一种带有纳米涂层轴承的制造方法
【专利摘要】一种带有纳米涂层轴承的制造方法，它是先用普通材料制成支撑套和挡圈，支撑套套在挡圈的外面，支撑套的外壁就是轴承外圆，挡圈的中间是轴承内孔，然后，在支撑套和挡圈相接触的部位，采用热喷涂工艺，喷涂一层AL2O3/TiO2纳米涂层，这种涂层具有优异的耐磨性，可以大大延长轴承的使用寿命。
【专利说明】一种带有纳米涂层轴承的制造方法
所属【技术领域】
[0001]本发明涉及一种耐磨轴承的制造方法。
【背景技术】
[0002]目前，人们所使用的轴承采用普通工艺制造，工序复杂，费时费力，加大了劳动量，所用原材料多，而且制出的轴承耐磨性差，使用寿命短，增加了使用者的经济负担。
【发明内容】
[0003]为克服现有情况下，人们所使用的轴承采用普通工艺制造，工序复杂，费时费力，加大了劳动量，所用原材料多，而且制出的轴承耐磨性差，使用寿命短，增加了使用者的经济负担的不足，本发明提供了一种耐磨轴承的制造方法，它工艺简单，所用原材料少，而且制造的轴承耐磨性好，使用寿命长，减少了使用者的经济负担。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:先用普通材料制成支撑套和挡圈，它们组合后的形状和现有的轴承基本相似，支撑套套在挡圈的外面，支撑套的外壁就是轴承外圆，挡圈的中间是轴承内孔，然后，在支撑套和挡圈相接触的部位，采用热喷涂工艺，喷涂一层AL203/Ti02纳米涂层，这种涂层具有优异的耐磨性，可以大大延长轴承的使用寿命。
[0005]本发明的有 益效果是，工艺简单，所用原材料少，延长了轴承的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0007]图1是本发明的外观正视图。
[0008]图2是图1的侧视剖面图。
[0009]图中1.外壁，2.内孔，3.挡圈，4.支撑套，5.挡圈上的纳米涂层，6.支撑套上的纳米涂层。
【具体实施方式】
[0010]在图1中，轴承支撑套(4)的外面是外壁(1)，外壁(I)就是轴承的外圆，支撑套
(4)的里面是挡圈(3)，挡圈(3)的中心是内孔(2)，工作时，支撑套⑷是固定的，而挡圈
(3)就在支撑套(4)的支撑下转动。
[0011]在图2中，轴承支撑套(4)的外面是外壁(1)，外壁(I)就是轴承的外圆，支撑套
(4)的里面是挡圈(3)，挡圈(3)的中心是内孔(2)，挡圈(3)挡住支撑套(4)，以保证挡圈
(3)和轴一起转动时的稳定，在支撑套(4)和挡圈(3)相接触的部位，采用热喷涂工艺，喷涂一层AL203/Ti02纳米涂层，于是挡圈(3)上就形成了挡圈的纳米涂层(5)，支撑套(4)上就形成了支撑套的纳米涂层(6)，工作时，支撑套(4)是固定的，而挡圈(3)就在支撑套(4)的支撑下转动，在支撑套(4)和挡圈(3)相接触的部位，由于喷涂一层AL203/Ti02纳米涂层，于是就大大提高了轴承的耐磨性，延长了轴承的使用寿命。
【权利要求】
1.一种方法，其特 征是:可以延长轴承的使用寿命。
【文档编号】F16C33/02GK103629236SQ201310644043
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】范富仓 申请人:范富仓