本实用新型涉及卫浴洁具领域，特别是一种清洗喷头组件和自清洗浴缸。
背景技术：
随着生活节奏越来越快，上班族工作的压力也日趋增长，很多人喜欢在下班后泡个热水澡来缓解一天的工作疲劳，但浴缸的清洗工作给忙碌的人们带来了诸多不便。使用浴缸前大部分用户都会先用花洒去冲洗浴缸，把缸面的灰尘、水垢等冲洗干净。泡浴完成，等浴缸排水完后，有些用户也会去冲洗浴缸，防止肥皂水或泡澡水沾附在浴缸表面。但由于排水需要等待几分钟，有些用户可能等不及，经常忘记浴后冲洗，所以久而久之缸面就会积垢，颜色变暗。
目前，市场上针对此清洗的主要是一些浴缸清洗刷或其他清洗外置装备，需要用户先用花洒清洗浴缸表面，再用清洗刷进一步清洗浴缸表面。市场上的按摩浴缸上主要是水力按摩喷头或气泡喷头，暂无用于浴缸表面清洗的喷头或内置在浴缸上的装置，而现有技术的喷头的喷水范围仅在400-500mm，无法用在浴缸上实现完整清洁功能。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提出一种结构简单、实现容易的清洗喷头组件和自清洗浴缸。
本实用新型采用如下技术方案：
一种清洗喷头组件，包括支架和喷嘴，该支架设有进水口，该喷嘴安装于支架上且与进水口连通；其特征在于：还包括旋转驱动组件和弹性件；该旋转驱动组件设有传动销组件，该传动销组件一端插入支架内；该喷嘴套设于传动销组件上且与之间隙配合以在水压作用下向外移动，且可被传动销驱动转动一定角度以输出扇形清洗面；该弹性件两端抵于喷嘴端面与支架内壁对应端以驱使喷嘴回位。
优选的，所述喷嘴包括转动套、连接套和导水板；该转动套套设于传动销组件外并与之构成间隙，转动套侧部设有若干通孔；该连接套进水端与转动套固定连接并设有供所述传动销组件对应端插入的限位槽；该导水板固定套设于连接套出水端且其内侧设有径向延伸的弧形导水面。
优选的，所述转动套一端设有向外径向延伸的挡边，所述通孔为沿该挡边轴向延伸。
优选的，还包括有固定套，该固定套固定于所述支架上且套设于所述喷嘴外周，该固定套分别与所述支架和所述喷嘴密封配合；所述弹性件抵于该固定套与所述喷嘴对应端之间。
优选的，所述传动销组件包括传动销和减速齿轮；所述支架设有安装槽；所述旋转驱动组件还包括电机组，该电机组设有输出齿轮；该减速齿轮与该输出齿轮啮合，该传动销一端与减速齿轮固定连接，另一端穿过安装槽并设有扁平部，该扁平部与所述喷嘴轴向滑动配合；所述喷嘴与该安装槽外壁间隙配合。
优选的，所述扁平部设有过水孔。
优选的，所述传动销侧壁设有向外延伸的凸部；所述安装槽端面对应设有两挡块以限制凸部转动角度。
一种自清洗浴缸，包括浴缸本体，其特征在于：还包括主控电路、至少一清洗管路和上述的任意一种清洗喷头组件；该清洗管路上设有控制阀以控制通断；所述清洗喷头组件固定于所述浴缸本体上，且所述进水口与该清洗管路连通；该主控电路与控制阀和所述旋转驱动组件相连以控制开启或关闭清洗。
优选的，所述浴缸本体开设有安装孔，还包括有导向套，该导向套固定于该安装孔上；所述喷嘴穿设于该导向套内以在开启或关闭清洗时，喷嘴端面外凸于该导向套端面或与导向套端面持平。
优选的，所述清洗喷头组件位于所述浴缸本体的溢水线上方。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型的喷头组件和浴缸，设置有传动销组件和弹性件等，喷嘴套设于传动销组件上且与之间隙配合，开启清洗时，在水压作用下，喷嘴向外移动，之后驱动喷嘴转动一定角度以输出扇形清洗面；清洗完毕时，通过弹性件驱使喷嘴回位，无需手动喷淋、清扫，具有自动清洗、清洗面积大、效果好，清洗完毕后自动关闭的优点。
