一种环保型焦化废气处理装置的制作方法

本发明属于废气处理设备技术领域，具体的说是一种环保型焦化废气处理装置。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，例如化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂、炼油厂等。此类废气的气味较大且具有不同程度的毒性，严重污染环境影响身体健康。炼焦化工行业是废气排放的主要污染源之一，其排放的污染物种类繁多，物理和化学性质非常复杂，毒性较大且程度参差。

现有技术中也出现了一项专利关于一种环保型焦化废气处理装置的技术方案，如申请号为2018103856604的一项中国专利公开了一种焦化废气处理装置，包括第一处理箱和第二处理箱；其中，第一处理箱设有供焦化废气进入的进气管，第一处理箱内设有、使焦化废气依次穿过的活性炭过滤板和半焦炭过滤板；第二处理箱通过第一连接管与第一处理箱相连通，用于通过uv光解灯管将焦化废气分解。

该技术方案的一种焦化废气处理装置，能够对焦化废气进行喷淋净化；但是该技术方案存在不足，一方面，焦化废气未进行充分的喷淋，使得焦化废气中仍存在杂质；另一方面，对焦化废气进行喷淋时，无论焦化废气的多寡，喷头对焦化废气的喷淋始终如一，从而影响焦化废气的喷淋效果；使得该技术方案受到限制。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决焦化废气喷淋不充分和不能根据焦化废气量进行喷淋的问题；本发明提出了一种环保型焦化废气处理装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种环保型焦化废气处理装置，包括箱体、雾化器、漏板、一号管、一号水箱和二号水箱；还包括一号板、二号板、三号板、吸附单元、光解单元、喷淋单元、连接单元、双头气缸和控制器；所述控制器用于控制焦化废气处理装置的工作；所述箱体左侧壁对称设有进气管，箱体右侧壁设有出气管，出气管处设有电磁开关，箱体底部设有开口；所述漏板位于开口处，且两端均固连在开口侧壁上；所述一号板、二号板和三号板均位于箱体内，且一号板、二号板和三号板上均设有一组通孔，通孔处设有压力阀，二号板两端均固连在箱体内壁上，一号板两端均与箱体内壁接触，三号板一端与箱体侧壁接触，另一端与漏板接触，且接触处均通过弹性密封圈密封，一号板和三号板分别与箱体侧壁间形成一号区域和二号区域，一号板、二号板和三号板间彼此形成三号区域和四号区域；所述吸附单元位于一号区域内，且分别位于进气管下侧，吸附单元用于对焦化废气进行吸附，吸附单元包括一号弹性布和活性炭与半焦炭混合物；所述一号弹性布两端分别固连在箱体侧壁和一号板上，活性炭与半焦炭混合物放置在一号弹性布上，箱体顶部设有开合门，开合门位于一号区域处，通过开合门及时补充活性炭与半焦炭混合物；所述连接单元和光解单元均位于三号区域处，光解单元对称设置且转动安装在箱体侧壁上，连接单元包括一号杆和二号杆；所述二号杆的数量为二，两二号杆一端相互铰接，另一端分别铰接在光解单元上；所述一号杆一端铰接在一号板上，另一端铰接在两二号杆端部铰接点上；所述双头气缸位于二号区域且对称设置，双头气缸一端固连在箱体右侧壁上，另一端固连在三号板上；所述喷淋单元分别位于二号区域和四号区域处，喷淋单元包括固定块、折叠管和一号软管；所述二号区域和四号区域中至少有两个折叠管；所述折叠管上设有喷口，折叠管两端与固定块固连，且折叠管与固定块连通；所述固定块分别固连在二号板、三号板和箱体侧壁上；所述一号软管一端与一号水箱连通，另一端与固定块连通，通过一号软管将一号水箱中的水输向折叠管，一号水箱通过软管与a处的双头气缸连通，通过双头气缸伸缩产生的气体加快水的输送；所述一号管一端与二号水箱连通，二号水箱固连在箱体外壁上，一号管另一端位于漏板上方，一号管上设有水泵，通过水泵将喷淋后的水抽到二号水箱中；所述雾化器位于出气管内，且雾化器通过管道与二号水箱连通；在使用本发明的焦化废气处理装置中，首先，将焦化废气从进气管处通入到一号区域内，由于一号板的通孔上设有压力阀，起始时一号区域内焦化废气的量较少，未达到一号板上压力阀的压力值，焦化废气不能立刻从一号区域进入到三号区域，使得一号弹性布上的活性炭与半焦炭混合物对焦化废气进行充分的吸附，同时，在焦化废气的作用下推动一号板向靠近光解单元一侧运动，当一号杆与两二号杆在竖直方向上呈一条直线时，一号板停止运动，此时，继续向一号区域内通入焦化废气，当达到一号板上压力阀所设定的压力值时，被吸附后的焦化废气进入到三号区域，随着一号区域中的焦化废气不断进入到三号区域，且进气管补充焦化废气的速率小于一号区域进入到三号区域的速率，一号区域中的压力值降低，一号板在一号弹性布的作用下复位，并使活性炭与半焦炭混合物弹起，增大与焦化废气的接触面积，提高了吸附效果；当三号区域中的焦化废气的量达到二号板上压力阀的压力值时，三号区域中的焦化废气进入到四号区域，起始时，折叠管上的喷口关闭不对焦化废气喷淋，随着焦化废气的不断进入，在焦化废气的作用下推动三号板向靠近箱体侧壁一侧运动，一方面，使得双头气缸收缩产生气体，且a处双头气缸产生的气体输向一号水箱，加快一号水箱中的水进入到折叠管中；另一方面，使得折叠管上的喷口打开，并对四号区域中的焦化废气进行初次喷淋；当双头气缸收缩到最低点时，三号板停止运动，此时，折叠管的喷口打开的最大，并对焦化废气进行最大的喷淋，随着四号区域中焦化废气量的增多，并达到三号板上压力阀的压力值时，四号区域中的焦化废气进入到二号区域，此时，二号区域中折叠管的喷口关闭不对焦化废气进行喷淋；随着四号区域中焦化废气量的减小，双头气缸推动三号板向远离箱体侧壁一侧运动，使得折叠管上喷口打开，对二号区域中的焦化废气进行再次喷淋，使得焦化废气进行充分的净化，同时，焦化废气喷淋后落下的渣体被漏板过滤处理；在二号区域中的焦化废气充分净化后，打开出气管的电磁开关，将净化后的焦化废气排出；同时，通过一号管上的水泵将喷淋后的水抽入到二号水箱中进行再次利用，且通过雾化器将二号水箱中的水雾化，并进一步加湿并净化出气管排出的焦化废气。

