一种农业颗粒肥料混合装置的制作方法

本发明涉及混合装置技术领域，具体是一种农业颗粒肥料混合装置。

背景技术：

为了适应农业现代化发展的需要，化学肥料生产除继续增加产量外，正朝着高效复合化，并结合施肥机械化，肥运管道化，水肥喷管仪表化方向发展；液氨、聚磷酸铵、聚磷

酸钾等因具有养分浓度高或副成分少等优点，成为大力发展的主要化肥品种；很多化学肥

料还趋向于制成流体肥料，并在其中掺入微量元素肥料和农药，成为多功能的复合肥料，便于管道运输和施肥灌溉的结合，有省工省水和省肥料的优点；多功能的复合肥料找那个往往掺入的微量元素较少，在生产掺入微量元素的复合肥时，混料过程是非常重要的，目前，在生产复合肥料时，通常是将各种原料通过输送带输送至造粒设备，在造粒设备中进行混合，很难将微量元素均匀的混入。

中国专利（公告号：cn207805485u，公告日：2018.09.04）本发明公开了一种生态肥料生产用原料混合装置，包括铰接有顶板的固定架，所述固定架远离顶板的一侧通过螺栓安装有混料桶，且混料桶的底部中间开有出料孔，所述混料桶的底部靠近出料孔的两侧均焊接有开口相对的角钢滑轨，且两根角钢滑轨之间滑动连接有同一个闸门，所述混料桶的底部靠近两根角钢滑轨的中间通过螺栓固定有电动推杆，所述混料桶的顶端卡接有桶盖，且桶盖的顶端通过螺栓安装有主电机，所述桶盖远离主电机的两侧均开有进料口。本发明让螺旋叶轮上的粉末和元素可以以动态的姿势搅拌混合，加速了搅拌混合速率而且使得各层各处的粉末混合程度一样，避免出现搅拌不均甚至出现结块的现象。但是此装置没有原料进行烘干处理。在进行混合时，仅采用普通的混合方式混合效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农业颗粒肥料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

作为本发明进一步的方案：包括混合箱和支架，支架的顶部支撑有推送箱，推送箱横向放置，推送箱一侧的顶部开设有进料口，进料口的上侧设置有进料漏斗，所述的推送箱的右侧连通到混合箱的顶部，混合箱的顶部内侧设置有锥形进口，锥形进口便于颗粒肥料的进入，锥形进口的下方设置有导料柱，导料柱的两侧固定安装有阻挡网板，阻挡网板铰接在混合箱的内壁上，所述的导料柱呈圆台型结构，导料柱的周围环绕设置有缓降槽，缓降槽为了减缓颗粒肥料到达阻挡网板上的时间，增加混合的时间，所述的导料柱的下方设置有风扇，风扇由支撑板支撑，风扇转动连接到转动轴上，风扇产生的风通过阻挡网板上的通风孔对肥料进行吹气混合。

作为本发明进一步的方案：所述的进料漏斗设置为圆台型结构，便于颗粒肥料的进入。

作为本发明进一步的方案：所述的推送箱的内部横向设置有螺旋推杆，螺旋推杆上固定安装有螺旋叶片，螺旋推杆的一端固定安装有联轴器的一端，联轴器的另一端转动连接在第二电机的输出轴上，第二电机固定安装在推送箱的外侧。

作为本发明进一步的方案：所述的推送箱的内中部设置有过滤板，过滤板套装在螺旋推杆上，过滤板用于过滤掉颗粒肥料中的较大的杂质。所述的推送箱在将颗粒肥料进行推送的时候，也对颗粒肥料进行初步的搅拌混合。

作为本发明进一步的方案：所述的锥形进口的底部安装有单向阀，单向阀的设置为了防止颗粒肥料的倒流。

作为本发明进一步的方案：所述的阻挡网板上开设有若干个通风孔，通风孔的直径小于颗粒肥料的直径，阻挡网板的底部设置有震动器，震动器带动阻挡网板震动，以加快肥料的混合。

