一种用于智能家居的甲醛吸收装置的制作方法

本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种用于智能家居的甲醛吸收装置。

背景技术：

随着房地产业的发展，在城市新建的楼房逐渐增多。在新房装修后，房间内会残留大量的甲醛，由于甲醛对皮肤粘膜有很强的刺激作用，高浓度吸入时会出现严重带动刺激和水肿、眼刺激、头痛、过敏性皮炎、支气管、哮喘甚至致癌。

为了保护人们的身体健康，人们通常利用空气净化器中的活性炭滤网对甲醛进行吸收处理，但是由于活性炭滤网与空气的接触面积有限，当通风量或通风速度较大时，活性炭滤网无法充分吸收甲醛，从而导致净化后的空气仍有部分甲醛残留，不仅如此，由于活性炭具有一定的饱和度，当吸收饱和后，人们通常会遗忘更换活性炭滤网，导致活性炭吸收的甲醛容易释放出来，对室内的空气造成二次污染，从而导致现有的甲醛净化装置实用性降低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于智能家居的甲醛吸收装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于智能家居的甲醛吸收装置，包括外壳、进气管、排气挂、排废管、控制器和供料机构，所述进气管和排废管分别位于外壳的两侧的下方，所述排废管内设有第一阀门，所述排气管固定在外壳的上方，所述进气管、排气管和排废管均与外壳连通，所述外壳内设有吸收机构、导向板和风机，所述风机位于吸收机构的上方，所述导向板倾斜向下固定在外壳的靠近排废管的一侧的内壁上，所述导向板与排废管的底部固定连接，所述控制器固定在外壳上，所述供料机构设置在外壳的一侧，所述控制器内设有plc，所述风机和第一阀门均与plc电连接；

所述供料机构包括料箱、竖管、输料管、密封盖和把手，所述料箱通过竖管固定在输料管的上方，所述料箱通过竖管与输料管连通，所述输料管与外壳连通，所述把手固定在密封盖的上方，所述密封盖位于料箱的上方，所述竖管内设有第二阀门，所述输料管内设有输料组件，所述料箱内设有粉碎组件，所述粉碎组件包括第一电机、转动杆、升降杆、粉碎单元和两个升降单元，所述第一电机固定在密封盖的下方，所述第一电机和第二阀门均与plc电连接，所述第一电机与转动杆传动连接，两个升降单元分别位于转动杆的两端的下方，所述升降单元与升降杆传动连接，所述粉碎单元位于升降杆的下方；

所述吸收机构包括调节组件、横杆、振动组件、网板和两个竖杆，所述横杆的一端与外壳的靠近进气管的一侧的内壁铰接，所述调节组件位于横杆的下方，所述调节组件与横杆传动连接，所述振动组件位于横杆的上方，所述滤网的两端分别通过两个竖杆与横杆固定连接，所述振动组件包括往复单元、往复板、若干振动单元，所述往复单元设置在横杆上，所述往复单元与往复板传动连接，所述振动单元均匀分布在网板和往复板之间，所述往复板套设在竖杆上，所述振动单元包括弹簧和振动块，所述振动块通过弹簧设置在往复板的上方。

作为优选，为了驱动升降杆在竖直方向上移动，所述升降单元包括第二电机、第二连杆和第三连杆，所述第二电机固定在转动杆的下方，所述第二电机与转动杆传动连接，所述第二连杆通过第三连杆与升降杆铰接，所述第二电机与plc电连接。

作为优选，为了实现升降杆的平稳移动，所述升降单元还包括固定杆，所述固定杆固定在转动杆的下方，所述升降杆套设在固定杆上。

作为优选，为了保证转动杆的平稳转动，所述密封盖的下方设有环形槽，所述环形槽为燕尾槽，所述转动杆的上方设有两个滑块，所述滑块与环形槽滑动连接。

作为优选，为了便于对活性炭进行粉碎细化，所述粉碎单元包括第三电机、轴承、转轴和若干刀片，所述第三电机和轴承均固定在升降杆的下方，所述第三电机与转轴的一端传动连接，所述转轴的另一端设置在轴承内，所述第三电机与转轴传动连接，所述刀片均匀分布在转轴上。