2、本实用新型的喷头组件和浴缸，其喷嘴包括转动套、连接套和导水板等；该转动套与传动销组件之构成间隙，转动套侧部设有若干通孔，端部设有挡边，使得水压作用于挡边驱使喷嘴移动，实现容易。
3、本实用新型的喷头组件和浴缸，其喷嘴向外和向内移动过程中，水流还能对喷嘴内部进行自清洁，避免脏污。
4、本实用新型的喷头组件和浴缸，该连接套设有限位槽，传动销设有扁平部，通过扁平部插入限位槽实现轴向滑动，还可带动连接套转动，实现喷嘴移动和旋转的功能。
5、本实用新型的喷头组件和浴缸，其导水板内侧设有径向延伸的弧形导水面，该弧形导水面与连接套出水端构成喷水口，其喷出扇形清洗水，从而使得清洗面积变大、确保清洗效果好。
6、本实用新型的喷头组件和浴缸，其传动销设有凸部，支架的安装槽对应设有两挡块以限制凸部转动角度，进一步限制喷嘴转动的角度，确保最大的清洗范围。
7、本实用新型的喷头组件和浴缸，设置有导向套，该喷嘴穿设于该导向套内以在开启或关闭清洗时，喷嘴端面外凸于该导向套端面或与导向套端面持平，该导向套外露于浴缸的高度仅1-3mm，外观整齐、美观、不会刮擦人体或保养器具等。
附图说明
图1为本实用新型喷头组件立体图；
图2为本实用新型喷头组件侧视图；
图3为图1的分解图；
图4为本实用新型喷头组件侧视图；
图5为图4的A-A向剖视图；
图6为图4的B-B向剖视图；
图7为旋转驱动组件示意图；
图8为旋转驱动组件剖视图；
图9为传动销立体图；
图10为减速齿轮立体图；
图11为传动销组件剖视图；
图12为连接套立体图；
图13为传动销与连接套装配示意图；
图14为传动销与连接套装配剖视图；
图15为连接套沿传动销滑动示意图；
图16为转动套主视图；
图17为转动套立体图；
图18为转动套立体图；
图19为L型密封圈立体图；
图20为L型密封圈剖视图；
图21为转动套与固定套连接剖视图；
图22为减速齿轮与电机组传动图；
图23为支架立体图；
图24为支架主视图；
图25为凸部抵于挡板示意图；
图26为导水板立体图；
图27为到导水板剖视图；
图28为本实用新型浴缸立体图；
图29为本实用新型浴缸清洗面积示意图；
图30为图29的C-C向剖视图；
图31为图30的局部放大图；
图32为本实用新型控制电路图；
其中：10、支架，11、安装槽，12、进水口，13、O型密封圈，14、铜套，15、挡块，20、喷嘴，21、转动套，22、连接套，23、导水板，23a、盖板，24、喷头套，25、挡边，26、通孔，27、限位槽，28、凸起部，29、弧形导水面，29a、喷水口，30、旋转驱动组件，31、壳体，32、输出齿轮，33、电机、34、上盖，35、异形架，36、传动销，36a、凸部，37、减速齿轮，38、扁平部，39、过水孔，40、弹性件，50、固定套，51、L性密封圈，52、滑动腔，53、平垫，60、浴缸本体，61、溢水线，62、安装孔，70、主控电路，71、控制主板，72、控制面板，73、电磁阀，80、导向套，81、边沿，90、锁紧螺母。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图27，一种清洗喷头组件，包括支架10、喷嘴20、旋转驱动组件30、弹性件40和固定套50等。该支架10一端开口，另一端设有向内延伸的安装槽11，侧部连接有进水口12，该进水口12和安装槽11与支架10内腔均连通。