优选的，所述光解单元包括一号齿轮、二号齿轮、一号弹簧、安装块和uv光解灯；所述一号齿轮和二号齿轮分别通过转轴转动安装在箱体侧壁上；所述一号弹簧围成一圈，并套设在一号齿轮和二号齿轮上；所述uv光解灯固连在安装块上；所述安装块套设在一号弹簧上；两所述二号杆端部均铰接在一号齿轮的转轴上，通过一号板、一号杆和二号杆间的相互配合，实现一号弹簧的转动。现有技术中uv光解灯固定不动，对焦化废气的分解效果较差，本发明将uv光解灯设置成运动的，通过uv光解灯的运动，增大与焦化废气的接触面积，使得焦化废气进行彻底的分解，从而提高了焦化废气的净化效果。

优选的，所述一号弹簧的钢丝横断面为矩形，避免安装块与一号弹簧产生相对滑动。本发明通过将一号弹簧的钢丝横断面设为矩形，避免在一号弹簧运动中，安装块与一号弹簧发生相对滑动，使得uv光解灯不随一号弹簧运动，影响对焦化废气的分解，从而提高了对焦化废气净化处理效果。

优选的，所述漏板下方设有引料单元；所述引料单元包括壳体、旋转气缸、一号轴和螺旋板；所述壳体固连在箱体底部，壳体上设有出渣口；所述旋转气缸安装在壳体外壁上，且旋转气缸通过气管与b处双头气缸连通；所述一号轴一端通过轴承与旋转气缸输出轴固连，另一端转动安装在壳体内侧壁上；所述螺旋板套设在一号轴外圈上，通过旋转气缸带动螺旋板转动，将被漏板过滤的渣体从出渣口排出。现有的渣体被漏板过滤后，渣体洒满各处，影响工作环境；本发明通过设置引料单元，一方面，将b处双头气缸产生的气体进行利用，避免增加额外的动力设备，降低了焦化废气处理装置的制造成本，同时，提高了资源的利用率；另一方面，旋转气缸带动螺旋板转动，转动的螺旋板将被漏板过滤的渣体引导到出渣口，只从出渣口排出，避免渣体的四处散落，从而提高了工作区域的清洁度。

优选的，所述螺旋板外圈上设有清理器，通过清理器对漏板底部和壳体底部进行清理。本发明通过设置清理器，通过清理器对漏板和壳体的底部进行清理，避免过滤后的渣体粘附在漏板上，影响漏板继续对渣体的过滤，从而提高了漏板的过滤效果。