作为优选，为了将适量的活性炭颗粒输送至外壳内，所述输料组件包括移动块、堵块、连接杆、气泵、气缸和活塞，所述移动块的远离外壳的一侧设有凹口，所述气缸固定在凹口内，所述气泵与气缸连通，所述气泵与plc电连接，所述活塞的一端设置在气缸内，所述活塞的另一端与输料管的远离主体的一侧的内壁固定连接，所述堵块位于输料管的开口处，所述堵块通过连接杆与移动块固定连接。

作为优选，为了调节横杆的角度，所述调节组件包括第四电机、缓冲块、丝杆、驱动块和支杆，所述第四电机和缓冲块均固定在外壳的远离料箱的一侧的内壁上，所述第四电机与plc电连接，所述第四电机与丝杆的顶端传动连接，所述丝杆的底端设置在缓冲块内，所述驱动块套设在丝杆上，所述驱动块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述驱动块通过支杆与横杆铰接。

作为优选，为了带动往复板进行往复移动，所述往复单元包括第五电机、驱动轮、驱动杆、驱动框和连接块，所述第五电机固定在横杆上，所述第五电机与plc电连接，所述第五电机与驱动轮传动连接，所述驱动杆位于驱动轮的远离圆心处，所述驱动杆位于驱动框的内侧，所述驱动框通过驱动框与往复板固定连接。

作为优选，为了避免活性炭颗粒从网板的外周掉落，所述网板的上方设有密封环，所述密封环固定在外壳的内壁上，所述密封环抵靠在网板的下方。

作为优选，为了检测排气质量，所述排气管内设有甲醛传感器，所述甲醛传感器与plc电连接。

本发明的有益效果是，该用于智能家居的甲醛吸收装置通过供料机构可将活性炭颗粒进行粉碎，并将颗粒及时输送至外壳内以供吸收机构吸收甲醛，与现有的供料机构相比，该供料机构通过细化活性炭增加了活性炭与空气的接触面积，提高了对甲醛的吸收效率，不仅如此，在吸收机构中，通过振动组件使活性炭颗粒均匀分布在网板上，进一步扩大了活性炭与空气的接触面积，实现了对甲醛的高效吸收，提高了设备的实用性，与现有的吸收机构相比，该吸收机构结构灵活，在活性炭达到饱和后，可将饱和的活性炭从外壳排出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于智能家居的甲醛吸收装置的结构示意图；

图2是本发明的用于智能家居的甲醛吸收装置的供料机构的结构示意图；

图3是本发明的用于智能家居的甲醛吸收装置的净化机构的结构示意图；

图4是图3的a部放大图；

图中：1.外壳，2.进气管，3.排气管，4.排废管，5.控制器，6.导向板，7.风机，8.料箱，9.竖管，10.输料管，11.密封盖，12.把手，13.第一电机，14.转动杆，15.升降杆，16.横杆，17.网板，18.竖杆，19.往复板，20.弹簧，21.振动块，22.第二电机，23.第二连杆，24.第三连杆，25.固定杆，26.环形槽，27.滑块，28.第三电机，29.轴承，30.转轴，31.刀片，32.移动块，33.堵块，34.连接杆，35.气泵，36.气缸，37.活塞，38.第四电机，39.缓冲块，40.丝杆，41.驱动块，42.支杆，43.第五电机，44.驱动轮，45.驱动杆，46.驱动框，47.连接块，48.密封环，49.甲醛传感器。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于智能家居的甲醛吸收装置，包括外壳1、进气管2、排气挂3、排废管4、控制器5和供料机构，所述进气管2和排废管4分别位于外壳1的两侧的下方，所述排废管4内设有第一阀门，所述排气管3固定在外壳1的上方，所述进气管2、排气管3和排废管4均与外壳1连通，所述外壳1内设有吸收机构、导向板6和风机7，所述风机7位于吸收机构的上方，所述导向板6倾斜向下固定在外壳1的靠近排废管4的一侧的内壁上，所述导向板6与排废管4的底部固定连接，所述控制器5固定在外壳1上，所述供料机构设置在外壳1的一侧，所述控制器5内设有plc，所述风机7和第一阀门均与plc电连接；

