一种氯气氧化尾气净化处理装置的制作方法

本发明总体涉及化工生产中的气体吸收装置技术领域，更具体地，涉及一种氯气氧化尾气净化处理装置。

背景技术：

发泡剂adc是发气量最大，性能最优越、用途广泛的发泡剂。它运用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、abc及种橡胶等合成材料。广泛用于拖鞋、鞋底、鞋垫、塑料壁纸、天花板、地板革、人造革、绝热、隔音材料等发泡。其制备方法最常采用的为尿素氧化法，即以尿素、氯、烧碱为起始原料，先制备水合肼，用所制得水合肼与尿素在硫酸作用下生成联二脲，再用氯气氧化得到adc发泡剂，经洗涤、离心、干燥后得到成品。

附图1所示为现有技术中对氯气尾气的一般处理方式，在制取adc发泡剂时，氧化釜通氯氧化反应时部分未反应完的氯气作为氧化釜尾气通过尾风机的抽吸，通过尾气塔输送至次钠塔，经次钠塔利用液碱来吸收，这种处理方式存在的缺陷包括：1)氧化车间至次钠车间输送管线较长，氧化釜未反应完出来的尾气通过尾气塔时带有水分，在高海拔地区(尤其冬季)早晚温差较大，管道内气体产生积液“氯水”，出现水封现象，对管线及设备(尾气风机、尾气塔)腐蚀严重，经常出现“跑冒滴漏”等安全生产因素，即出现漏气、漏液、冬季出现水分等现象，对厂区及工作环境、设备的正常运行以及正常生产影响较大；2)利用烧碱吸收导致生产的次钠不合格，游离氯、游离碱不平衡，对尿素发生产水合肼时收率较低，液碱成本过高。

因此，需要设计一种新的氯气氧华尾气净化处理装置，从而能够在比较低的成本下处理氯气尾气，达到排放标准同时不影响正常的运行环境和设备的正常运行。

技术实现要素：

针对上述背景技术中的不足，为了解决现有技术的问题，本发明的目的在于提供一种氯气氧化尾气净化处理装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种氯气氧化尾气净化处理装置，包括尾气吸收塔1以及尾风机2，所述尾气吸收塔1顶端设置多个碳酸钠溶液喷头3，所述碳酸钠溶液喷头3通过喷淋开关4与循环泵5连接，所述尾风机2通过管线分别与氧化氟的氯气排放口以及尾气吸收塔1的气体入口连接。

较佳地，还包括碳酸钠溶解槽6，所述碳酸钠溶解槽6顶端设置热水入口6-1，内部设置多个垂直排列相互连接的搅拌辊6-2，外部设置控制装置6-3，所述碳酸钠溶解槽6通过补给泵7与所述尾气吸收塔1连接。

较佳地，所述尾气吸收塔1侧壁外侧设置工业水入口8。

较佳地，所述尾气吸收塔1内侧壁设置ph值探测仪9。

较佳地，所述尾气吸收塔1内侧壁设置温度传感器10

较佳地，所述尾气吸收塔1下部通过管线与污水池11连接。

较佳地，所述尾气吸收塔1顶端设置放空口进行泄压。

较佳地，所述碳酸钠溶解槽6中溶解碳酸氢钠。

本发明的有益效果：通过尾气系统的改造，对氧化釜产生的尾气得到了净化效果，改善了长距离输送有毒有害气体的途径；减少设备、管道的腐蚀，解决了高海拔地区温差造成的一切不理因素；通过碳酸盐吸收酸性气体更好的解决了酸性气体、废酸对设备、环境、土壤、水质污染；降低了设备、管线的维修成本及生产成本。

附图说明

附图1为根据现有技术的氯气氧化尾气净化处理装置结构示意图；

附图2为根据本发明实施例的氯气氧化尾气净化处理装置结构示意图。

图中：1-尾气吸收塔；2-尾风机；3-碳酸钠溶液喷头；4-喷淋开关；5-循环泵；6-碳酸钠溶解槽；6-1-热水入口；6-2-搅拌辊；6-3-控制装置；7-补给泵；8-工业税入口；9-ph值探测仪；10-温度传感器；11-污水池。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本发明中的组件、技术，以便本发明的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本发明权利要求的具体化，并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。

