一种抑制三防漆有机溶剂挥发的浸板装置的制作方法

本实用新型涉及显示屏领域，特别是一种抑制三防漆有机溶剂挥发的浸板装置。

背景技术：

在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。三防漆是一种特殊配方的涂料，三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、环氧树脂三防漆，三防漆涂覆于线路板的表面会形成一层三防的保护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致电路出现故障，使用三防漆可保护电路免受损害，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。另外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。

现有的三防漆主要存在防护周期短、高温易脱落、不能抵御环境污染物，尤其是化学污染物的腐蚀、不易返修、有毒有害等缺点，因此在此基础上优化的诸如含氟三防漆，能够提升三防性能的同时，可以让膜厚做得更薄，粘附性好，不易脱落，同时对于显示屏的清晰度不影响。

现在的各种三防漆上膜方式采用喷涂、浸泡等方式，由于三防漆中有机溶剂的挥发性很强，通过喷涂或者浸泡等方式给线路板或者显示屏上膜能够提高生产速度，但是需要耗费掉大量的溶剂，生产成本非常高，同时不利于环保。

技术实现要素：

针对现有三防漆尤其是成本较高的含氟三防漆中挥发性问题，本实用新型提供了一种抑制三防漆有机溶剂挥发的浸板装置，在对工件进行浸泡过程中能够有效抑制三防漆中有机溶剂的挥发，降低成本的同时减少VOCs（挥发性有机物）的排放。

本实用新型采用的技术方案为：

一种抑制三防漆有机溶剂挥发的浸板装置，包括车架和控制器，车架上设有用于存储三防漆溶液的储液箱以及处于储液箱上方用于浸泡工件的工作箱，所述工作箱与储液箱之间设有用于将储液箱内三防漆溶液抽入工作箱内的进液管以及用于在工件浸泡结束后将工作箱内三防漆溶液排入储液箱内的出液管，出液管还设有用于对排出的三防漆溶液进行过滤的过滤组件；所述工作箱内设有用于控制工作箱内三防漆溶液温度的温控器，工作箱的外侧壁上还设有超声波换能器，温控器和超声波换能器都与控制器连接。

优选地，所述过滤组件包括与出液管连接的过滤器以及设置在出液管内的电动球阀，电动球阀与控制器连接。

优选地，所述工作箱和储液箱之间还设有用于在工作箱内三防漆液中易挥发成分挥发出来后冷凝回流至储液箱的溢流管。

更优选地，所述溢流管上设有排气阀。

优选地，所述工作箱包括箱体以及用于密封箱体的箱盖，温控器设置在箱体内，超声波换能器设置在箱体的外侧壁上。

优选地，所述储液箱的底部还设有用于将储液箱内三防漆溶液排出的排液管，排液管上设有排液阀。

优选地，所述储液箱外还设有用于降温的冷水夹层。

优选地，所述车架的底部还设有车轮，车架上还设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种抑制三防漆有机溶剂挥发的浸板装置，将工件浸泡在密闭的工作箱上，利用温控器对三防漆液进行加热，工作箱中三防漆液中易挥发成分挥发出来后被拦截重新以液体的形式回到工作箱中，或者通过溢流管回流至储液箱中，大大减少了溶剂的损失，降低成本的同时减少VOCs（挥发性有机物）的排放，节省成本，有利于资源节省和环境保护。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种抑制三防漆有机溶剂挥发的浸板装置的主视图；

图2为本实用新型提供的一种抑制三防漆有机溶剂挥发的浸板装置的左视图。

具体实施方式

根据附图对本实用新型提供的优选实施方式做具体说明。

图1至图2，为本实用新型提供的一种抑制三防漆有机溶剂挥发的浸板装置的优选实施方式。如图1至图2所示，该装置包括车架10和控制器（图中未显示），车架10上设有存储三防漆溶液的储液箱20以及处于储液箱20上方用于浸泡工件的工作箱30，所述工作箱30与储液箱20之间设有用于将储液箱20内三防漆溶液抽入工作箱30内的进液管40以及用于在工件浸泡结束后将工作箱30内三防漆溶液排入储液箱20内的出液管50，出液管50还设有用于对排出的三防漆溶液进行过滤的过滤组件60；所述工作箱30内设有用于控制工作箱内三防漆溶液温度的温控器31，工作箱30的外侧壁上还设有超声波换能器32，温控器31和超声波换能器32都与控制器连接。值得注意的是，这里的工件一般为线路板或显示屏。

