废汽减压与除尘装置的制作方法

本发明涉及废汽处理领域，特别涉及废汽减压与除尘装置。

背景技术：

目前处理废气中夹带的粉尘颗粒通常使用旋风除尘器，其工作原理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗；现有的废汽装置在使用时存在一定的弊端，其缺点是适用于常压气体不适用于高压蒸汽，不能降低汽体的压力，处理不当时容易造成二次扬尘，需要进一步的完善与加强，在实际使用时带来了一定的影响，为此，我们提出废汽减压与除尘装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供废汽减压与除尘装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

废汽减压与除尘装置，包括进汽管与外机壳，所述进汽管的上端外表面设有辅助清洁管道，且所述进汽管的下端外表面设有减压装置，所述减压装置的内部设有进汽集管，且所述减压装置的外表面设有排污阀，所述外机壳的上端外表面设有排气口，且所述外机壳的内部设有清洗装置，所述清洗装置的外表面设有喷水环管，且所述喷水环管的外表面分布有雾化喷嘴，靠近所述清洗装置的下方位置处设有粉尘分离器，所述粉尘分离器包括有支撑装置与板片，所述外机壳的一侧外表面开有人孔，且靠近所述外机壳的一侧外表面人孔的下方位置处设有清理口，且清理口内设有集尘板，所述外机壳的下端外表面设有排污口。

优选的，所述进汽集管上分布有小孔，小孔的数量为若干组，小孔分别平行放置。

优选的，所述外机壳由二级外壳与三级外壳构成，二级外壳与三级外壳构成的外表面均涂有抗氧化防腐蚀层。

优选的，所述清洗装置主要由喷水环管和安装在喷水环管上的若干雾化喷嘴组成，喷水环管为一种中空式结构的部件。

优选的，所述粉尘分离器为圆饼形结构，粉尘分离器由板片与支撑装置构成，板片为注塑成型结构为类似正弦曲线。

优选的，所述外机壳为立式容器结构，且外机壳有上、下标准椭圆封头和柱状筒体构成。

优选的，所述进汽管的下端外表面设有支撑固定脚架，支撑固定脚架的数量为三组。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，减压装置、清洗装置、粉尘分离器适用于含有粉尘的高压蒸汽与气体，其工作原理是当高压汽体进入本装置的多级膨胀减压装置时，当汽体通过各级弧板间的节流膨胀通道时汽体的压力会逐渐降低，通过改变各级弧板间的节流通道面积，在进口汽体压力一定的条件下可以得到不同的蒸汽出口压力，当减压后的汽体通过，特制的除尘分离器时，汽体中夹带的细小粉尘被填料层捕获，在重力的作用下掉落在粉尘收集板上，装置组合作用完成汽体的减压及粉尘分离的工作需求，将电站旁路蒸汽排放系统的多级膨胀减压装置经过改型设计运用到废汽处理设备上，同时具备减压和粉尘分离的两种功能，带来更好的使用前景。

附图说明

图1为本发明废汽减压与除尘装置的整体结构示意图；

图2为本发明废汽减压与除尘装置的俯视图；

图3为本发明废汽减压与除尘装置的局部放大图。

图中：1、进汽管；2、减压装置；3、排污阀；4、排污口；5、排气口；6、清洗装置；7、人孔；8、粉尘分离器；9、外机壳；10、清理口；11、集尘板；12、辅助清洁管道；13、进汽集管；14、喷水环管；15、雾化喷嘴；16、支撑装置；17、板片。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，废汽减压与除尘装置，包括进汽管1与外机壳9，进汽管1的上端外表面设有辅助清洁管道12，且进汽管1的下端外表面设有减压装置2，减压装置2的内部设有进汽集管13，且减压装置2的外表面设有排污阀3，外机壳9的上端外表面设有排气口5，且外机壳9的内部设有清洗装置6，清洗装置6的外表面设有喷水环管14，且喷水环管14的外表面分布有雾化喷嘴15，靠近清洗装置6的下方位置处设有粉尘分离器8，粉尘分离器8包括有支撑装置16与板片17，外机壳9的一侧外表面开有人孔7，且靠近外机壳9的一侧外表面人孔7的下方位置处设有清理口10，且清理口10内设有集尘板11，外机壳9的下端外表面设有排污口4；

