本实用新型涉及涂装技术领域，具体涉及一种用于实验室模拟生产情况的喷漆流水线。
背景技术：
化妆品包装材料的表面一般都需要喷涂装饰性或功能性涂料，达到美观和实用的目的。喷漆是非常关键的步骤，每个包装的配件都需要不同的涂料进行喷漆。现有的涂料工程师在研发配方时，需要自行喷漆试样，用来评估其功能性和生产的可行性，通常涂料工程师都是依赖经验和配方的熟悉程度进行，工艺条件往往与产线涂装有差异，因此其对生产借鉴作用不大，无法真实模拟实际生产过程；若在涂料公司建造专门的产线试漆，不仅占用空间大，且电能消耗量大、维护成本较高，研发投入高，同时利用率低。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型设计出符合与实际生产情况接近的喷漆流水线，模拟生产情况，辅助涂料研发进程，提高打样效率，节约能源和资源。
本实用新型技术方案如下：
一种模拟喷漆流水线，包括传送机构和自转机构，所述传送机构由电机一、皮带和链轮构成，所述传送机构在电机一的驱动下皮带带动链轮传动，所述传送机构的链板上等间距设有产品治具支撑件，所述产品治具支撑件通过轴承与链板转动连接，所述产品治具支撑件中部为打毛处理的圆柱形摩擦部，所述自转机构设于传送机构上方链板的一侧，并位于传送机构中央部分，包括电机二和摩擦皮带，所述摩擦皮带由电机二驱动，其传送方向与传送机构的传送方向一致，位于所述摩擦皮带范围内的产品治具支撑件的摩擦部皆与相应位置的摩擦皮带相切，整个所述传送机构的外部还设有防护罩，所述防护罩沿产品治具支撑件传送方位设有通槽，所述产品治具支撑件的支撑端皆通过通槽露出于防护罩的外侧。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过传送机构和自转机构相结合，设计出符合与实际生产情况接近的喷漆流水线，模拟生产情况，辅助涂料研发进程，提高打样效率，节约能源和资源，对实际生产有非常重大的借鉴意义；同时本实用新型占用空间非常小，成本低，非常适合小型喷漆实验。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、链轮；2、电机一；3、产品治具支撑件；4、摩擦部；5、电机二；6 、摩擦皮带；7、防护罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参阅图1，一种模拟喷漆流水线，包括传送机构和自转机构，所述传送机构由电机一2、皮带和链轮1构成，所述传送机构在电机一2的驱动下皮带带动链轮1传动，所述传送机构的链板上等间距设有产品治具支撑件3，所述产品治具支撑件3通过轴承与链板转动连接，所述产品治具支撑件3中部为打毛处理的圆柱形摩擦部4，所述自转机构设于传送机构上方链板的一侧，并位于传送机构中央部分，包括电机二5和摩擦皮带6，所述摩擦皮带6由电机二5驱动，其传送方向与传送机构的传送方向一致，位于所述摩擦皮带6范围内的产品治具支撑件3的摩擦部4皆与相应位置的摩擦皮带6相切，整个所述传送机构的外部还设有防护罩7，所述防护罩7沿产品治具支撑件3传送方位设有通槽，所述产品治具支撑件3的支撑端皆通过通槽露出于防护罩7的外侧。
使用时，将本流水线装置放置于喷柜前，启动电机一和电机二，链轮1和摩擦皮带6皆开始传动，产品通过治具固定于上料侧的产品治具支撑件3上，待产品传送至自转机构位置时，在摩擦皮带6的作用下，产品开始自转，此时即可开始对该产品进行喷漆，重复验证喷枪的位置，即可得到喷涂完美均匀的产品，且模仿产线的喷涂十分方便，喷完后工件从另一端取下，进入下一道工艺。
上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。