一种复合肥料混料机的制作方法

文档序号:15869482发布日期:2018-11-07 21:08阅读:679来源:国知局
一种复合肥料混料机的制作方法

本实用新型属于肥料混合装置技术领域,具体涉及一种复合肥料混料机。



背景技术:

复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况,测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础,根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应,在合理施用有机肥料的基础上,提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。通俗地讲,就是在农业科技人员指导下科学施用配方肥。测土配方施肥技术的核心是调节和解决作物需肥与土壤供肥之间的矛盾。同时有针对性地补充作物所需的营养元素,作物缺什么元素就补充什么元素,需要多少补多少,实现各种养分平衡供应,满足作物的需要;达到提高肥料利用率和减少用量,提高作物产量,改善农产品品质,节省劳力,节支增收的目的。

在复合肥料成产过程中,需要对各组分原料进行混合,现有的混合装置通常将各组分原料同时加入容器内进行搅拌,混合速度慢,需要清理完成混合的复合肥之后才能继续混合下一批,工作时连续性差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种复合肥料混料机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合肥料混料机,包括:

混料筒,所述混料筒固定在机架上,所述混料筒的顶部安装有电机,所述电机的输出端固定连接于转轴顶端,所述转轴转动连接于混料筒,所述转轴上焊接固定有上料螺旋和搅拌叶片,所述混料筒的顶部侧边设有进料口,所述混料筒的底部设有出料口,所述混料筒的上部固定在上料槽的中心处;

挡板,所述挡板的两侧滑动连接于限位板的内侧,所述限位板焊接固定在进料口的两侧。

优选的,所述上料槽呈锥形,所述上料槽内焊接固定有隔板,所述进料口位于相邻两隔板之间。

优选的,所述挡板的顶部焊接固定有拨杆,所述拨杆垂直于挡板。

优选的,所述挡板上安装有螺栓。

优选的,所述上料螺旋的高度与进料口相同。

优选的,所述转轴上设有若干组搅拌叶片,所述搅拌叶片四个一组并成环形等间隔分布。

优选的,所述转轴的底端转动连接于固定在混料筒底端的轴承。

本实用新型的技术效果和优点:

通过调整各个料槽对应的进料口处的挡板的高度,对各个组分的进料比进行调整,有利于保证各原料的混合比,启动电机,通过转轴带动上料螺旋将各组分原料均匀的送入混料筒内,在搅拌叶片的作用下对各组分原料进行混合,混合后的复合肥料经出料口落出,连续性高,混合快速高效。

附图说明

图1为本实用新型一种复合肥料混料机的结构示意图;

图2为本实用新型一种复合肥料混料机的俯视结构示意图;

图3为本实用新型一种复合肥料混料机的挡板结构示意图。

图中:1电机、2上料槽、3机架、4混料筒、5转轴、6上料螺旋、7出料口、8轴承、9搅拌叶片、10进料口、11拨杆、12限位板、13挡板、14螺栓、15隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,一种复合肥料混料机,包括:

混料筒4,所述混料筒4固定在机架3上,所述混料筒3的顶部安装有电机1,所述电机1的输出端固定连接于转轴5顶端,所述转轴5转动连接于混料筒4,所述转轴5上焊接固定有上料螺旋6和搅拌叶片9,所述混料筒4的顶部侧边设有进料口10,所述混料筒4的底部设有出料口7,所述混料筒4的上部固定在上料槽2的中心处;

挡板13,所述挡板13的两侧滑动连接于限位板12的内侧,所述限位板12焊接固定在进料口10的两侧。

所述上料槽2呈锥形,有利于原料进入进料口10,所述上料槽2内焊接固定有隔板15,隔板15将上料槽2的内部分割成相互独立的料槽,用于分别添加不同的组分,所述进料口10位于相邻两隔板15之间,通过料槽内的进料口10,可以分别将原料送入混料筒4内进行混合。

所述挡板13的顶部焊接固定有拨杆11,所述拨杆11垂直于挡板13,通过拨杆11,方便对挡板13的高度进行调整,从而调整原料通过进料口10的高度,对原料的添加速度进行调整,有利于保证各原料的混合比。

所述挡板13上安装有螺栓14,通过旋紧螺栓14,可以将挡板13进行固定,操作方便。

所述上料螺旋6的高度与进料口10相同,通过上料螺旋6,可以将原料从进料口10处向下运输进入混料筒4内进行混合,有利于精确的控制各组分原料的添加量,保证复合肥各组分比例精确。

所述转轴5上设有若干组搅拌叶片9,所述搅拌叶片9四个一组并成环形等间隔分布,当各组分原料从上料螺旋6上落下时,通过搅拌叶片9对各组分原料进行混合,在本实施例中搅拌叶片9设置有4组。

所述转轴5的底端转动连接于固定在混料筒4底端的轴承8,有利于提高转轴5的转动精度,提高转轴5的使用寿命。

具体的,使用时,将不同原料分别加入上料槽2内的各个料槽中,调整各个料槽对应的进料口10处的挡板13的高度,对各个组分的进料比进行调整,有利于保证各原料的混合比,启动电机1,通过转轴5带动上料螺旋6将各组分原料均匀的送入混料筒4内,在搅拌叶片9的作用下对各组分原料进行混合,混合后的复合肥料经出料口7落出,连续性高,混合快速高效。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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