一种燃煤烟气除尘设备的制作方法

本发明属于烟气处理技术领域，尤其涉及一种燃煤烟气除尘设备。

背景技术：

在经济发展过程中，因为大量的使用燃煤且直接把烟气排放带空气中，使得控制质量严重下降，危害人们的健康，目前着经济的发展、人口的不断增多以及人民生活水平的日益提高，环境污染成为人们日益关注的问题，燃煤等烟气是需要经过处理合格后才能排放到大气中。褐煤，又名柴煤，是煤化程度最低的矿产煤。一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。化学反应性强，在空气中容易风化，不易储存和运输，燃烧时对空气污染严重。现在由于我国的优质煤几乎被采空，褐煤已成为我国主要使用的煤，但由于褐煤的煤化程度太低，造成燃烧时会有大量的黑灰，如果不经过处理直接排放，会造成更严重的污染。褐煤燃烧的烟气中比优质煤产生的烟尘更多，原有的处理燃煤烟气的设备不能彻底的除去燃煤中的烟尘，需要一种能同时除去烟气中的烟尘和烟气中的含硫物质的设备。

技术实现要素：

本发明提供了一种燃煤烟气除尘设备，解决了现有燃煤烟气处理装置不能彻底出去燃煤烟气中的烟尘的技术问题。

本发明的技术方案如下：

一种燃煤烟气除尘设备，包括除尘装置和脱硫装置,所述除尘装置包括沉淀箱，所述沉淀箱一侧设置有进烟管，且所述进烟管设置在沉淀箱靠上部的位置，所述沉淀箱中设置有一块挡板，所述挡板一端固定在沉淀箱顶部另一端悬空，挡板把沉淀箱上部分成两个空间，且所述进烟管和出烟管分别位于挡板两侧，所述沉淀箱底部为沉淀斗，所述沉淀斗底部设置有阀门；所述出烟管连接洗烟罐，所述洗烟罐内部从上到下依次设置有活性炭层、干燥层、网状挡板层和洗烟液体层，所述洗烟液体位于洗烟罐底部，出烟管深入洗烟液体内，所述干燥层和网状挡板层之间设置有一个进水管，所述进水管中的水从网状挡板层流到洗烟液体层，所述洗烟罐下部设置有一个排液管；洗烟罐顶部设置有连接洗烟罐内部和脱硫装置的排烟管。

进一步地，所述出烟管位于沉淀箱内部的管道部分呈l形设置，其出烟管的进烟口在竖直方向且其开口朝上。

进一步地，所述出烟管在位于沉淀箱与洗烟罐之间设置有一个电磁阀，且所述电磁阀内设置有一个压力传感器。

进一步地，所述进水管在洗烟罐内与网状挡板层平行设置，进水管位于吸烟管内部的端口密封，与网状挡板层相对的管身设置有出水喷头。

进一步地，所述洗烟液体为碱性液体，所述干燥层为碱性物质制成。

本发明的有益效果：本发明采用带有隔板的沉淀室，隔板使得沉淀室的上部为两个隔开的空间，且进烟管上设置在其中一个空间的上部，使得进来的烟尘不能直接进入另一个空间接触到出烟管，由于沉淀室内的容积较大，使得进入的烟气流速减缓，烟气中的烟尘遇到隔板受阻，部分烟尘自然下落沉淀到底部，烟气要从出烟管中出去，由于挡板的阻挡，只能先往下走，绕过隔板再往上走从出烟管中通过，烟气往下走的过程中，由于重力作用，部分烟尘往下走直接沉淀，烟气往上走的过程中也会有部分沉淀，这样使得烟气中的大部分烟尘在沉淀室沉淀。洗烟室内的吸烟液体使得烟气中剩余的少量烟尘被通过洗烟液体除去，从洗烟液体中出来的烟气中已经不含烟尘，所述网状挡板层具有使得吸烟液体中出来的气体均匀分布的作用，由于气体从液体中出来的气泡较大，网状挡板层也有挡水的作用，使其不会溅到上部的干燥层，由于洗烟液体中出来的烟气中含有水分，对活性炭的吸附性有一定的影响，所以设置干燥层干燥烟气再通过活性炭来吸附烟气中的有害物质，完全出去烟尘的烟气最后通过脱硫庄主脱硫后即可排带空气中。本发明结构简单，操作方便，能彻底除去烟气中的烟尘，减少环境污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

