一种纳米涂层在集成灶上的应用方法与流程

本发明属于集成灶的纳米涂料运用技术领域，尤其涉及一种纳米涂层在集成灶上的应用方法。

背景技术：

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点，一般的集成灶吸油率达到95%，油烟吸净率越高，质量越好，有些品牌集成灶油烟吸净率达到了99.95%的极限指标。

纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸(0.1-100nm)或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10~100个原子紧密排列在一起的尺度，纳米级结构材料简称为纳米材料，是指其结构单元的尺寸介于1纳米～100纳米范围之间。由于它的尺寸已经接近电子的相干长度，它的性质因为强相干所带来的自组织使得性质发生很大变化。并且，其尺度已接近光的波长，加上其具有大表面的特殊效应，因此其所表现的特性，例如熔点、磁性、光学、导热、导电特性等等，往往不同于该物质在整体状态时所表现的性质。

目前市场上的集成灶在进行使用的过程中，产生的油烟会附着于集成灶上，导致集成灶在清洗的过程中，由于油烟的附着导致清洗复杂，且难以有效的将其去除。

技术实现要素：

本发明提供一种纳米涂层在集成灶上的应用方法，旨在解决集成灶在进行使用的过程中，产生的油烟会附着于集成灶上，导致集成灶在清洗的过程中，由于油烟的附着导致清洗复杂，且难以有效的将其去除问题。

本发明是这样实现的，一种纳米涂层在集成灶上的应用方法，包括如下步骤：

步骤s100：对涂装工件的准备，当需要对集成灶进行纳米材料的喷涂时，首先，对适合喷涂纳米材料的集成灶上的工件进行选择；

步骤s200：对选择的工件进行清洗，保持整个工件的整洁；

步骤s300：对清洗后的工件进行烘干，将工件表面的水分进行烘干；

步骤s400：选择合适的纳米材料；

步骤s500：将选择后的纳米材料喷于工件的外壁，使工件外壁形成一层薄膜。

优选的，所述步骤s100中，对集成灶上的工件选择包括集成灶灶面板玻璃、导烟板玻璃、集烟腔以及其它与油烟接触的不锈钢或玻璃表面。

优选的，步骤s200中，对工件的清洗包括多个清洗步骤，包括：热水洗——预脱脂——自来水清洗——纯水洗。

优选的，所述步骤s200中，自来水洗和纯水洗均需要进行三次。

优选的，所述步骤s200和步骤s300中，清洗烘干到喷涂的时间不超过30分钟。

优选的，所述步骤s400中，所需的纳米材料为仿生荷叶纳米涂层。

优选的，所述步骤s500中，还包括对喷涂后工件的二次烘干以及对喷涂质量的检查。

优选的，所述二次烘干中，需要进行两次的工件烘干，其中一次烘干时，温度控制在80度，时间为10分钟，另外一次烘干时，温度控制在210度，时间为60分钟。

优选的，对工件的涂装采用空气喷的方式，具体可使用喷枪进行纳米材料的喷涂。

优选的，所述喷枪喷出的压力为0.6-0.8mpa，喷涂距离：15-25厘米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种纳米涂层在集成灶上的应用方法，将带有纳米材料的涂层涂在集成灶上，当集成灶在使用的过程中，产生的油烟会与纳米涂层相接触，并附着于纳米涂层上，通过纳米涂层的设置，纳米涂层具有良好的亲水性和优异的防污功能，用户通过轻轻的擦拭便可将油污擦除，使集成灶上的油烟能够得到快速而有效的处理器。

应当理解的是，以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

附图说明

图1为本发明的系统流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本发明提供一种方案：一种纳米涂层在集成灶上的应用方法，包括如下步骤：

步骤s100：对涂装工件的准备，当需要对集成灶进行纳米材料的喷涂时，首先，对适合喷涂纳米材料的集成灶上的工件进行选择；

步骤s200：对选择的工件进行清洗，保持整个工件的整洁；

步骤s300：对清洗后的工件进行烘干，将工件表面的水分进行烘干；

步骤s400：选择合适的纳米材料；

步骤s500：将选择后的纳米材料喷于工件的外壁，使工件外壁形成一层薄膜。

在本实施方式中，对涂装工件的选择，首先，针对用户而言，观察集成灶在使用的过程中，油烟会与集成灶上的哪些工件相接触，如下工件：集成灶灶面板玻璃、导烟板玻璃、集烟腔以及其它与油烟接触的不锈钢或玻璃表面，随后，在进行对集成灶的安装前，便对上述提出的工件进行纳米涂料的涂装，当工件在涂装过后，再将工件安装在集成灶上，利用纳米涂料的涂装，使集成灶在清理的过程中更加方便和快捷。

