一种模块化便捷式滤筒除尘器的制作方法

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种模块化便捷式滤筒除尘器。

背景技术：

焊接烟尘是十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na 等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu 等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20％，MnO占5～20％左右。

金属焊接时，大量烟尘悬浮在工作环境中，这些烟尘被吸入人体肺部会严重影响身体健康，严重时，还能导致慢性锰中毒、电焊工尘肺病等疾病，由此可以看出，焊接烟尘对操作人员的危害极大。为消除这种危害，现阶段均是采用烟尘净化装置对工作环境中的焊接烟尘进行净化处理，公知的电焊烟尘净化器按其净化方式主要可分为：静电式、过滤式及吸附式三种。静电式一般是靠静电作用使烟尘中的微细粒子带有电荷，使其凝集成大颗粒而除去，但这种净化不但不能除去有害气体，而且静电式烟尘净化器，由于需要高压电极，会产生微量的臭氧，因此，这种静电式净化器不但不能有效去除有害气体，反而会增加环境中的臭氧含量。过滤式电焊烟尘净化器多用布袋或无纺布做过滤材料，其过滤器对微细尘粒过滤效率很差，同时不能有效消除烟尘中的有害气体。吸附式净化器主要是吸附空气中的有害气体，通常采用分子筛或者活性炭作为吸附剂。为消除烟尘中的粒子，通常可在吸附剂前加入过滤装置，这种复合装置虽然可以净化烟尘，但过滤器阻力大，需要高压风机带动，效率较低。

中国实用新型专利“整体焊接式竖向多滤筒除尘器”（CN2035077133U）公开了一种整体焊接式竖向多滤筒除尘器，包括机架及设于机架上的具有粉尘吸入口及排风口的除尘箱体，所述除尘箱体内设有作用于滤筒的将滤筒表面聚集粉尘击落的反吹控制装置，所述反吹控制装置由设于除尘箱体外的储气包、伸向滤筒内部的高压气流喷射管及控制气流通断的电磁阀组成，所述高压气流喷射管通过电磁阀与储气包连接，所述滤筒沿烟尘过滤区中心向外呈辐射状排列布置，所述滤筒中心轴线与烟尘过滤区的回转轴线平行。该整体焊接式竖向多滤筒除尘器虽然提高了工作效率，但是并没有解决二次扬尘的问题，同时，由于带有粉尘的空气从进气口直接进入除尘箱体，高速与滤筒接触，对滤筒的磨损较大，导致滤筒的使用寿命大大降低；同时，整体焊接结构，容易产生接热变形，整体焊接，影响美观，也不便于吊装。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种模块化便捷式滤筒除尘器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种模块化便捷式滤筒除尘器，包括机架；所述机架上方设置有滤芯箱；所述滤芯箱内平行设置有多个滤芯筒；所述滤芯筒内设置有滤芯；所述滤芯箱其中一面设置有进气箱；所述进气箱上设置有进气口；所述进气口与所述滤芯筒连通；所述滤芯箱上设置有进气箱一面的相对面上设置有出气箱；所述出气箱上设置有出气口；所述出气口与所述滤芯筒连通；所述进气箱设置于所述滤芯箱底端；所述出气箱设置于所述滤芯箱上端；所述进气口进气方向与所述出气口出气方向相反；所述滤芯箱底部还设置有集灰抽屉；所述集灰抽屉与苏搜滤芯筒连通。

进一步，为了便于吊装和美观，所述机架、所述滤芯箱及所述集灰抽屉之间均采用定制标准钣金模块螺栓拼装结构。

进一步，为了防止二次扬尘以及便于清理集灰，所述集灰抽屉与所述滤芯箱连接的一面向内设置有内锥体导板；所述集灰抽屉侧面还设置有快速夹钳锁紧门。

进一步，为了提高整体的气密性，所述滤芯采用法兰上拆式结构,通过所述滤芯自身的重量来辅助锁气。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的模块化便捷式滤筒除尘器，采用定制标准钣金模块螺栓拼装结构，完全无需焊接，有效杜绝焊接热变形，外形更美观,可直接运至现场拼装，大大减少吊运成本；清理集灰采用抽屉式卸灰盒，其内还设置有内锥体导板，快速夹钳锁紧，有效减少二次扬尘，气密性好；滤芯采用法兰上拆式结构，螺栓锁紧，因滤芯重量可辅助锁气，整体密闭性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的模块化便捷式滤筒除尘器的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1中滤芯的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图1中集灰抽屉的结构示意图。

附图标记说明：1-机架；2-滤芯箱；3-滤芯筒；4-进气箱；41-进气口；5-出气箱；51-出气口；6-滤芯；7-集灰抽屉；8-内锥体导板；9-快速夹钳锁紧门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1~5所示，本实施例中的模块化便捷式滤筒除尘器，包括机架1；所述机架1上方设置有滤芯箱2；所述滤芯箱2内平行设置有多个滤芯筒3；所述滤芯筒3内设置有滤芯6；所述滤芯箱2其中一面设置有进气箱4；所述进气箱4上设置有进气口41；所述进气口41与所述滤芯筒3连通；所述滤芯箱2上设置有进气箱4一面的相对面上设置有出气箱5；所述出气箱5上设置有出气口51；所述出气口51与所述滤芯筒3连通；所述进气箱4设置于所述滤芯箱2底端；所述出气箱5设置于所述滤芯箱2上端；所述进气口41进气方向与所述出气口51出气方向相反；所述滤芯箱2底部还设置有集灰抽屉7；所述集灰抽屉7与苏搜滤芯筒3连通。

优选地，为了便于吊装和美观，所述机架1、所述滤芯箱2及所述集灰抽屉7之间均采用定制标准钣金模块螺栓拼装结构。

优选地，为了防止二次扬尘以及便于清理集灰，所述集灰抽屉7与所述滤芯箱2连接的一面向内设置有内锥体导板8；所述集灰抽屉7侧面还设置有快速夹钳锁紧门9。

优选地，为了提高整体的气密性，所述滤芯6采用法兰上拆式结构,通过所述滤芯6自身的重量来辅助锁气。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。