本实用新型涉及化工原料搅拌技术领域，尤其涉及一种高效化工原料用搅拌装置。
背景技术：
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，化工原料在加工的过程中需要使用搅拌装置与其他原料进行混合搅拌，但是现有的搅拌装置上的搅拌叶都是固定安装在搅拌桶上的，搅拌桶内的一些物料无法的得到混合，需要反复搅拌才能搅拌彻底，工作效率低，浪费了使用者的大量时间，不便于使用者的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种高效化工原料用搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效化工原料用搅拌装置，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体的上侧壁插设有进料管，所述搅拌壳体的上侧还装设有抽风管，所述搅拌壳体的外侧壁设有两个支撑板，每个所述支撑板的上方均装设有抽风机和旋转电机，且抽风机位于旋转电机的上侧，所述抽风机与抽风管连通，所述抽风机上还装设有排风管，所述搅拌壳体的内部设有横板，所述横板的中部装设有轴承，所述轴承的下侧设有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上开设有环形槽，所述环形槽的内部套设有转动皮带，且转动皮带与外置的抽风机的输出轴套接在一起，所述搅拌轴的侧壁上均匀装设有多个搅拌杆，每个所述搅拌杆的下侧壁上均设有多个搅拌支杆，所述搅拌壳体的内底壁上设有环形的倾斜台。
优选地，所述搅拌壳体的下底壁上装设有出料管，且倾斜台的中部设有与出料管位置对应且连通的通。
优选地，所述搅拌壳体的下底壁上设有多个支撑腿，所述支撑腿远离搅拌壳体的一端连接有支撑底块，且支撑底块上设有与支撑腿相匹配的插槽，位于支撑底块内的所述支撑腿的一端与插槽的底壁之间连接有多个弹簧。
优选地，每个所述搅拌支杆均通过轴承与搅拌杆转动连接，且搅拌支杆的侧壁上均设有多个搅拌扇叶。
优选地，所述进料管和出料管上均装设有开关阀门。
优选地，所述抽风机和旋转电机均通过导线与外置的电源开关电性连接。
本实用新型中，通过进料管加入物料，可以将横板设计成不与搅拌壳体的内径相同的大小，因此不会挡住进料管加入的物料，然后启动旋转电机，电机带动转动皮带转动，进而带动搅拌轴和其上的搅拌杆转动，然后与搅拌杆转动的搅拌支杆也随之转动，这样即可带动搅拌扇叶对壳体中的物料进行搅拌混合，然后搅拌完成后的物料可以在倾斜台和出料管的作用下排出，并且支撑底块、插槽、支撑腿和弹簧的设置可以使得壳体在工作的时候起到一定的减震作用，最后在抽风机的作用下可以将搅拌过程中可能产生的气体排出，而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本实用新型设计科学合理，抗震性能良好，搅拌效率高，相较于传统的搅拌方式，本装置可以进行活动式的搅拌，可提高搅拌的效率，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效化工原料用搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效化工原料用搅拌装置A部分的结构示意图。
图中：1搅拌壳体、2进料管、3抽风管、4抽风机、5排风管、6支撑板、7旋转电机、8横板、9转动皮带、10搅拌轴、11搅拌杆、12搅拌支杆、13倾斜台、14出料管、15支撑底块、16支撑腿、17插槽、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种高效化工原料用搅拌装置，包括搅拌壳体1，搅拌壳体1的上侧壁插设有进料管2，搅拌壳体1的上侧还装设有抽风管3，搅拌壳体1的外侧壁设有两个支撑板6，每个支撑板6的上方均装设有抽风机4和旋转电机7，且抽风机4位于旋转电机7的上侧，抽风机4与抽风管3连通，抽风机4上还装设有排风管5，搅拌壳体1的内部设有横板8，横板8的中部装设有轴承，轴承的下侧设有搅拌轴10，搅拌轴10的侧壁上开设有环形槽，环形槽的内部套设有转动皮带9，且转动皮带9与外置的抽风机4的输出轴套接在一起，搅拌轴10的侧壁上均匀装设有多个搅拌杆11，每个搅拌杆11的下侧壁上均设有多个搅拌支杆12，搅拌壳体1的内底壁上设有环形的倾斜台13；
搅拌壳体1的下底壁上装设有出料管14，且倾斜台13的中部设有与出料管14位置对应且连通的通孔，搅拌壳体1的下底壁上设有多个支撑腿16，支撑腿16远离搅拌壳体1的一端连接有支撑底块15，且支撑底块15上设有与支撑腿16相匹配的插槽17，位于支撑底块15内的支撑腿16的一端与插槽17的底壁之间连接有多个弹簧18，每个搅拌支杆12均通过轴承与搅拌杆11转动连接，且搅拌支杆12的侧壁上均设有多个搅拌扇叶，进料管2和出料管14上均装设有开关阀门，抽风机4和旋转电机7均通过导线与外置的电源开关电性连接。
本实用新型中，通过进料管2加入物料，可以将横板8设计成不与搅拌壳体1的内径相同的大小，因此不会挡住进料管2加入的物料，然后启动旋转电机7，电机带动转动皮带9转动，进而带动搅拌轴10和其上的搅拌杆11转动，然后与搅拌杆11转动的搅拌支杆12也随之转动，这样即可带动搅拌扇叶对壳体中的物料进行搅拌混合，然后搅拌完成后的物料可以在倾斜台13和出料管14的作用下排出，并且支撑底块15、插槽17、支撑腿16和弹簧18的设置可以使得壳体在工作的时候起到一定的减震作用，最后在抽风机4的作用下可以将搅拌过程中可能产生的气体排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。