在本实施方式中，首先，针对集成灶对工件进行选择，对该工件的选择要求为：与油烟接触的不锈钢或玻璃，当集成灶在进行安装之前，便可对选择的合适工件进行纳米涂层的涂装，同时，当需要对工件进行涂装时，首先，组要对工件进行清洗，将工件表面的灰尘取出，保持整个工件的整洁，并且，避免表面附带的灰尘影响工件最后的涂装，随后，对清洗后的工件进行烘干，将其表面的水分蒸干，需要理解的是，在烘干的过程中，针对不同的工件需要选择不同的烘干温度，避免在烘干的过程中，出现工件损坏的情况，烘干过后，选择合适的纳米材料，在针对运用集成灶上，选择仿生荷叶纳米涂层，随后，利用喷枪将纳米涂层均匀喷涂在工件的表面，当对工件进行喷涂过后，还需用户对喷涂后的工件进行观看，审查工件是否喷涂的合格，当发现工件表面喷涂的不均匀时，大多是因为在清洗的过程中出现的清洗不彻底的情况，因此还需冲洗进行冲洗和喷涂。

进一步的，步骤s100中，对集成灶上的工件选择包括集成灶灶面板玻璃、导烟板玻璃、集烟腔以及其它与油烟接触的不锈钢或玻璃表面。

在本实施方式中，对涂装工件的选择，首先，针对用户而言，观察集成灶在使用的过程中，油烟会与集成灶上的哪些工件相接触，如下工件：集成灶灶面板玻璃、导烟板玻璃、集烟腔以及其它与油烟接触的不锈钢或玻璃表面，随后，在进行对集成灶的安装前，便对上述提出的工件进行纳米涂料的涂装，当工件在涂装过后，再将工件安装在集成灶上，利用纳米涂料的涂装，使集成灶在清理的过程中更加方便和快捷。

进一步的，步骤s200中，对工件的清洗包括多个清洗步骤，包括：热水洗——预脱脂——自来水清洗——纯水洗；步骤s200中，自来水洗和纯水洗均需要进行三次。

在本实施方式中，首先，需要对选择后的工件进行预脱脂的处理，将工件表面的由于进行清理处理，随后，再使用自来水对工件进行清洗，对工件进行清洗处理时，自来水的清洗需要进行三次，并且再后续的纯水清洗中，同样需要进行三次，多次的自来水清洗和纯水清洗，能够较为彻底的清楚的工件表面的回城，保证了整个工件的整洁度。

进一步的，步骤s200和步骤s300中，清洗烘干到喷涂的时间不超过30分钟。

在本实施方式中，清洗后的工件表面要做到水滴上去，自然铺展开，表面呈现亲水状态，视为清洗干净，处理干净后的表面应及时喷涂，清洗烘干到喷涂的时间最佳不要超过30分钟，防止重新有灰尘，导致工件表面再次疏水，会引起喷涂缺陷。

进一步的，步骤s400中，所需的纳米材料为仿生荷叶纳米涂层。

在本实施方式中，仿生荷叶纳米涂层产品特性：长效亲水亲油易清洁不锈钢纳米抗菌涂层，是一种特种双组分长效易清洁亲水纳米抗菌涂层，采用了最新纳米技术，该涂层还参杂有纳米银离子，该涂层固化后，是纯无机成分，无毒无害，拥有超高的硬度（9h）、超强的亲水亲油及优异的防污效果，同时拥有易清洁的特性，表面油垢、污渍用水润湿后可以轻松擦除，无需清洗剂。使用该纳米涂层处理后的不锈钢水槽具有优异的亲水及抗菌效果，对于危害人体健康的各类微生物的生长繁殖有极强的抑制作用，抗菌性能通过了最严格的日本工业抗菌标准。同时可以增强不锈钢水槽等金属制品的防污，增强保护、上光和抗污效果，让家庭用户的日常清洁维护变得简单、方便，同时该涂层也可以增强不锈钢的保护、耐磨和抗污效果。

进一步的，步骤s500中，还包括对喷涂后工件的二次烘干以及对喷涂质量的检查。

在本实施方式中，当对工件进行喷涂过后，还需用户对喷涂后的工件进行观看，审查工件是否喷涂的合格，当发现工件表面喷涂的不均匀时，大多是因为在清洗的过程中出现的清洗不彻底的情况，因此还需冲洗进行冲洗和喷涂。

进一步的，二次烘干中，需要进行两次的工件烘干，其中一次烘干时，温度控制在80度，时间为10分钟，另外一次烘干时，温度控制在210度，时间为60分钟。

在本实施方式中，当喷涂好的工件，过烘烤线时，经过合理的温度控制，使工件能够稳定的进行烘干，并且在合理的温度控制下，避免了温嫩度过低造成的烘干不均匀的情况和温度过高造成的工件损坏的情况。

进一步的，对工件的涂装采用空气喷的方式，具体可使用喷枪进行纳米材料的喷涂；喷枪喷出的压力为0.6-0.8mpa，喷涂距离：15-25厘米。

在本实施方式中，使用前充分搅拌均匀，可以采用空气喷涂方式施工，混合后的涂料需要在24小时内使用完毕，否则可能粘度上升，最终胶化，导致失效；喷枪喷出压力：0.6-0.8mpa，喷涂距离：15-25厘米，推荐湿漆膜厚度：3-5微米，干膜厚度1-2微米,施工温度：10-30°c，相对湿度：45%-75%；喷房的洁净度在1万级以内，即单位立方英尺中粒径≥0.5μm的尘埃粒子＜10000个；流平区、烘烤区的洁净度在10万级以内，即单位立方英尺中粒径≥0.5μm，尘埃的粒子＜100000。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。