑动的，可以自动进行震动筛选，有效提高了筛选效果，而且减少了物料堵塞的可能性；

为了解决制砂机工作过程中稳定性的问题，所述筛选装置13下端设有底座10，通过底座10进行固定，通过了工作过程中的稳定性；

进一步的，所述筛选装置13下端与储料腔9连通，筛选后的物料进入储料腔9内，所述储料腔9下端设有出料口11，所述出料口11上设有用于开关出料口11的阀门，通过出料口11进行出料；

进一步的，所述驱动电机19设置在承重板18上，所述承重板18设置在破碎装置1一侧，本实施例中，所述驱动电机19为y160m2-2型三相异步电动机，该反击锤破制砂机中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本实施中，一种包含上述反击锤破制砂机的制砂系统。

实施例2

请参阅图1至图4所示，本发明实施例中，一种反击锤破制砂机，包括用于破碎物料的破碎装置1和设置在破碎装置1下端的筛选装置13，所述破碎装置1包括壳体2，所述壳体2内设有转子16，所述转子16与设有转向开关的用于驱动转子16的驱动电机19相连，所述转子16上安装有若干个反击锤15，所述壳体2内侧安装有反击衬板3，所述壳体2上端设有进料口17，将物料通过进料口17送入破碎装置1，通过驱动电机19带动转子16的转动，进而带动反击锤15的转动，实现对物料的破碎，同时通过反击衬板3物料形成涡流撞击、摩擦而粉碎至所要求的粒度；

为了解决反击式制砂机的筛选效率低且易堵塞的问题，所述筛选装置13包括保护壳12，所述筛选装置13外侧设有用于排料的排料口，通过排料口可以将筛选装置13内堆积的物料排出，所述保护壳12左右内侧壁设有内滑动槽21，所述筛选装置13还包括上过滤筛板4与下过滤筛板22，所述上过滤筛板4两端设有内滑动块7，所述上过滤筛板4通过设置在两端的内滑动块7可在与内滑动块7配合使用的内滑动槽21内上下滑动，进而可以在物料的重力作用下上下滑动，所述上过滤筛板4下方设有限位筒5，所述限位筒5两侧分别设有一外滑动槽20，所述限位筒5内设有连接杆6，所述连接杆6上下两端分别通过弹簧14连接至上过滤筛板4与限位筒5，所述连接杆6两侧设有与外滑动槽20配合使用的外滑动块8，所述外滑动块8两端分别与一下过滤筛板22连接，所述下过滤筛板22另一端设有内滑动块7，所述下过滤筛板22通过内滑动块7可在与内滑动块7配合使用的内滑动槽21内上下滑动，进而可以在物料的重力作用下上下滑动，通过可上下滑动的上过滤筛板4与下过滤筛板22的相互配合，同时配合连接杆6上下两端分别通过弹簧14连接至上过滤筛板4与限位筒5，进而破碎的物料在向下落入上过滤筛板4与下过滤筛板22时会在重力作用下向下滑动，通过弹簧14的配合实现上下滑动，进而对物料进行双重震动式筛选，同时由于上过滤筛板4与下过滤筛板22是可以上下滑动的，可以自动进行震动筛选，有效提高了筛选效果，而且减少了物料堵塞的可能性；

进一步的，所述筛选装置13下端与储料腔9连通，筛选后的物料进入储料腔9内，所述储料腔9下端设有出料口11，通过出料口11进行出料；

进一步的，所述驱动电机19设置在承重板18上，所述承重板18设置在破碎装置1一侧，本实施例中，所述驱动电机19为y160m2-2型三相异步电动机，该反击锤破制砂机中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本实施中，一种包含上述反击锤破制砂机的制砂系统。

本发明的工作原理是：所述反击锤破制砂机，将物料通过进料口17送入破碎装置1，通过驱动电机19带动转子16的转动，进而带动反击锤15的转动，实现对物料的破碎，同时通过反击衬板3物料形成涡流撞击、摩擦而粉碎至所要求的粒度；通过可上下滑动的上过滤筛板4与下过滤筛板22的相互配合，同时配合连接杆6上下两端分别通过弹簧14连接至上过滤筛板4与限位筒5，进而破碎的物料在向下落入上过滤筛板4与下过滤筛板22时会在重力作用下向下滑动，通过弹簧14的配合实现上下滑动，进而对物料进行双重震动式筛选，同时由于上过滤筛板4与下过滤筛板22是可以上下滑动的，可以自动进行震动筛选，有效提高了筛选效果，而且减少了物料堵塞的可能性；筛选后的物料进入储料腔9内，进而通过出料口11进行出料。

本发明的有益效果是：本发明设置了可在保护壳内上下滑动的上过滤筛板与下过滤筛板，同时配合连接杆上下两端分别通过弹簧连接至上过滤筛板与限位筒，进而破碎后的物料在向下落入上过滤筛板与下过滤筛板时会在重力作用下向下滑动并配合弹簧实现上下滑动，对物料进行双重震动式自动筛选，解决了反击式制砂机的筛选装置过于简单、筛选效率低且易堵塞的问题，有效提高了筛选效果，而且物料不易堵塞，有利于制砂工作的正常进行。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。