图7至图11，该旋转驱动组件30包括传动销组件、电机组、异形架35等。该电机组包括壳体31、输出齿轮32、电机33和上盖34，该壳体31锁固于异形架35上。该电机33通过螺钉固定位于壳体31内，其输出轴穿过壳体31与输出齿轮32固定连接以带动其转动，该上盖34通过螺钉封闭于壳体31开口端，通过壳体31和上盖34起防护作用，达到防尘和防水功能。
该传动销组件包括传动销36和减速齿轮37，该减速齿轮37与输出齿轮32啮合，该减速齿轮37和输出齿轮32的转轴可转动地嵌于异形架35的对应凹槽内。该传动销36一端与减速齿轮37圆心固定连接，另一端穿过支架的安装槽11并设有扁平部38，该扁平部38还设有两过水孔39。在传动销36与安装槽11内壁之间还设有O型密封圈13和铜套14，该O型密封圈13套于传动销36上，该铜套14插入安装槽11内并与之过盈配合，铜套14套于O型密封圈13外实现转动密封。另外，传动销36侧壁靠近扁平部38位置还设有两向外延伸的凸部36a，安装槽11端面对应设有两挡块15以限制凸部36a转动角度，该转动角度决定了喷头组件喷出水流的清洗面积，参照图23至图25。
参见图12至图21，喷嘴20包括转动套21、连接套22、导水板23和喷头套24。转动套21一端设有向外径向延伸的挡边25，侧部设有若干通孔26，通孔26为沿转动套21一端轴向延伸，该通孔26为椭圆形。该转动套21套设于安装槽11和扁平部38外，并与安装槽11外壁之间构成间隙配合，该转动套21与安装槽11之间的间隙小于挡边25宽度。该连接套22进水端与转动套21之间通过螺纹配合实现固定连接，其内壁设有两限位槽27供传动销36的扁平部38对应端插入，实现限位，该连接套22与扁平部38之间为滑动配合。该导水板23通过螺钉固定套设于连接套22出水端，其内侧中部设有凸起部28，该导水板23还设有沿凸起部28中心径向延伸的弧形导水面29，该弧形导水面29与连接套22出水端面之间具有一定距离并构成喷水口29a，其为圆滑内凹的弧形导水面29，参见图26、图27。喷头套24套设于连接套22的出水端外侧靠近导水板23。还设有盖板23a，其通过螺纹配合固定于导水板23外侧。
固定套50一端外侧通过螺纹配合固定于支架10开口端，螺纹配合处还套设有平垫53实现静密封，固定套50该端内侧套设于转动套21和连接套22外周。转动套21与固定套50之间套设有L型密封圈51，其端部设有唇边，在水压作用下可张开，用于实现轴向和径向的动密封。固定套50另一端套于连接套22出水端，设有滑动腔52以导向。弹性件40抵于转动套21的挡边25和固定套50相对端之间，用于驱使喷嘴20回位。
本实用新型的清洗喷头组件在水压作用下可沿扁平部38向外移动，且可被传动销36驱动转动一定角度以输出扇形清洗面(参见图30，包括有当前清洗面积和总清洗面积，清洗直径为800-1200mm)，还可通过弹性件40驱使喷嘴20回位。在喷嘴20向外和向内移动过程中，水流还能对喷嘴20内部进行自清洁，避免脏污。
参见图28至图32，本实用新型还提出一种自清洗浴缸，包括浴缸本体60、主控电路70、至少一清洗管路和至少一上述的清洗喷头组件。该浴缸本体60的溢水线61上方开设有安装孔62，安装孔62的数量与清洗喷头组件数量一一对应，其绕浴缸均匀分布，清洗喷头组件的数量可根据浴缸形状、大小等设置，可以是一个、两个、三个乃至更多。安装孔62的位置并不唯一，也可位于溢水线61下方。