用户在使用该甲醛吸收装置时，通过控制器5操作设备运行，由plc控制外壳1内部的风机7启动，在外壳1内形成气流，将外壳1内的空气从排气管3抽出，使得外部空气通过进气管2进入外壳1内，空气在外壳1内向上流动时，利用吸收机构吸收空气中的甲醛，再将空气从排气管3排出，从而达到对空气净化的目的，当吸收机构中的甲醛饱和后，plc控制排废管4内的第一阀门打开，而后吸收机构将饱和的活性炭排到导向板6上，沿着倾斜的导向板6向下滑动，并通过排废管4排出后，plc控制第一阀门关闭，再由供料机构向吸收机构提供未使用的活性炭，从而达到对空气持续净化的目的。

如图2所示，所述供料机构包括料箱8、竖管9、输料管10、密封盖11和把手12，所述料箱8通过竖管9固定在输料管10的上方，所述料箱8通过竖管9与输料管10连通，所述输料管10与外壳1连通，所述把手12固定在密封盖11的上方，所述密封盖11位于料箱8的上方，所述竖管9内设有第二阀门，所述输料管10内设有输料组件，所述料箱8内设有粉碎组件，所述粉碎组件包括第一电机13、转动杆14、升降杆15、粉碎单元和两个升降单元，所述第一电机13固定在密封盖11的下方，所述第一电机13和第二阀门均与plc电连接，所述第一电机13与转动杆14传动连接，两个升降单元分别位于转动杆14的两端的下方，所述升降单元与升降杆15传动连接，所述粉碎单元位于升降杆15的下方；

在供料机构中，通过把手12可打开密封盖11，向料箱8中添加活性炭，而后通过控制器5操作粉碎组件运行，由第一电机13带动转动杆14沿水平方向转动的同时，升降单元带动升降杆15上下移动，从而不断改变粉碎单元的高度位置，通过粉碎单元将料箱8中的活性炭进行切割粉碎，使活性炭细化，便于增加活性炭颗粒表面与空气的接触面积，从而提高甲醛的吸收效率。当需要向外壳1内提供未使用的活性炭时，由plc控制第二阀门打开，使得料箱8中的活性炭通过竖管9向输料管10中流动，而后再由输料组件将输料管10中的活性炭输送至外壳1内。

如图3所示，所述吸收机构包括调节组件、横杆16、振动组件、网板17和两个竖杆18，所述横杆16的一端与外壳1的靠近进气管2的一侧的内壁铰接，所述调节组件位于横杆16的下方，所述调节组件与横杆16传动连接，所述振动组件位于横杆16的上方，所述滤网的两端分别通过两个竖杆18与横杆16固定连接，所述振动组件包括往复单元、往复板19、若干振动单元，所述往复单元设置在横杆16上，所述往复单元与往复板19传动连接，所述振动单元均匀分布在网板17和往复板19之间，所述往复板19套设在竖杆18上，所述振动单元包括弹簧20和振动块21，所述振动块21通过弹簧20设置在往复板19的上方。

