一种废气处理系统的制作方法

文档序号:15500341发布日期:2018-09-21 22:29阅读:360来源:国知局

本实用新型涉及废气处理技术领域,更具体的说是涉及一种废气处理系统。



背景技术:

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等排放的废气气味大,严重污染环境而且影响人体健康。工厂产生的废气中的固体颗粒大多通过过滤的方式来滤除,然后通过相应溶液对废气进行吸收处理,但是现有废气处理系统中的过滤板在长时间使用时会积攒大量脏污,且不易产出和清理,倒出过滤效果较差。

因此,如何提供一种使用安装方便、过滤效率高的废气处理系统是本领域技术人员亟需解决的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供了一种废弃处理系统,本实用新型通过各装置之间的配合使得过滤板能够方便的进行更换和清洗,达到更好的过滤效果,并且废气过滤效率高。

为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种废气处理系统,包括:过滤装置、吸收装置和支撑装置,所述过滤装置与所述吸收装置之间通过出气软管连通,所述吸收装置固定安装于所述支撑装置顶端;

所述过滤装置包括安装箱、第一旋转电机、滑动装置、第一移动管、第二移动管以及过滤板;所述第一旋转电机通过所述滑动装置固定安装于所述安装箱外侧壁,所述过滤板竖直设置于所述安装箱顶端中部,并且所述过滤板位于所述第一移动管和所述第二移动管之间;

所述吸收装置包括吸收箱、第二旋转电机和搅拌装置;所述第二旋转电机通过所述搅拌装置固定安装于所述吸收箱顶端。

优选的,在上述一种废气处理系统中,所述滑动装置包括螺纹杆、滑动块以及滑动杆;

其中,所述螺纹杆呈水平方向转动设置于所述安装箱内,并且所述螺纹杆与所述第一旋转电机的输出轴固定连接;所述安装箱底端内壁上滑动安装有两个所述滑动块,所述螺纹杆依次穿过两个所述滑动块;所述滑动块顶端固定安装有竖直设置的所述滑动杆,并且所述第一移动管、所述第二移动管分别安装于所述滑动杆的顶端。

以上所述滑动装置的设置使得过滤板能够更加方便的进行更换和清理,使得过滤效果更好。

优选的,在上述一种废气处理系统中,所述滑动块上开设有螺纹孔,所述螺纹杆通过螺纹孔贯穿两个所述滑动块,使所述螺纹杆可以自由灵活的在所述螺纹孔内运动。

优选的,在上述一种废气处理系统中,所述安装箱的顶端开设有两个滑动口,所述滑动杆的顶端通过滑动口延伸至所述安装箱的外部,所述滑动杆起到所述移动管与所述滑动块之间的连接作用,使得所述第一移动管和所述第二移动管随所述滑动块的滑动而移动。

优选的,在上述一种废气处理系统中,所述滑动杆的外径与滑动口的直径相适配。

优选的,在上述一种废气处理系统中,所述安装箱的顶端中部开设有安装槽,所述过滤板通过安装槽实现与所述安装箱的固定。

优选的,在上述一种废气处理系统中,所述螺纹杆的一半设置为顺时针的螺纹,所述螺纹杆的另一端设置为逆时针的螺纹,螺纹的相向设置可以带动两个所述滑动块相向或相远离滑动,从而带动所述第一移动管和所述第二移动管将所述过滤板夹紧或松弛,便于所述过滤板的安装和拆卸。

优选的,在上述一种废气处理系统中,所述过滤板的两侧均开设有凹槽,并且凹槽分别与所述第一移动管、所述第二移动管相匹配,配合更加紧密。

优选的,在上述一种废气处理系统中,所述第一移动管、所述第二移动管相远离的一端分别连接有进气软管和所述出气软管,并且所述出气软管的一端固定连接所述吸收箱,所述进气软管用于废气进入所述过滤装置。

优选的,在上述一种废气处理系统中,所述搅拌装置包括转动杆和多根搅拌杆,所述转动杆转动安装于所述吸收箱内部,并且所述转动杆与所述第二旋转电机的输出轴固定连接;所述搅拌杆水平设置并且固定安装于所述转动杆的两侧。所述第二旋转电机带动所述搅拌杆对溶液进行搅拌,使得废气与溶液能够更充分的进行接触,使得废气中的有害气体更好的被吸收。

优选的,在上述一种废气处理系统中,所述搅拌杆在所述转动杆上等距分布,使得搅拌更加均匀,反应更加充分。

优选的,在上述一种废气处理系统中,所述吸收箱顶端固定安装有加液管,所述吸收箱远离所述出气软管的一侧分别设置有出气管和出液管,并且所述加液管与所述出气管上均设置有阀门;所述加液管用于治理废气的溶液的加入,可通过阀门自由控制进液量,所述出气管用于将吸收净化完成的尾气排放至大气中,所述出液管用于处理反应之后的溶液。

