一种新型立式磨刮料板结构的制作方法

文档序号:15618041发布日期:2018-10-09 21:46阅读:236来源:国知局

本实用新型涉及磨煤机技术领域,尤其涉及一种新型立式磨刮料板结构。



背景技术:

立式磨煤机的刮板室一般有刮料板8块,每块刮料板使用高强螺栓固定在刮料板支架前侧,刮料板的主要作用是将从喷口环跌落至热风腔的物料和其他杂物及时刮至排渣口,以保证热风通道的畅通。

现有技术中的刮料板在磨煤机内的使用工况差,易磨损,以外侧下部边角磨损量最大,其他部位磨损轻微,每套刮料板使用3个月左右就需调面使用,整体寿命仅6个月,其使用寿命短,配件投入费用高,且造成极大的浪费。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种磨损小、使用寿命长且成本低的新型立式磨刮料板结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

本实用新型提供的新型立式磨刮料板结构,其包括刮板、耐磨板、定位销和锁紧机构,所述刮板外侧下部设有一倾斜的缺口,所述缺口的长度方向上设有一定位凸缘,所述耐磨板上设有一定位凹槽,所述定位凹槽和所述定位凸缘相配合,且所述刮板和耐磨板之间还通过所述定位销相连接,所述定位销的中部设有一环状锁紧槽,所述锁紧机构设置在所述定位凸缘上,且所述锁紧机构用于锁紧所述定位销。

进一步地,所述锁紧机构包括滑动腔、推杆、卡条和弹簧,所述滑动腔开设在所述定位凸缘的内部,所述推杆的一端经弹簧与所述定位凸缘相连接,其另一端与所述卡条相连接,所述卡条活动地设置在所述滑动腔中,且所述卡条与所述环状锁紧槽相配合。

进一步地,所述推杆的下部还设有一拨块,所述拨块与所述推杆固定连接。

进一步地,所述耐磨板的第一侧边与所述刮板的高度方向相平齐,所述耐磨板的第二侧边与所述刮板的长度方向相平齐,且所述刮板和所述耐磨板的厚度相同。

进一步地,所述刮板和耐磨板相配合的两端端面上还设有堵块。

本实用新型的有益效果在于:通过在刮板外侧下部设置缺口,并在缺口处安装耐磨板,在磨损严重时只需对耐磨板进行更换即可,其极大地延长了刮板的使用寿命,降低了配件的投入成本,而且通过定位凹槽和定位凸缘的相互配合后经定位销的连接固定,再利用锁紧机构锁紧定位销,从而使刮板和耐磨板连接结构更加稳定可靠,同时,也使刮板和耐磨板均可双面使用,进而进一步降低了使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的新型立式磨刮料板结构的结构示意图;

图2是本实用新型的新型立式磨刮料板结构的锁紧机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-2所示,本实用新型的新型立式磨刮料板结构,其包括刮板1、耐磨板2、定位销3和锁紧机构4,刮板1外侧下部设有一倾斜的缺口5,缺口5的长度方向上设有一定位凸缘6,耐磨板2上设有一定位凹槽7,定位凹槽7和定位凸缘6相配合,且刮板1和耐磨板2之间还通过定位销3相连接,定位销3的中部设有一环状锁紧槽9,锁紧机构4设置在定位凸缘6上,且锁紧机构4用于锁紧定位销3。本发明中,采用锁紧定位销3连接刮板1和耐磨板2,主要是为了方便刮板1和耐磨板2的双面使用,以及为了方便耐磨板2的拆装更换作业。

本实用新型通过在刮板1外侧下部设置缺口5,并在缺口5处安装耐磨板2,在磨损严重时只需对耐磨板2进行更换即可,其极大地延长了刮板1的使用寿命,降低了配件的投入成本,而且通过定位凹槽7和定位凸缘6的相互配合后经定位销3的连接固定,再利用锁紧机构4锁紧定位销3,从而使刮板1和耐磨板2连接结构更加稳定可靠,同时,也使刮板1和耐磨板2均可双面使用,进而进一步降低了使用成本。

具体地,锁紧机构4包括滑动腔41、推杆42、卡条43和弹簧44,滑动腔41开设在定位凸缘6的内部,推杆42的一端经弹簧44与定位凸缘6相连接,其另一端与卡条43相连接,卡条43活动地设置在滑动腔41中,且卡条43与环状锁紧槽9相配合。本实用新型在具体安装使用时,可以先手动拨动推杆42,使卡条43后退至滑动腔41中,然后,将定位销3穿设在定位凹槽7和定位凸缘6上,然后松开推杆42,在弹簧44弹力的作用下,卡条43向前滑动至卡设在定位销3的环状锁紧槽9内,从而对定位销3进行锁紧。

较佳地,为了方便拨动推杆42,推杆42的下部还设有一拨块45,拨块45与推杆42固定连接。

较佳地,为了保证刮板1和耐磨板2组合安装后,不会产生边角等突出部位,影响刮板1的刮料效果,以及为了便于双面调换使用,耐磨板2的第一侧边与刮板1的高度方向相平齐,耐磨板2的第二侧边与刮板1的长度方向相平齐,且刮板1和耐磨板2的厚度相同。

优选地,为了防止物料进入到滑动腔41中影响推杆42的滑动,刮板1和耐磨板2相配合的两端端面上还设有堵块8。

以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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