输料管10中的活性炭输送至外壳1内后，落在网板17的上方，在风机7运行，控制外部空气通过进气管2进入外壳1内后，空气向上流动，与活性炭接触，从而使活性炭吸附空气中的甲醛。为了加强吸收能力，plc控制横杆16上的往复单元运行，带动往复板19在竖直方向上进行往复移动，往复板19在移动过程中，通过弹簧20作用在振动块21上，使得振动块21在网板17的下方往复移动，敲击网板17，使得网板17上的活性炭粉末能够均匀分布在网板17上方，进而增大了活性炭与空气的接触面积，提高了对甲醛的吸收能力。当需要更换活性炭时，plc控制调节组件运行，带动横杆16向下转动，从而使得网板17向下转动，便于网板17上的活性炭粉末沿着网板17向下滑动落在导向板6上，并通过导向板6向下流入排废管4中，而后从排废管4排出，再由调节组件带动横杆16转动至水平位置，使得网板17保持水平，便于网板17上放置未使用的活性炭粉末，从而可实现对空气中甲醛的持续吸收功能。

如图2所示，所述升降单元包括第二电机22、第二连杆23和第三连杆24，所述第二电机22固定在转动杆14的下方，所述第二电机22与转动杆14传动连接，所述第二连杆23通过第三连杆24与升降杆15铰接，所述第二电机22与plc电连接。

plc控制第二电机22启动，带动第二连杆23转动，第二连杆23通过第三连杆24作用在升降杆15上，使得升降杆15进行竖直方向上的移动。

作为优选，为了实现升降杆15的平稳移动，所述升降单元还包括固定杆25，所述固定杆25固定在转动杆14的下方，所述升降杆15套设在固定杆25上。利用固定杆25固定了升降杆15的移动方向，使得升降杆15发生位移时，以固定杆25的轴线进行升降移动。

作为优选，为了保证转动杆14的平稳转动，所述密封盖11的下方设有环形槽26，所述环形槽26为燕尾槽，所述转动杆14的上方设有两个滑块27，所述滑块27与环形槽26滑动连接。通过固定在密封盖11下方的环形槽26固定了滑块27的移动位置，从而固定了转动杆14的转动轨迹，由于环形槽26为燕尾槽，从而防止滑块27脱离环形槽26，进而保证了转动杆14的平稳转动。

作为优选，为了便于对活性炭进行粉碎细化，所述粉碎单元包括第三电机28、轴承29、转轴30和若干刀片31，所述第三电机28和轴承29均固定在升降杆15的下方，所述第三电机28与转轴30的一端传动连接，所述转轴30的另一端设置在轴承29内，所述第三电机28与转轴30传动连接，所述刀片31均匀分布在转轴30上。

在进行切割粉碎时，plc控制第三电机28启动，带动转轴30在轴承29的支撑作用下转动，使得刀片31保持旋转，刀片31作用在活性炭上，随着刀片31的转动，实现对活性炭的切割粉碎，便于减小活性炭颗粒的尺寸，以增大活性炭与空气的接触面积。

如图2所示，所述输料组件包括移动块32、堵块33、连接杆34、气泵35、气缸36和活塞37，所述移动块32的远离外壳1的一侧设有凹口，所述气缸36固定在凹口内，所述气泵35与气缸36连通，所述气泵35与plc电连接，所述活塞37的一端设置在气缸36内，所述活塞37的另一端与输料管10的远离主体的一侧的内壁固定连接，所述堵块33位于输料管10的开口处，所述堵块33通过连接杆34与移动块32固定连接。

堵块33用以堵住外壳1与输料管10的连通处，防止空气净化室空气进入输送管内，当打开竖管9内的第二阀门后，料箱8中的活性炭粉末顺着竖管9向下流动至输送管中，并充满堵块33和移动块32之间，而后plc控制移动块32的凹口中的气泵35启动，向气缸36中输气，使得气缸36与活塞37发生相对移动，由于活塞37的位置固定，使得气缸36顶住移动块32向外壳1移动，进而使移动块32将输料管10内的活性炭粉末推送至外壳1内，实现活性炭粉末的输送功能。