进汽集管13上分布有小孔，小孔的数量为若干组，小孔分别平行放置；外机壳9由二级外壳与三级外壳构成，二级外壳与三级外壳构成的外表面均涂有抗氧化防腐蚀层；清洗装置6主要由喷水环管14和安装在喷水环管14上的若干雾化喷嘴15组成，喷水环管14为一种中空式结构的部件；粉尘分离器8为圆饼形结构，粉尘分离器8由板片17与支撑装置16构成，板片17为注塑成型结构为类似正弦曲线；外机壳9为立式容器结构，且外机壳9有上、下标准椭圆封头和柱状筒体构成；进汽管1的下端外表面设有支撑固定脚架，支撑固定脚架的数量为三组。

需要说明的是，本发明为废汽减压与除尘装置，在使用时，进汽管1用来接收废汽的排入，减压装置2的主要构成有进汽集管13，在进汽集管13上有若干小孔，汽体经小孔节流后排出，排出的汽体进入二级外壳膨胀减压，然后进入三级外壳膨胀减压，最终经三级外壳排入废汽减压与除尘装置壳体内部，在此过程中高压蒸汽会逐级临界膨胀，最终达到设定的压力值，排污阀3、排污口4的作用是当清洗装置6启用时，打开排污装置用来排除从蒸汽中分离出来的粉尘，清洗装置6主要有喷水环管14和安装在环管上的若干雾化喷嘴15组成，其主要作用是，清理蒸汽中分离出来的粉尘，当含有粉尘颗粒的蒸汽通过减温装置和粉尘分离器8时应为碰撞的产生会使粉尘从蒸汽中分离，部分粉尘会在粘附在设备的内壁，清理这些粉尘的方法就是使用有雾化喷水效果的清洗装置6，人孔7的作用是定期检修和更换清洗装置6的雾化喷嘴15及粉尘分离器8，粉尘分离器8为圆饼形结构，有板片17、支撑装置16构成，板片17的结构为类似正弦曲线，表面光滑，易冲洗，板片17为注塑成型、承载力及抗拉伸强度高安装方便，支撑装置16主要是连接各个板片17，固定各个板片17间的距离，同时加粉尘分离器8的强度，为了便于跟换分离器，将分离器分成若干块，每一块的宽度小于500mm，可以将其从设备人孔7取出，清理口10的结构采用快开式手孔结构，可以在设备内部集尘到达一定程度时迅速的打开清理口10，清理粉尘，集尘板11的结构为一平板筛网结构，其作用是收集从蒸汽蒸分离出来的粉尘，设备的外机壳9为立式容器结构它有上、下标准椭圆封头和柱状筒体构成，其主要作用是容纳蒸汽及各个设备零件，保证设备有足够的强度、刚度和容积，废汽减压与除尘装置的蒸汽工作流程是，夹带有粉尘的高压蒸汽从装置的进汽口进入减温装置的集管，蒸汽经接管减压后喷出、然后依次通过减压装置2的弧状外壳膨胀降压，降压的过程中会有部分粉尘被分离出来，降压后的蒸汽继续向上流动，当蒸汽到达分离器时，蒸汽以一定的速度流经分离器，蒸汽被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，蒸汽内的粉尘和雾滴撞击到分离器叶片上被捕集下来，因重力的作用，下落至集尘板11，实现了蒸汽与粉尘的分离，除尘后的干净蒸汽从排汽口排出，分离出来的粉尘在集尘板11上聚集，此时打开人孔7清理粉尘，为了清理减压装置2和分离器以及壳体内壁的残留粉尘，此时需要打开清洗装，这是清洗水经喷嘴喷出，喷出的水幕能覆盖粉尘容易堆积的全部区域，以此清理残留的粉尘，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。