本实用新型涉及泥浆水分分离装置技术领域，具体为一种农业用泥浆水分循环分离装置。
背景技术：
泥浆分离装置是用来将泥浆与水分进行分离的设备，它在建筑工程及农业中应用十分广泛，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：
1.现有技术中多采用在泥浆中加入絮凝剂使得泥浆在水中进行沉降从而实现泥浆与水的分离，而药剂的加入大多采用手工进行手动加入，不仅加药不均匀且耗费大量人力；
2.泥浆与水分分离后，泥浆较为干稠，很难从出料口进行自行流出，常常会将出料口堵塞。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种农业用泥浆水分循环分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业用泥浆水分循环分离装置,包括拌药筒和分离室，所述拌药筒内设有搅拌杆件，所述搅拌杆件上设有叶片，所述搅拌杆件的顶部与驱动电机I的转轴传动连接，所述拌药筒的顶部设有药箱，所述药箱的底部设有分隔板，所述分隔板上设有通孔I，位于所述分隔板的下方设有挡料板，所述挡料板的底部设有直齿轮，所述直齿轮与位于拌药筒上的圆齿轮Ⅱ啮合传动，所述挡料板上设有通孔Ⅱ，所述拌药筒的底部设有出药管，所述出药管的端部与进料管的底部贯穿连接，所述进料管的底部还贯穿连接有吸浆管，所述吸浆管上设有泥浆泵，所述吸浆管的底部伸入泥浆池的内部，所述进料管内部设有蛇形管，所述进料管的端口位于分离室的上方，所述分离室的内部设有滚筒，所述滚筒的表面设有条形凹槽，所述条形凹槽内设有钢丝网，所述滚筒的顶部与驱动电机Ⅱ的转轴传动连接，所述滚筒内设有两组相互平行的活塞，两组所述活塞通过抽拉杆固定连接，位于上方的所述活塞的上表面与竖向直齿轮的一端固定连接，所述竖向直齿轮与圆齿轮I啮合传动，所述分离室的底部设有出料口。
优选的，所述滚筒的直径小于分离室的直径，所述分离室与滚筒之间设有空腔，所述出料口与空腔贯穿连接。
优选的，所述通孔I与通孔Ⅱ的数目和大小均相等。
优选的，所述条形凹槽在滚筒的表面呈矩阵排列。
优选的，所述进料管为“L形”结构，所述蛇形管位于进料管的竖直管内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.药箱的底部设有分隔板，且分隔板上设有通孔I，位于分隔板的下方设有挡料板，挡料板上设有通孔Ⅱ，位于挡料板的底部的直齿轮与圆齿轮Ⅱ啮合传动，圆齿轮Ⅱ的中心位置与伺服电机的转轴传动连接，从而使得挡料板可左右移动，当挡料板向右移动时，通孔I与通孔Ⅱ位置重合，药物可从通孔I与通孔Ⅱ落下，当挡料板向左移动时，挡料板将分隔板上的通孔I挡住，药物不能流下，从而可实现自动间歇加药；
2.位于进料管内的蛇形管可增大药液与泥浆的混合路径，使得药物与泥浆的混合更加均匀；
3.滚筒的顶部与驱动电机Ⅱ的转轴传动连接，从而与药物混合的泥浆可在滚筒内做离心运动，从而将泥浆内部的水甩出到分离室内并从出料口流出，而泥浆遗留在滚筒内，并可通过圆齿轮I与竖向直齿轮的啮合推动活塞向下运动，从而将泥浆推出滚筒之外。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型滚筒的结构示意图。
图中：1拌药筒、2分离室、3搅拌杆件、4驱动电机I、5叶片、6药箱、7出药管、8泥浆泵、9吸浆管、10蛇形管、11进料管、12滚筒、121条形凹槽、122钢丝网、13抽拉杆、14驱动电机Ⅱ、15竖向直齿轮、16圆齿轮I、17出料口、18活塞、19分隔板、20通孔I、21直齿轮、22圆齿轮Ⅱ、23挡料板、231通孔Ⅱ、24泥浆池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种农业用泥浆水分循环分离装置,包括拌药筒1和分离室2，拌药筒1内设有搅拌杆件3，搅拌杆件3上设有叶片5，搅拌杆件3的顶部与驱动电机I 4的转轴传动连接，拌药筒1的顶部设有药箱6，药箱6的底部设有分隔板19，分隔板19上设有通孔I 20，位于分隔板19的下方设有挡料板23，挡料板23的底部设有直齿轮21，直齿轮21与位于拌药筒1上的圆齿轮Ⅱ 22啮合传动，挡料板23上设有通孔Ⅱ 231，通孔I 20与通孔Ⅱ 231的数目和大小均相等，拌药筒1的底部设有出药管7，出药管7的端部与进料管11的底部贯穿连接，进料管11的底部还贯穿连接有吸浆管9，吸浆管9上设有泥浆泵8，吸浆管9的底部伸入泥浆池24的内部，进料管11内部设有蛇形管10，进料管11为“L形”结构，蛇形管10位于进料管11的竖直管内，进料管11的端口位于分离室2的上方，分离室2的内部设有滚筒12，滚筒12的表面设有条形凹槽121，条形凹槽121在滚筒12的表面呈矩阵排列，条形凹槽121内设有钢丝网122，滚筒12的顶部与驱动电机Ⅱ 14的转轴传动连接，滚筒12内设有两组相互平行的活塞18，两组活塞18通过抽拉杆13固定连接，位于上方的活塞18的上表面与竖向直齿轮15的一端固定连接，竖向直齿轮15与圆齿轮I 16啮合传动，分离室2的底部设有出料口17，滚筒12的直径小于分离室2的直径，分离室2与滚筒12之间设有空腔，出料口17与空腔贯穿连接。
工作原理：使用本实用新型时，开启驱动电机I 4，驱动电机I 4驱动搅拌杆件3进行转动，从而带动搅拌杆件3上的叶片5一起转动，在药箱6内加入药物，药箱6的底部设有分隔板19，且分隔板19上设有通孔I 20，位于分隔板19的下方设有挡料板23，挡料板23上设有通孔Ⅱ 231，位于挡料板23的底部的直齿轮21与圆齿轮II 22啮合传动，圆齿轮II 22的中心位置与伺服电机的转轴传动连接，从而使得挡料板23可左右移动，当挡料板23向右移动时，通孔I 20与通孔Ⅱ 231位置重合，药物可从通孔I 20与通孔Ⅱ 231落下，当挡料板23向左移动时，挡料板23将分隔板19上的通孔I 20挡住，药物不能流下，从而可实现自动间歇加药，混合均匀的药物从出药管7流出并在进料管11内与从吸浆管9吸进来的泥浆进行混合，混合均匀后的带有药物的泥浆从进料管11的端部进入滚筒12，并在滚筒12内做离心运动，从而将泥浆内部的水分甩出到分离室2内并从出料口17流出，而泥浆遗留在滚筒12内，并可通过圆齿轮I 16与竖向直齿轮15的啮合推动活塞18向下运动，从而将泥浆推出滚筒12之外，本实用新型结构简单，使用方便，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。