所述超声波换能器32为将电能转换为机械能，在工件浸泡到工作箱30内时，使得工作箱30振动，提高三防漆液体在线路板面或者显示屏版面上的浸润性，获得更优质的防护膜。

所述工作箱30包括箱体301以及用于密封箱体的箱盖302，温控器31设置在箱体301内，超声波换能器32设置在箱体301的外侧壁上。

所述进液管40设置在工作箱30的底部，一般通过抽液泵将储液箱20内三防漆液抽入工作箱30内，抽液泵与控制器连接。所述工作箱30和储液箱20之间还设有用于在工作箱30内三防漆液中易挥发成分挥发出来后冷凝回流至储液箱20的溢流管70，所述溢流管70上设有排气阀71，当工作箱30内三防漆液在浸泡工件时，温控器对三防漆液进行加热，三防漆液中易挥发成分会产生挥发，一部分进入溢流管，然后冷凝回流至储液箱20中；另一部分挥发至工作箱30的箱盖302上，然后冷凝会落下至工作箱30内。

所述过滤组件60包括与出液管50连接的过滤器61以及设置在出液管50内的电动球阀62，电动球阀62与控制器连接，在将工作箱30内三防漆溶液排出时，先打开电动球阀62，出液管50内的三防漆溶液经过过滤器61过滤后再排入储液箱20内。

所述储液箱20的底部还设有用于将储液箱20内三防漆溶液排出的排液管21，排液管21上设有排液阀211；所述储液箱20外还设有用于降温的冷水夹层80，降低储液箱20内三防漆溶液的温度，减少易挥发成分挥发。

所述车架10的底部还设有车轮11，车架10上还设有把手12，便于进行推动整个车架10。

该浸板装置的操作过程为：

1.按下加液开关，加配置好比例的三防漆溶液，从储液箱20中抽入工作箱30中，药水满后自动停止；

2. 开启温控器31，加热，设定工作温度，并开启超声波换能器32；

3. 温度达到设定温度，将工作板浸入工作箱30，并关紧箱盖302，计时开始；

4. 时间到，超声停止，报警器响起，关闭温控器31，冷却，待按下电动球阀62，按下排液，工作箱30中的液体将排至储液箱20中；

5.打开箱盖302，用工作夹取出工件，留待后续工艺操作；

6.重复步骤1-5，工件可以是单个处理，也可以批量处理，视工件大小而定。

使用该浸板装置具有以下优势：1）三防漆液成本投入大大降低。利用密闭的工作箱30，减少溶剂挥发至大气中，工作箱30中三防漆液中易挥发成分挥发出来后被拦截，重新以液体的形式回到工作箱30中，或者通过溢流管回流至储液箱20中，大大减少了溶剂的损失。2）浸润性更好。超声波换能器32通过大于20KHZ频率的振动，使工作箱30中的药水形成高频率的拉伸和压缩，从而产生数以万计的微小气泡，这些起泡在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合，闭合的瞬间形成瞬时高压而破裂，从而通过这种振动使工作槽中的药水分散性更好，液体在工件表面的渗透性更好，尤其对于类似网格式的线路板或者大型显示屏，表现出明显的优势。3）膜厚度降低，均匀性好。使用本实用新型中的设备能更快速更均匀的在工件上成膜，使得膜厚覆盖更全，膜厚更均匀更薄，避免因为厚度不匀或者太厚带来的视觉模糊不清等现象。4）整个操作工程是在密闭环境中进行，工作箱30及储液箱20中的药水均在密闭系统中，减少VOCs的排放，减少化工药水的使用，有利于资源节省和环境保护。

综上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的实现上述实用新型目的，且本实用新型的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对实用新型的实施例做出多种变更或修改。因此，本实用新型包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。