元件标号说明：沉淀箱1、进烟管2、挡板3、沉淀斗4、阀门5、出烟管6、洗烟罐7、活性炭层8、网状挡板层9、干燥层10、进水管11、排液管12、排烟管13、脱硫装置14、电磁阀15、压力传感器16、出水喷头17、洗烟液18。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1所示一种燃煤烟气除尘设备，包括除尘装置和脱硫装置14,所述除尘装置包括沉淀箱1，所述沉淀箱1一侧设置有进烟管2，且所述进烟管2设置在沉淀箱1靠上部的位置，所述沉淀箱1中设置有一块挡板3，所述挡板3一端固定在沉淀箱1顶部另一端悬空，挡板3把沉淀箱1上部分成两个空间，且所述进烟管2和出烟管6分别位于挡板3两侧，所述沉淀箱1底部为沉淀斗4，所述沉淀斗4底部设置有阀门5；所述出烟管6连接洗烟罐7，所述洗烟罐7内部从上到下依次设置有活性炭层8、干燥层10、网状挡板3层和洗烟液18体层，所述洗烟液18体位于洗烟罐7底部，出烟管6深入洗烟液18体内，所述干燥层10和网状挡板3层之间设置有一个进水管11，所述进水管11中的水从网状挡板3层流到洗烟液18体层，所述洗烟罐7下部设置有一个排液管12；洗烟罐7顶部设置有连接洗烟罐7内部和脱硫装置14的排烟管13。

燃烧后的烟气从进烟管2中进入沉淀室，部分烟尘在沉淀室中沉淀，沉淀室底部的沉淀斗4收集烟尘，当烟尘沉淀到一定的厚度时，通过沉淀斗4下部的阀门5清除沉淀。沉淀室出来的烟气在洗烟室内通过洗烟液18体使得烟气中的烟尘完全去除，洗烟液18体可以为清水，也可以为碱性液体，洗烟液18体通过进水管11和排液管12形成一个动态平衡，当洗烟液18体使用一段时间后，同时打开进水管11和出液管，使其洗烟液18动态更换，干燥层10和活性炭层8也需要东区更换，以保持其干燥性能和吸附性能，烟气中除了硫以外，还含有部分其他有害物质，通过活性炭可以除去，通过活性炭层8的烟气从排烟管13中进入脱硫装置14。

隔板使得沉淀室的上部为两个隔开的空间，且进烟管2上设置在其中一个空间的上部，使得进来的烟尘不能直接进入另一个空间接触到出烟管6，由于沉淀室内的容积较大，使得进入的烟气流速减缓，烟气中的烟尘遇到隔板受阻，部分烟尘自然下落沉淀到底部，烟气要从出烟管6中出去，由于挡板3的阻挡，只能先往下走，绕过隔板再往上走从出烟管6中通过，烟气往下走的过程中，由于重力作用，部分烟尘往下走直接沉淀，烟气往上走的过程中也会有部分沉淀，这样使得烟气中的大部分烟尘在沉淀室沉淀。洗烟室内的吸烟液体使得烟气中剩余的少量烟尘被通过洗烟液18体除去，从洗烟液18体中出来的烟气中已经不含烟尘，所述网状挡板3层具有使得吸烟液体中出来的气体均匀分布的作用，由于气体从液体中出来的气泡较大，网状挡板3层也有挡水的作用，使其不会溅到上部的干燥层10，由于洗烟液18体中出来的烟气中含有水分，对活性炭的吸附性有一定的影响，所以设置干燥层10干燥烟气再通过活性炭来吸附烟气中的有害物质，完全出去烟尘的烟气最后通过脱硫庄主脱硫后即可排带空气中。

进一步地，所述出烟管6位于沉淀箱1内部的管道部分呈l形设置，其出烟管6的进烟口在竖直方向且其开口朝上。这样使得烟气在上部进入出烟管6，使其烟尘沉淀的更多。

进一步地，所述出烟管6在位于沉淀箱1与洗烟罐7之间设置有一个电磁阀15，且所述电磁阀15内设置有一个压力传感器16。由于出烟管6的另一端是插入吸烟液体中的，当进入的烟气不足时，容易发生倒吸，所以需要设置防倒吸装置，电磁阀15与压力传感器16连接，当压力传感器16检测到出烟管6内的烟气倒流时，自动关闭电磁阀15，防止洗烟液18倒流。

进一步地，所述进水管11在洗烟罐7内与网状挡板3层平行设置，进水管11位于吸烟管内部的端口密封，与网状挡板3层相对的管身设置有出水喷头17。吸烟液体中含有烟尘，很容易粘到挡水板上，长时间的粘上容易堵塞网状挡板3层，所以设置出水喷头17，使得挡板3上的烟尘被冲下去，不会被堵塞。

进一步地，所述洗烟液18体为碱性液体，所述干燥层10为碱性物质制成。这样使得烟气中的部分酸性物质被去除。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。