图1所示的一种氯气氧化尾气净化处理装置，包括尾气吸收塔1以及尾风机2，尾气吸收塔1顶端设置多个碳酸钠溶液喷头3，碳酸钠溶液喷头3通过喷淋开关4与循环泵5连接，尾风机2通过管线分别与氧化氟的氯气排放口以及尾气吸收塔1的气体入口连接。还包括碳酸钠溶解槽6，碳酸钠溶解槽6顶端设置热水入口6-1，内部设置两个垂直排列相互连接的搅拌辊6-2，相隔一定的距离，外部设置控制装置6-3，在控制装置6-3的作用下启动两个搅拌辊，对碳酸钠溶液进行搅拌，从而使得获得质量百分比更为均一的溶液。碳酸钠溶解槽6通过补给泵7与尾气吸收塔1连接，在补给泵7的作用下将碳酸钠溶液连续泵送到尾气吸收塔1内，尾气吸收塔1侧壁外侧设置工业水入口8，当检测的温度超过尾气吸收塔1内允许的温度时，通过工业水入口8输入工业水，控制尾气吸收塔1内温度，防止由于超过温度带来的安全隐患。

尾气吸收塔1内侧壁设置ph值探测仪9，通过ph值探测仪检测尾气吸收塔1内溶液的ph值，当ph值为7，呈现中性时表示对氯气尾气已经进行了充分的化学反应，此时需要更换尾气吸收塔1内碳酸钠溶液。

尾气吸收塔1内侧壁设置温度传感器10，通过温度传感器10检测尾气吸收塔1内的温度，当检测的温度超过尾气吸收塔1内允许的温度时，通过工业水入口8输入工业水，控制尾气吸收塔1内温度。尾气吸收塔1内温度控制在20℃-25℃，产生的二氧化碳溶解在水中，部分水蒸汽排空。

尾气吸收塔1下部通过管线与污水池11连接，更换尾气吸收塔1内的溶液，将污水池11内的溶液回收至盐田再次循环利用。

尾气吸收塔1顶端设置放空口进行泄压，当然碳酸钠溶解槽6中还可以溶解碳酸氢钠，只要是能够和氯气反应的液碱均在本申请的保护范围内。

采用该氯气氧化尾气净化处理装置进行处理的工作过程为：

1、固体碳酸钠配成一定浓度的溶液，控制溶液温度。

2、通过输送泵将尾气吸收塔至一定液位，开启尾气吸收塔1的循环泵5和喷淋开关4，喷头3喷射碳酸钠溶液进行喷淋循环。

3、氧化釜的尾气输送至尾气塔通过碳酸钠溶液的喷淋循环进行吸收，产生的二氧化碳气体在一定的压力温度溶解水中。

4、碳酸钠溶解槽6通过补给泵7与尾气吸收塔1连接，在补给泵7的作用下将碳酸钠溶液连续泵送到尾气吸收塔1内，通过补加碳酸钠溶液实现氯化氧气尾气的连续处理。

5、通过温度传感器10检测尾气吸收塔1内的温度，当检测的温度超过尾气吸收塔1内允许的温度时，通过工业水入口8输入工业水，控制塔内温度，尾气吸收塔1内温度控制在20℃-25℃，产生的二氧化碳溶解在水中，部分水蒸汽排空，更换尾气吸收塔内的溶液回收至盐田再次循环利用。

6、通过ph值探测仪检测尾气吸收塔1内溶液的ph值，当ph值为7，呈现中性时更换尾气吸收塔内碳酸钠溶液。

7、尾气吸收塔1下部通过管线与污水池11连接，更换尾气吸收塔1内的溶液，将污水池11内的溶液回收至盐田再次循环利用。

应该注意的是，上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。