如图3所示，所述调节组件包括第四电机38、缓冲块39、丝杆40、驱动块41和支杆42，所述第四电机38和缓冲块39均固定在外壳1的远离料箱8的一侧的内壁上，所述第四电机38与plc电连接，所述第四电机38与丝杆40的顶端传动连接，所述丝杆40的底端设置在缓冲块39内，所述驱动块41套设在丝杆40上，所述驱动块41的与丝杆40的连接处设有与丝杆40匹配的螺纹，所述驱动块41通过支杆42与横杆16铰接。

在调节网板17的角度位置时，由plc控制第四电机38启动，带动丝杆40在缓冲块39的支撑作用下旋转，丝杆40通过螺纹作用在驱动块41上，使得驱动块41沿着丝杆40的轴线进行升降移动，进而通过支杆42带动横杆16转动，横杆16通过竖杆18与网板17保持固定连接，从而带动网板17转动。

如图4所示，所述往复单元包括第五电机43、驱动轮44、驱动杆45、驱动框46和连接块47，所述第五电机43固定在横杆16上，所述第五电机43与plc电连接，所述第五电机43与驱动轮44传动连接，所述驱动杆45位于驱动轮44的远离圆心处，所述驱动杆45位于驱动框46的内侧，所述驱动框46通过驱动框46与往复板19固定连接。

plc控制第五电机43启动，带动驱动轮44旋转，使得驱动轮44上驱动杆45的高度位置做周期性变化，驱动杆45作用在驱动框46的内壁上，从而使驱动框46随着驱动杆45的高度位置变化而变化，驱动框46通过连接块47带动往复板19做同步的竖直方向上的往复运动。

作为优选，为了避免活性炭颗粒从网板17的外周掉落，所述网板17的上方设有密封环48，所述密封环48固定在外壳1的内壁上，所述密封环48抵靠在网板17的下方。利用密封环48与网板17接触，防止网板17上的活性炭颗粒从网板17的边缘处掉落。

作为优选，为了检测排气质量，所述排气管3内设有甲醛传感器49，所述甲醛传感器49与plc电连接。通过甲醛传感器49检测排气管3中排出的空气中的甲醛浓度，并把数据传递给plc，当甲醛浓度数据过高时，表明此时网板17上的活性炭颗粒以达饱和，plc控制调节组件带动网板17向下转动，将饱和的活性炭颗粒排出，并控制供料机构向网板17上方提供未使用的活性炭颗粒。

该甲醛吸收装置使用时，升降单元带动升降杆15上下移动，并由第一电机13带动转动杆14转动，使粉碎单元将料箱8内的活性炭颗粒粉碎，以便提供活性炭与空气的接触面积，从而扩大吸收效率，在外壳1内，通过网板17上的活性炭颗粒吸收空气中的甲醛，当吸附饱和后，调节组件带动横杆16和网板17向下转动，同时第一阀门打开，使得饱和的活性炭颗粒通过排废管4排出后，调节组件带动横杆16转动至水平位置，plc打开第二阀门，料箱8内的活性炭颗粒落在输料管10中，通过输料组件将活性炭颗粒输送至网板17上，再由振动组件敲击滤网，使活性炭颗粒均匀分布在网板17上，从而扩大与空气的接触面积，使得设备能够持续对甲醛进行高效的吸收，提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该用于智能家居的甲醛吸收装置通过供料机构可将活性炭颗粒进行粉碎，并将颗粒及时输送至外壳1内以供吸收机构吸收甲醛，与现有的供料机构相比，该供料机构通过细化活性炭增加了活性炭与空气的接触面积，提高了对甲醛的吸收效率，不仅如此，在吸收机构中，通过振动组件使活性炭颗粒均匀分布在网板17上，进一步扩大了活性炭与空气的接触面积，实现了对甲醛的高效吸收，提高了设备的实用性，与现有的吸收机构相比，该吸收机构结构灵活，在活性炭达到饱和后，可将饱和的活性炭从外壳1排出。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。