优选的，所述清理器由固定板、清理块和清理毛刷组成；所述固定板固定安装在螺旋板的外圈上；所述清理块与清理毛刷均固连在固定板上，清理毛刷为二号弹簧，且清理块与清理毛刷间断性设置。本发明通过将清理器由固定板、清理块和清理毛刷组成，通过间断设置的清理块和清理毛刷，在对漏板和壳体底部进行清理的同时，清理块和清理毛刷彼此间相互清理，从而提高了清理效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种环保型焦化废气处理装置，节能环保，使用方便，一方面，通过二号区域和四号区域中的喷淋单元依次对焦化废气进行喷淋，使得焦化废气中杂质被完全净化，从而提高了焦化废气的净化效果；另一方面，根据二号区域和四号区域中焦化废气的多寡，控制折叠管上喷口的开合，使得一号箱体中的水对焦化废气进行喷淋，既有效的节约了水资源，又使得焦化废气中的杂质被完全净化，从而提高了焦化废气的净化效果。

2.本发明所述的一种环保型焦化废气处理装置，将uv光解灯设置成运动的，通过uv光解灯的运动，增大与焦化废气的接触面积，使得焦化废气进行彻底的分解，从而提高了焦化废气的净化效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是图1中b处的局部放大图；

图中：箱体1、漏板11、一号管12、一号水箱13、二号水箱14、一号板15、一号区域151、二号区域152、三号区域153、四号区域154、二号板16、三号板17、双头气缸18、吸附单元2、一号弹性布21、光解单元3、一号齿轮31、二号齿轮32、一号弹簧33、安装块34、uv光解灯35、喷淋单元4、固定块41、折叠管42、一号软管43、连接单元5、一号杆51、二号杆52、引料单元6、壳体61、旋转气缸62、一号轴63、螺旋板64、清理器65、固定板651、清理块652、清理毛刷653。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明所述的一种环保型焦化废气处理装置，包括箱体1、雾化器、漏板11、一号管12、一号水箱13和二号水箱14；还包括一号板15、二号板16、三号板17、吸附单元2、光解单元3、喷淋单元4、连接单元5、双头气缸18和控制器；所述控制器用于控制焦化废气处理装置的工作；所述箱体1左侧壁对称设有进气管，箱体1右侧壁设有出气管，出气管处设有电磁开关，箱体1底部设有开口；所述漏板11位于开口处，且两端均固连在开口侧壁上；所述一号板15、二号板16和三号板17均位于箱体1内，且一号板15、二号板16和三号板17上均设有一组通孔，通孔处设有压力阀，二号板16两端均固连在箱体1内壁上，一号板15两端均与箱体1内壁接触，三号板17一端与箱体1侧壁接触，另一端与漏板11接触，且接触处均通过弹性密封圈密封，一号板15和三号板17分别与箱体1侧壁间形成一号区域151和二号区域152，一号板15、二号板16和三号板17间彼此形成三号区域153和四号区域154；所述吸附单元2位于一号区域151内，且分别位于进气管下侧，吸附单元2用于对焦化废气进行吸附，吸附单元2包括一号弹性布21和活性炭与半焦炭混合物；所述一号弹性布21两端分别固连在箱体1侧壁和一号板15上，活性炭与半焦炭混合物放置在一号弹性布21上，箱体1顶部设有开合门，开合门位于一号区域151处，通过开合门及时补充活性炭与半焦炭混合物；所述连接单元5和光解单元3均位于三号区域153处，光解单元3对称设置且转动安装在箱体1侧壁上，连接单元5包括一号杆51和二号杆52；所述二号杆52的数量为二，两二号杆52一端相互铰接，另一端分别铰接在光解单元3上；所述一号杆51一端铰接在一号板15上，另一端铰接在两二号杆52端部铰接点上；所述双头气缸18位于二号区域152且对称设置，双头气缸18一端固连在箱体1右侧壁上，另一端固连在三号板17上；所述喷淋单元4分别位于二号区域152和四号区域154处，喷淋单元4包括固定块41、折叠管42和一号软管43；所述二号区域152和四号区域154中至少有两个折叠管42；所述折叠管42上设有喷口，折叠管42两端与固定块41固连，且折叠管42与固定块41连通；所述固定块41分别固连在二号板16、三号板17和箱体1侧壁上；所述一号软管43一端与一号水箱13连通，另一端与固定块41连通，通过一号软管43将一号水箱13中的水输向折叠管42，一号水箱13通过软管与a处的双头气缸18连通，通过双头气缸18伸缩产生的气体加快水的输送；所述一号管12一端与二号水箱14连通，二号水箱14固连在箱体1外壁上，一号管12另一端位于漏板11上方，一号管12上设有水泵，通过水泵将喷淋后的水抽到二号水箱14中；所述雾化器位于出气管内，且雾化器通过管道与二号水箱14连通；在使用本发明的焦化废气处理装置中，首先，将焦化废气从进气管处通入到一号区域151内，由于一号板15的通孔上设有压力阀，起始时一号区域151内焦化废气的量较少，未达到一号板15上压力阀的压力值，焦化废气不能立刻从一号区域151进入到三号区域153，使得一号弹性布21上的活性炭与半焦炭混合物对焦化废气进行充分的吸附，同时，在焦化废气的作用下推动一号板15向靠近光解单元3一侧运动，当一号杆51与两二号杆52在竖直方向上呈一条直线时，一号板15停止运动，此时，继续向一号区域151内通入焦化废气，当达到一号板15上压力阀所设定的压力值时，被吸附后的焦化废气进入到三号区域153，随着一号区域151中的焦化废气不断进入到三号区域153，且进气管补充焦化废气的速率小于一号区域151进入到三号区域153的速率，一号区域151中的压力值降低，一号板15在一号弹性布21的作用下复位，并使活性炭与半焦炭混合物弹起，增大与焦化废气的接触面积，提高了吸附效果；当三号区域153中的焦化废气的量达到二号板16上压力阀的压力值时，三号区域153中的焦化废气进入到四号区域154，起始时，折叠管42上的喷口关闭不对焦化废气喷淋，随着焦化废气的不断进入，在焦化废气的作用下推动三号板17向靠近箱体1侧壁一侧运动，一方面，使得双头气缸18收缩产生气体，且a处双头气缸18产生的气体输向一号水箱13，加快一号水箱13中的水进入到折叠管42中；另一方面，使得折叠管42上的喷口打开，并对四号区域154中的焦化废气进行初次喷淋；当双头气缸18收缩到最低点时，三号板17停止运动，此时，折叠管42的喷口打开的最大，并对焦化废气进行最大的喷淋，随着四号区域154中焦化废气量的增多，并达到三号板17上压力阀的压力值时，四号区域154中的焦化废气进入到二号区域152，此时，二号区域152中折叠管42的喷口关闭不对焦化废气进行喷淋；随着四号区域154中焦化废气量的减小，双头气缸18推动三号板17向远离箱体1侧壁一侧运动，使得折叠管42上喷口打开，对二号区域152中的焦化废气进行再次喷淋，使得焦化废气进行充分的净化，同时，焦化废气喷淋后落下的渣体被漏板11过滤处理；在二号区域152中的焦化废气充分净化后，打开出气管的电磁开关，将净化后的焦化废气排出；同时，通过一号管12上的水泵将喷淋后的水抽入到二号水箱14中进行再次利用，且通过雾化器将二号水箱14中的水雾化，并进一步加湿并净化出气管排出的焦化废气。