作为本发明进一步的方案：所述的转动轴转动连接到第一电机的输出轴上，第一电机的底部固定放置在混合箱的底部。所述的混合箱的一外侧壁上设置有控制器。

作为本发明进一步的方案：所述的震动器、第一电机、第二电机和风扇均与控制器电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述的推送箱的底部连通有输气管，输气管的底部连通到加热器的一侧，加热器的另一侧设置有风机，风机与加热器由支撑杆支撑。支撑杆的一端与支架固定连接，另一端与混合箱的外侧壁固定连接。所述的风机产生的风通过加热器，在通过输气管，输入到推送箱的内部，对颗粒肥料进行烘干处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将颗粒肥料通过进料漏斗放入推送箱，启动第二电机带动螺旋推杆转动，颗粒肥料经过过滤板过滤后，在螺旋叶片的作用下，进行初步的混合，初混合，提高混合的高效性，并且被推送入混合箱中，通过锥形进口进入到导料柱上，在启动第一电机，带动风扇的旋转，产生的风通过通风孔对颗粒肥料进行混合处理，对于落在阻挡网板上的颗粒肥料，通过震动器对其震动混合。采用导料柱与阻挡网板的配合增加混合的时间，采用风吹混合，提高混合的精度。

附图说明

图1为一种农业颗粒肥料混合装置的结构示意图。

图2为一种农业颗粒肥料混合装置中螺旋推杆与螺旋叶片的结构示意图。

图3为一种农业颗粒肥料混合装置中导料柱的结构示意图。

其中：混合箱1，第一电机2，转动轴3，风扇4，震动器5，阻挡网板6，导料柱7，单向阀8，锥形进口9，推送箱10，螺旋推杆11，螺旋叶片12，过滤板13，进料漏斗14，第二电机15，支架16，输气管17，加热器18，风机19，支撑杆20，控制器21，支撑板22，联轴器23，缓降槽71，螺纹孔72。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：

请参阅图1-3，一种农业颗粒肥料混合装置，包括混合箱1和支架16。支架16的顶部支撑有推送箱10，推送箱10横向放置，推送箱10一侧的顶部开设有进料口，进料口的上侧设置有进料漏斗14，进料漏斗14设置为圆台型结构，便于颗粒肥料的进入。所述的推送箱10的内部横向设置有螺旋推杆11，螺旋推杆11上固定安装有螺旋叶片12，螺旋推杆11的一端固定安装有联轴器23的一端，联轴器23的另一端转动连接在第二电机15的输出轴上，第二电机15固定安装在推送箱10的外侧。所述的推送箱10的内中部设置有过滤板13，过滤板13套装在螺旋推杆11上，过滤板13用于过滤掉颗粒肥料中的较大的杂质。所述的推送箱10在将颗粒肥料进行推送的时候，也对颗粒肥料进行初步的搅拌混合。

所述的推送箱10的右侧连通到混合箱1的顶部，混合箱1的顶部内侧设置有锥形进口9，锥形进口9便于颗粒肥料的进入，锥形进口9的底部安装有单向阀8，单向阀8的设置为了防止颗粒肥料的倒流。锥形进口9的下方设置有导料柱7，导料柱7的两侧固定安装有阻挡网板6，阻挡网板6铰接在混合箱1的内壁上，阻挡网板6上开设有若干个通风孔，通风孔的直径小于颗粒肥料的直径，阻挡网板6的底部设置有震动器5，震动器5带动阻挡网板6震动，以加快肥料的混合。所述的导料柱7呈圆台型结构，导料柱7的周围环绕设置有缓降槽71，缓降槽71为了减缓颗粒肥料到达阻挡网板6上的时间，增加混合的时间。所述的导料柱7的下方设置有风扇4，风扇4由支撑板22支撑，风扇4转动连接到转动轴3上，风扇4产生的风通过阻挡网板6上的通风孔对肥料进行吹气混合。转动轴3转动连接到第一电机2的输出轴上，第一电机2的底部固定放置在混合箱1的底部。所述的混合箱1的一外侧壁上设置有控制器21。所述的震动器5、第一电机2、第二电机15和风扇4均与控制器21电性连接。

本发明的工作原理是：通过将颗粒肥料通过进料漏斗14放入推送箱10，启动第二电机15带动螺旋推杆11转动，颗粒肥料经过过滤板13过滤后，在螺旋叶片12的作用下，进行初步的混合，并且被推送入混合箱1中，通过锥形进口9进入到导料柱7上，在启动第一电机2，带动风扇4的旋转，产生的风通过通风孔对颗粒肥料进行混合处理，对于落在阻挡网板6上的颗粒肥料，通过震动器5对其震动混合。

实施例二：

在实施例一的基础上，所述的推送箱1的底部连通有输气管17，输气管17的底部连通到加热器18的一侧，加热器18的另一侧设置有风机19，风机19与加热器18由支撑杆20支撑。支撑杆20的一端与支架16固定连接，另一端与混合箱1的外侧壁固定连接。所述的风机19产生的风通过加热器18，在通过输气管17，输入到推送箱10的内部，对颗粒肥料进行烘干处理。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。