一种面膜生产机械用便于原料混合的配料机的制作方法

本发明涉及面膜生产设备技术领域，具体为一种面膜生产机械用便于原料混合的配料机。

背景技术：

面膜是美容保养品的一种载体，目前粉末调和、高岭土、无纺布、蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜材质的面膜使用十分广泛，由于面膜受到大众的喜爱与需要，因此面膜产业日渐发达，在制作面膜的过程中需要对面膜原料进行混合，以便于制成合格的面膜精华液。但是现有的面膜生产用原料混合装置结构复杂，操作不便，且混合装置内部空间统一，未进行区分，导致其一次性只能对某一种面膜进行原料的混合，其次一般的面膜生产用原料混合装置在使用过程中搅拌装置悬空搅拌，对电机及转动连接杆部分造成较大的负荷，针对上述问题，我们提出了一种面膜生产机械用便于原料混合的配料机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种面膜生产机械用便于原料混合的配料机，以解决上述背景技术中提出一般的面膜生产用原料混合装置结构复杂，操作不便，且混合装置内部空间统一，未进行区分，导致其一次性只能对某一种面膜进行原料的混合，其次一般的面膜生产用原料混合装置在使用过程中搅拌装置悬空搅拌，对电机及转动连接杆部分造成较大的负荷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面膜生产机械用便于原料混合的配料机，包括混合箱、固定台和夹具板，所述混合箱的下表面四角均焊接有支座，且混合箱的上表面边缘开设有滑轨，所述固定台的上方固定有液压缸，且固定台与混合箱的外表面之间设置为焊接，所述液压缸的上端连接有液压杆，且液压杆的上端焊接有横板，所述夹具板的中部一体化设置有轴承，且夹具板位于横板的上方，所述轴承的内部安装有电机，且电机的下方连接有传动轴。

优选的，所述混合箱包括隔离板、出料口和阀门，所述混合箱的内部安装有隔离板，且混合箱的下表面一体化设置有出料口，所述出料口的表面固定安装有阀门，所述隔离板的形状设置为圆形，且隔离板将混合箱的内部空间三等分。

优选的，所述液压缸通过液压杆与横板之间构成伸缩结构，且液压杆通过横板与夹具板之间焊接。

优选的，所述传动轴的下端焊接有压盘，且压盘的下表面边缘一体化安装有滑块，所述夹具板通过轴承与电机之间相连接。

优选的，所述电机通过传动轴与压盘之间构成转动结构，且滑块之间关于压盘的竖直中心线对称。

优选的，所述滑块的下端外表面粘胶粘连有塑胶光滑膜，所述压盘的下表面焊接有搅拌杆，且搅拌杆之间相互平行，同时压盘通过滑块和滑轨与混合箱之间滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该面膜生产机械用便于原料混合的配料机结构简便，易操作，且混合装置内部空间三等分，使得该装置能够一次性只能对三种不同面膜进行原料的混合，其次该面膜生产用原料混合搅拌结构在使用过程中设置有着力点，降低了电机的损耗，该面膜生产机械用便于原料混合的配料机包括中隔离板将混合箱的内部空间三等分，因此混合箱可同时对三种面膜原料进行分类混合，从而提高了该装置混合面膜原料的速度，其次混合箱内部三个隔离区域均设置有对应的出料口和阀门；

将制作面膜需要的原料注入到混合箱的内部后，再重新将压盘的位置降下，使得压盘覆盖在混合箱的上表面，该装置通过固定台、液压缸、液压杆、横板和夹具板之间的相互配合，能够控制压盘的升降，当该装置中混合箱内部的物料进行混合时，压盘能够对混合箱的上端进行封口，避免混合过程中物料飞溅至外界，减小物料的损耗；

该装置中搅拌杆的排列位置与隔离板的位置相对应，最外侧的搅拌杆在混合箱最外侧的区域进行圆周与运动，同理最内侧的搅拌杆在混合箱最内侧区域进行圆周与运动，当搅拌杆做圆周运动的同时，滑块沿滑轨方向做圆周运动，滑轨与滑块的设置为压盘提供支撑点，避免压盘进行悬空转动，从而减轻了电机与传动轴的负荷，其次塑胶光滑膜的设置减小了滑轨与滑块之间的摩擦力，便于滑块的转动，避免滑块卡在滑轨的内部。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明混合箱俯视结构示意图；