作为本发明的一种实施方式，所述光解单元3包括一号齿轮31、二号齿轮32、一号弹簧33、安装块34和uv光解灯35；所述一号齿轮31和二号齿轮32分别通过转轴转动安装在箱体1侧壁上；所述一号弹簧33围成一圈，并套设在一号齿轮31和二号齿轮32上；所述uv光解灯35固连在安装块34上；所述安装块34套设在一号弹簧33上；两所述二号杆52端部均铰接在一号齿轮31的转轴上，通过一号板15、一号杆51和二号杆52间的相互配合，实现一号弹簧33的转动。现有技术中uv光解灯35固定不动，对焦化废气的分解效果较差，本发明将uv光解灯35设置成运动的，通过uv光解灯35的运动，增大与焦化废气的接触面积，使得焦化废气进行彻底的分解，从而提高了焦化废气的净化效果。

作为本发明的一种实施方式，所述一号弹簧33的钢丝横断面为矩形，避免安装块34与一号弹簧33产生相对滑动。本发明通过将一号弹簧33的钢丝横断面设为矩形，避免在一号弹簧33运动中，安装块34与一号弹簧33发生相对滑动，使得uv光解灯35不随一号弹簧33运动，影响对焦化废气的分解，从而提高了对焦化废气净化处理效果。

