一种农业肥料粉碎机的制作方法

本实用新型是一种农业肥料粉碎机，属于粉碎机技术领域。

背景技术：

肥料粉碎机适用于农业肥料生产中块状物料的破碎，同时也广泛用于化工、建材、矿山等行业，达到安全实施的效果。节约运行成本，是肥料生产加工单位的理想机械。

现有技术公开了申请号为：CN201620336577.4的一种肥料粉碎机，包括外壳，所述外壳的左侧设置有控制器，所述外壳的顶部设置有入料口，所述入料口的底部贯穿外壳并延伸至外壳的内部，所述入料口的底部设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎装置外壳，所述粉碎装置外壳内腔的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上通过第一联轴器固定连接动力轴，所述动力轴安装在粉碎装置外壳内腔中设有的安装架中。该肥料粉碎机，通过粉碎装置和粉碎扇的配合使用，增加了肥料的粉碎程度，振动杆的使用，缩短了肥料粉碎机持续工作的时间，重量测试器的使用，很好的控制了每次粉碎操作时投入的肥料重量，延长了电机的使用寿命，从而进一步降低了成本。但是其不足之处在于粉碎机料口无防护，长期不使用的情况下容易堆积大量灰尘。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种农业肥料粉碎机，以解决粉碎机料口无防护，长期不使用的情况下容易堆积大量灰尘的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种农业肥料粉碎机，其结构包括传动带、输出轴、底座、支架、电机、机体、粉碎器、进料斗、防护器，所述机体分成上下腔室，其中上腔室为粉碎腔，所述机体下腔为出料腔，底面两侧边角为垂直角，机体内腔中设有粉碎器，采用上下安装结构，所述粉碎器一端与传动带不断转动摩擦，所述输出轴一端与电机开口相互啮合，所述底座表面两侧垂直与机体下腔相连接，所述机体右壁外侧位置设有开口传动的传动带，所述支架与机体下腔处于同一水平面，所述机体上腔壁板与进料斗下端焊接固定，进料斗为上宽下窄结构，所述进料斗表面上侧与防护器相连接；所述防护器由支承杆、固件、转动件、安装件、盖板组成，所述支承杆以中杆为固定点，两侧杆体盖板与固定连接，所述盖板下盖时覆于进料斗表面上，所述进料斗右壁与固件焊接固定，所述转动件下端与固件活动连接，上端位于安装件缺口之间，所述安装件外侧与支承杆中杆端口固定相连。

进一步地，所述粉碎器通过传动带与电机构成连接关系。

进一步地，所述传动带跨过输出轴凹槽中。

进一步地，所述电机底部与支架上端采用焊接方式固定连接。

进一步地，所述底座通过支架与电机连为一体。

进一步地，所述支架横置于底座表面上。

进一步地，所述固件外表面倾斜且为上窄下宽结构。

进一步地，所述转动件可上下转动。

有益效果

本实用新型一种农业肥料粉碎机，将物料从进料斗倒入机体中，通过粉碎器切碎并送出，在长期不使用的情况下通过防护器覆盖在进料斗上，防护器由支承杆与盖板及转动件等主要部件构成遮挡体，通过转动件的活动性将盖板由一侧翻转下压，转动件通过安装件与固件保持配合及固定性，支承杆增强结构性能，盖板刚好覆盖住进料斗上侧表面，能够避免灰尘从上方开口落入内腔，有效提高装置的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种农业肥料粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型的防护器结构示意图；

图3为本实用新型的安装件结构分解示意图。

图中：传动带-1、输出轴-2、底座-3、支架-4、电机-5、机体-6、粉碎器-7、进料斗-8、防护器-9、支承杆-901、固件-902、转动件-903、安装件-904、盖板-905。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种农业肥料粉碎机，其结构包括传动带1、输出轴2、底座3、支架4、电机5、机体6、粉碎器7、进料斗8、防护器9，所述机体6分成上下腔室，其中上腔室为粉碎腔，所述机体6下腔为出料腔，底面两侧边角为垂直角，机体6内腔中设有粉碎器7，采用上下安装结构，所述粉碎器7一端与传动带1不断转动摩擦，所述输出轴2一端与电机5开口相互啮合，所述底座3表面两侧垂直与机体6下腔相连接，所述机体6右壁外侧位置设有开口传动的传动带1，所述支架4与机体6下腔处于同一水平面，所述机体6上腔壁板与进料斗8下端焊接固定，进料斗8为上宽下窄结构，所述进料斗8表面上侧与防护器9相连接；所述防护器9由支承杆901、固件902、转动件903、安装件904、盖板905组成，所述支承杆901以中杆为固定点，两侧杆体盖板905与固定连接，所述盖板905下盖时覆于进料斗8表面上，所述进料斗8右壁与固件902焊接固定，所述转动件903下端与固件902活动连接，上端位于安装件904缺口之间，所述安装件904外侧与支承杆901中杆端口固定相连，所述粉碎器7通过传动带1与电机5构成连接关系，所述传动带1跨过输出轴2凹槽中，所述电机5底部与支架4上端采用焊接方式固定连接，所述底座3通过支架4与电机5连为一体，所述支架4横置于底座3表面上。

本专利所说的支承杆901为实心钢材杆体，形式右箭头状，两侧杆体端口为斜面状，中部杆体前后端口为方形，整体采用焊接固定方式。

在进行使用时，将物料从进料斗8倒入机体6中，通过粉碎器7切碎并送出，在长期不使用的情况下通过防护器9覆盖在进料斗8上，防护器9由支承杆901与盖板905及转动件903等主要部件构成遮挡体，通过转动件903的活动性将盖板905由一侧翻转下压，转动件903通过安装件904与固件902保持配合及固定性，支承杆901增强结构性能，盖板905刚好覆盖住进料斗8上侧表面，能够避免灰尘从上方开口落入内腔，有效提高装置的使用寿命。

本实用新型解决的问题是粉碎机料口无防护，长期不使用的情况下容易堆积大量灰尘，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够避免灰尘从上方开口落入内腔，有效提高装置的使用寿命，具体如下所述：

支承杆901以中杆为固定点，两侧杆体盖板905与固定连接，所述盖板905下盖时覆于进料斗8表面上，所述进料斗8右壁与固件902焊接固定，所述转动件903下端与固件902活动连接，上端位于安装件904缺口之间，所述安装件904外侧与支承杆901中杆端口固定相连。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。