图3为本发明搅拌杆正面结构示意图；

图4为本发明压盘底面结构示意图；

图5为本发明图1中a处放大结构示意图。

图中：1、混合箱；2、支座；3、滑轨；4、隔离板；5、出料口；6、阀门；7、固定台；8、液压缸；9、液压杆；10、横板；11、夹具板；12、轴承；13、电机；14、传动轴；15、压盘；16、滑块；17、塑胶光滑膜；18、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种面膜生产机械用便于原料混合的配料机，包括混合箱1、固定台7和夹具板11，混合箱1的下表面四角均焊接有支座2，且混合箱1的上表面边缘开设有滑轨3，混合箱1包括隔离板4、出料口5和阀门6，混合箱1的内部安装有隔离板4，且混合箱1的下表面一体化设置有出料口5，出料口5的表面固定安装有阀门6，隔离板4的形状设置为圆形，且隔离板4将混合箱1的内部空间三等分，该装置通过支座2为混合箱1提供向上的支撑力，可将不同的原料注入混合箱1内部不同的区域进行混合，由于隔离板4将混合箱1的内部空间三等分，因此混合箱1可同时对三种面膜原料进行分类混合，从而提高了该装置混合面膜原料的速度，其次混合箱1内部三个隔离区域均设置有对应的出料口5和阀门6，当原料混合完毕后，打开阀门6，使得混合箱1内混合完毕的面膜原料通过出料口5进行分类收集；

固定台7的上方固定有液压缸8，且固定台7与混合箱1的外表面之间设置为焊接，液压缸8的上端连接有液压杆9，且液压杆9的上端焊接有横板10，夹具板11的中部一体化设置有轴承12，且夹具板11位于横板10的上方，液压缸8通过液压杆9与横板10之间构成伸缩结构，且液压杆9通过横板10与夹具板11之间焊接，通过控制型号为mob的液压缸8将其内部的液压油压缩进入到液压杆9的内部，使得液压杆9向上延伸，液压杆9带动横板10和夹具板11向上移动，轴承12的内部安装有电机13，且电机13的下方连接有传动轴14，传动轴14的下端焊接有压盘15，且压盘15的下表面边缘一体化安装有滑块16，夹具板11通过轴承12与电机13之间相连接，与夹具板11连接的电机13随之上升，压盘15的位置随电机13进行上升，将制作面膜需要的原料注入到混合箱1的内部后，再重新将压盘15的位置降下，使得压盘15覆盖在混合箱1的上表面，该装置通过固定台7、液压缸8、液压杆9、横板10和夹具板11之间的相互配合，能够控制压盘15的升降，当该装置中混合箱1内部的物料进行混合时，压盘15能够对混合箱1的上端进行封口，避免混合过程中物料飞溅至外界，减小物料的损耗；

电机13通过传动轴14与压盘15之间构成转动结构，且滑块16之间关于压盘15的竖直中心线对称，给型号为yl的电机13通电，电机13通过传动轴14带动压盘15进行转动，滑块16的下端外表面粘胶粘连有塑胶光滑膜17，压盘15的下表面焊接有搅拌杆18，且搅拌杆18之间相互平行，同时压盘15通过滑块16和滑轨3与混合箱1之间滑动连接，位于压盘15下方的搅拌杆18进行转动，该装置中搅拌杆18的排列位置与隔离板4的位置相对应，最外侧的搅拌杆18在混合箱1最外侧的区域进行圆周与运动，同理最内侧的搅拌杆18在混合箱1最内侧区域进行圆周与运动，当搅拌杆18做圆周运动的同时，滑块16沿滑轨3方向做圆周运动，滑轨3与滑块16的设置为压盘15提供支撑点，避免压盘15进行悬空转动，从而减轻了电机13与传动轴14的负荷，其次塑胶光滑膜17的设置减小了滑轨3与滑块16之间的摩擦力，便于滑块16的转动，避免滑块16卡在滑轨3的内部。

工作原理：在使用该面膜生产机械用便于原料混合的配料机时，首先通过控制液压缸8将其内部的液压油压缩进入到液压杆9的内部，使得液压杆9向上延伸，液压杆9带动横板10和夹具板11向上移动，与夹具板11连接的电机13随之上升，由于压盘15的下表面边缘一体化安装有滑块16，因此压盘15的位置随电机13进行上升，将制作面膜需要的原料注入到混合箱1的内部后，再重新将压盘15的位置降下，使得压盘15覆盖在混合箱1的上表面，给型号为yl的电机13通电，电机13通过传动轴14带动压盘15进行转动，由于压盘15的下表面焊接有搅拌杆18，因此位于压盘15下方的搅拌杆18进行转动，该装置中搅拌杆18的排列位置与隔离板4的位置相对应，最外侧的搅拌杆18在混合箱1最外侧的区域进行圆周与运动，同理最内侧的搅拌杆18在混合箱1最内侧区域进行圆周与运动，当原料混合完毕后，打开阀门6，使得混合箱1内混合完毕的面膜原料通过出料口5进行分类收集，这就是该面膜生产机械用便于原料混合的配料机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。