每个清洗管路上设有控制阀，该控制阀可采用电磁阀73，用于控制清洗管路的通断。清洗喷头组件固定于浴缸的安装孔62上，其进水口12与该清洗管路连通，可以是一个清洗管路连接多个清洗喷头组件，或者一个清洗管路连接一个清洗喷头组件，连接方式并不唯一。
还包括有导向套80和锁紧路面90，用于将清洗喷头组件固定于安装孔62上。该导向套80外侧与安装孔62内壁为螺纹配合，导向套80一端设有边沿81并套设有平垫53，该边沿81为向内延伸。喷嘴20穿设于该导向套80内，其固定套50外侧套设有O型密封圈13以与导向套80内壁构成静密封，通过边沿81限位固定套50。该锁紧路面90套设于导向套80另一端，锁紧路面90与浴缸内壁之间也设有平垫53，通过旋转锁紧路面90即可将清洗喷头组件锁固于浴缸本体60的安装孔62上，并通过两平垫53构成静密封。在开启或关闭清洗时，喷嘴20端面的盖板23a外凸于该导向套80端面或与导向套80端面持平，该导向套80端面仅凸出浴缸表面1-2mm，便于用户用毛巾擦拭。
该主控电路70包括控制主板71和控制面板72，该控制主板71与电磁阀73和旋转驱动组件30的电机33相连以控制开启或关闭清洗，各个电磁阀73之间为并连，各个电机33之间为并连，可通过内部程序控制电磁阀73和电机33的动作方式，例如若干清洗喷嘴20组件按顺序依次喷出扇形清洗水进行清洗，或者若干清洗喷嘴20组件同时喷出扇形清洗水进行清洗。该控制面板72设置清洗功能按键并与控制主板71相连以供输入控制命令。以椭圆形浴缸和四个清洗喷头组件为例，设置有四个电机33、四个电池阀73和四路清洗管路，具体工作原理如下：
常规状态：喷嘴20端面的喷头套24与导向套80端面持平，弹簧驱使转动套21挡边25靠近安装槽11底部内壁。
当按压控制面板72上的依次清洗功能按键，则主控电路70控制第一个喷头组件的电磁阀73打开开启对应的清洗水路，水流经清洗喷头组件的进水口12进入支架内，水压作用于挡边25上，推动喷嘴20沿传动销36的扁平部38向外移动，弹性件40被压缩，喷水口29a外露8mm，水流经通孔26进入连接套22、沿弧形导水面29从喷水口29a喷出，产生扇形清洗水；电磁阀73打开3s后，控制对应的电机33启动转动，则传动销36带动喷嘴20转动一定角度，直至凸部36a抵靠于挡块15上，扇形水转动一定角度完成180度清洗，电机33发生堵转，电流加大，产生电控信号，控制主板71控制电机33反转，带动喷嘴20反转，扇形水反转一定角度完成180度清洗，而后控制电机33停止工作，电磁阀73停止工作；在弹性件40的作用下，喷嘴20回位，回到常规状态。
如此依次控制第二个喷头组件、第三个喷头组件和第四个喷头组件，完毕后，该依次清洗功能关闭。清洗过程中的正反转次数可设定调整，根据实际的清洗效果，喷头组件的清洗次序也可调整。主控电路还可控制清洗喷头组件进行分批出水，每批出水的清洗喷头组件的数量小于清洗喷头组件的总数目，以1-2个为宜，如此可以避免几个清洗喷头组件同时出水而对供水进行分流，造成水压不足而影响冲洗效果。参见图29、图30的清洗面积示意图，由于康达效应，水流会沿着浴缸内壁进行攀岩、从而清洁到图29中未到达的区域，进行清洁浴缸底部。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。