优选的,在上述一种废气处理系统中,所述支撑装置包括支撑杆和支撑板,所述吸收箱固定安装于所述支撑板的顶端,所述支撑板水平设置并且固定安装于所述支撑杆的顶端。

经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种废气处理系统,通过安装箱、螺纹杆、第一旋转电机、滑动块、滑动杆、第一移动管和第二移动管的配合使得过滤板能够方便的进行更换和清理,使得过滤效果更好;通过第二旋转电机带动搅拌杆对吸收溶液进行搅拌使得废气中有害气体的吸收更加充分,本实用新型结构巧妙,使用方便,废气过滤效率高,过滤板更换和清理比较方便,废气净化效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的过滤装置剖视图;

图2附图为本实用新型的吸收装置及支撑装置剖视图;

在图1中:

1为过滤装置、11为安装箱、12为第一旋转电机、13为滑动装置、131为螺纹杆、132为滑动块、133为滑动杆、14为第一移动管、141为进气软管、15为第二移动管、151为出气软管、16为过滤板。

在图2中:

2为吸收装置、21为吸收箱、22为第二旋转电机、23为搅拌装置、231为转动杆、232为搅拌杆、3为支撑装置、31为支撑杆、32为支撑板、41为加液管、42为出气管、43为出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种废弃处理系统,本实用新型通过各装置之间的配合使得过滤板能够方便的进行更换和清洗,达到更好的过滤效果,并且废气过滤效率高。

参见附图,本实用新型提供了一种废气处理系统,包括安装箱11,安装箱11内转动安装有水平设置的螺纹杆131,安装箱11的一侧外壁上固定安装有第一旋转电机12,第一旋转电机12的输出轴与螺纹杆131固定连接,安装箱11的底端内壁上滑动安装有两个滑动块132,滑动块132上开设有螺纹孔,螺纹杆131通过螺纹孔贯穿两个滑动块132,安装箱11的顶端开设有两个滑动口,滑动块132的顶端固定安装有竖直设置的滑动杆133,滑动杆133的顶端通过滑动口延伸至安装箱11的外部,且两根滑动杆133的顶端分别固定安装有水平设置的第一移动管14和第二移动管15,安装箱11的顶端中间位置开设有安装槽,安装槽内安装有竖直设置的过滤板16,过滤板16位于第一移动管14和第二移动管15之间,第一移动管14和第二移动管15相远离的一端分别连接有进气软管141和出气软管151,出气软管151的一端固定连接有吸收箱21,吸收箱21的顶端固定安装有第二旋转电机22,吸收箱21内转动安装有竖直设置的转动杆231,转动杆231与第二旋转电机22的输出轴固定连接,吸收箱21远离出气软管151的一侧固定安装有出气管42。

为了进一步优化上述技术方案,吸收箱21的顶端固定安装有加液管41,吸收箱21远离出气软管151的一侧固定安装有出液管43,加液管41与出液管43上均安装有阀门。

为了进一步优化上述技术方案,螺纹杆131的一半设有顺时针螺纹,螺纹杆的另一半设有逆时针螺纹。

为了进一步优化上述技术方案,过滤板16的两侧均开设有凹槽,凹槽分别与第一移动管14和第二移动管15相匹配。

为了进一步优化上述技术方案,转动杆231的两侧均固定安装有多根水平设置的搅拌杆232,搅拌杆232在转动杆231上等距分布。

为了进一步优化上述技术方案,吸收箱21的下方设有竖直设置的支撑杆31,支撑杆31的顶端固定安装有水平设置的支撑板32,吸收箱21固定安装于支撑板32的顶端。

为了进一步优化上述技术方案,出气软管151设置于吸收箱21的底部,出气管42设置于吸收箱21另一侧的顶部,出液管43位于出气管42的底端。

本实施例中,通过第一旋转电机12带动螺纹杆131转动,由于螺纹杆131的一半设有顺时针螺纹,螺纹杆131的另一半设有逆时针螺纹,且螺纹杆131与两个滑动块132均通过螺纹连接,从而带动两个滑动块132相向和相远离滑动,从而和带动第一移动管14与第二移动管15将过滤板16夹紧,过滤板16用以过滤废气中的细小颗粒,过滤板16的安装和拆卸均非常方便,初步过滤后的废气通过出气软管151进入到吸收箱21的内部,吸收箱21内存储有吸收溶液,启动第二旋转电机22带动搅拌杆232对溶液进行搅拌,使得废气与溶液能够更充分的接触,使得废气中的有害气体更好的被吸收,经吸收净化完成的尾气通过出气管42排放至大气中。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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