作为本发明的一种实施方式，所述漏板11下方设有引料单元6；所述引料单元6包括壳体61、旋转气缸62、一号轴63和螺旋板64；所述壳体61固连在箱体1底部，壳体61上设有出渣口；所述旋转气缸62安装在壳体61外壁上，且旋转气缸62通过气管与b处双头气缸18连通；所述一号轴63一端通过轴承与旋转气缸62输出轴固连，另一端转动安装在壳体61内侧壁上；所述螺旋板64套设在一号轴63外圈上，通过旋转气缸62带动螺旋板64转动，将被漏板11过滤的渣体从出渣口排出。现有的渣体被漏板11过滤后，渣体洒满各处，影响工作环境；本发明通过设置引料单元6，一方面，将b处双头气缸18产生的气体进行利用，避免增加额外的动力设备，降低了焦化废气处理装置的制造成本，同时，提高了资源的利用率；另一方面，旋转气缸62带动螺旋板64转动，转动的螺旋板64将被漏板11过滤的渣体引导到出渣口，只从出渣口排出，避免渣体的四处散落，从而提高了工作区域的清洁度。

作为本发明的一种实施方式，所述螺旋板64外圈上设有清理器65，通过清理器65对漏板11底部和壳体61底部进行清理。本发明通过设置清理器65，通过清理器65对漏板11和壳体61的底部进行清理，避免过滤后的渣体粘附在漏板11上，影响漏板11继续对渣体的过滤，从而提高了漏板11的过滤效果。

作为本发明的一种实施方式，所述清理器65由固定板651、清理块652和清理毛刷653组成；所述固定板651固定安装在螺旋板64的外圈上；所述清理块652与清理毛刷653均固连在固定板651上，清理毛刷653为二号弹簧，且清理块652与清理毛刷653间断性设置。本发明通过将清理器65由固定板651、清理块652和清理毛刷653组成，通过间断设置的清理块652和清理毛刷653，在对漏板11和壳体61底部进行清理的同时，清理块652和清理毛刷653彼此间相互清理，从而提高了清理效果。

工作时，首先，将焦化废气从进气管处通入到一号区域151内，由于一号板15的通孔上设有压力阀，起始时一号区域151内焦化废气的量较少，未达到一号板15上压力阀的压力值，焦化废气不能立刻从一号区域151进入到三号区域153，使得一号弹性布21上的活性炭与半焦炭混合物对焦化废气进行充分的吸附，同时，在焦化废气的作用下推动一号板15向靠近光解单元3一侧运动，通过一号杆51和二号杆52间的配合，使得一号齿轮31的转轴转动，由于一号弹簧33套设在一号齿轮31和二号齿轮32上，使得一号弹簧33转动，从而使得uv光解灯35运动，uv光解灯35在运动中对焦化废气进行分解；当一号杆51与两二号杆52在竖直方向上呈一条直线时，一号板15停止运动，此时，继续向一号区域151内通入焦化废气，当达到一号板15上压力阀所设定的压力值时，被吸附后的焦化废气进入到三号区域153，随着一号区域151中的焦化废气不断进入到三号区域153，且进气管补充焦化废气的速率小于一号区域151进入到三号区域153的速率，一号区域151中的压力值降低，一号板15在一号弹性布21的作用下复位，并使活性炭与半焦炭混合物弹起，增大与焦化废气的接触面积，提高了吸附效果；当三号区域153中的焦化废气的量达到二号板16上压力阀的压力值时，三号区域153中的焦化废气进入到四号区域154，起始时，折叠管42上的喷口关闭不对焦化废气喷淋，随着焦化废气的不断进入，在焦化废气的作用下推动三号板17向靠近箱体1侧壁一侧运动，一方面，使得双头气缸18收缩产生气体，且a处双头气缸18产生的气体输向一号水箱13，加快一号水箱13中的水进入到折叠管42中；另一方面，使得折叠管42上的喷口打开，并对四号区域154中的焦化废气进行初次喷淋；当双头气缸18收缩到最低点时，三号板17停止运动，此时，折叠管42的喷口打开的最大，并对焦化废气进行最大的喷淋，随着四号区域154中焦化废气量的增多，并达到三号板17上压力阀的压力值时，四号区域154中的焦化废气进入到二号区域152，此时，二号区域152中折叠管42的喷口关闭不对焦化废气进行喷淋；随着四号区域154中焦化废气量的减小，双头气缸18推动三号板17向远离箱体1侧壁一侧运动，使得折叠管42上喷口打开，对二号区域152中的焦化废气进行再次喷淋，使得焦化废气进行充分的净化，同时，焦化废气喷淋后落下的渣体被漏板11过滤处理；在二号区域152中的焦化废气充分净化后，打开出气管的电磁开关，将净化后的焦化废气排出；同时，通过一号管12上的水泵将喷淋后的水抽入到二号水箱14中进行再次利用，且通过雾化器将二号水箱14中的水雾化，并进一步加湿并净化出气管排出的焦化废气；被漏板11过滤的渣体通过旋转的螺旋板64引导到出渣口并排出。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。