本实用新型涉及食品加工机械领域，更具体地说是涉及一种用于麻油生产中的晃油装置。
背景技术：
芝麻油又叫香油，是通过芝麻加工制成的成品食用油，在芝麻加工成芝麻油生产过程中，要经过清理、漂洗、炒籽、扬烟、磨浆、压榨、分油、过滤、沉淀等工序，最终制成成品油。
麻油在生产加工过程中，需要将研磨后的麻油进行油渣分离，传统的操作是通过人工搅拌晃动的方式，这种方式消耗大量劳动力，工作效率低下，由于搅拌的单一性会导致最终成品的质量不佳。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种用于麻油生产中的晃油装置。
(二)技术方案
一种用于麻油生产中的晃油装置，包括底座和机架，所述底座的上侧设有侧板、转动轴和工作箱，所述侧板上水平设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有第一滑块，所述第一滑块连接在齿条上，所述齿条的右侧通过弹簧与机架侧壁连接，所述转动轴上套合有与齿条啮合的齿轮，所述转动轴的上端设有容器托，所述容器托中设有盛油器皿，所述工作箱中设有电机，所述电机上设有转动机构，所述转动机构包括第一转盘和第二转盘，所述第一转盘与第二转盘之间通过连接座固接，所述连接座偏心设置，所述连接座上铰接有控制杆，所述控制杆的端部铰接在齿条的左侧；所述机架的侧壁上设有第二滑轨，所述第二滑轨上设有第二滑块，所述第二滑块上竖直连接有连杆，所述连杆的底端设有工作板，所述工作板的下侧均匀设有搅拌杆，并位于盛油器皿的正上方，所述连杆的顶端设有钢丝绳，所述钢丝绳通过滑轮偏心连接在第二转盘上。
进一步的，所述第一转盘设置在第二转盘的下方，所述第一转盘的直径小于第二转盘的直径。
进一步的，所述控制杆包括第一控制杆和第二控制杆，所述第二控制杆的端部铰接在齿条的左侧。
进一步的，所述搅拌杆的底端设有拍打块，所述拍打块的宽度大于搅拌杆的宽度。
进一步的，所述滑轮包括第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮均匀分布在机架的上侧，所述第二滑轮设置在工作箱的上侧。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种用于麻油生产中的晃油装置，通过转动机构的作用，可分别实现盛油器皿的转动以及搅拌杆在盛油器皿中的上下移动，两种作用方式的结合提高了油渣分离的充分性；装置结构简单、操作方便，能源消耗低，避免人工搅拌，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种状态的结构示意图；
图2为本实用新型另一种状态的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-机架，3-侧板，4-转动轴，5-工作箱，6-齿条，7-弹簧，8-齿轮，9-容器托，10-盛油器皿，11-电机，12-第一转盘，13-第二转盘，14-连接座，15-第一控制杆，16-第二控制杆，17-第二滑轨，18-第二滑块，19-连杆，20-工作板，21-搅拌杆，22-拍打块，23-钢丝绳，24-第一滑轮，25-第二滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～图2所示，一种用于麻油生产中的晃油装置，包括底座1和机架2，底座1的上侧设有侧板3、转动轴4和工作箱5，侧板3上水平设有第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块连接在齿条6上，齿条6的右侧通过弹簧7与机架2侧壁连接，转动轴4上套合有与齿条6啮合的齿轮8，转动轴4的上端设有容器托9，容器托9中设有盛油器皿10，工作箱5中设有电机11，电机11上设有转动机构，转动机构包括第一转盘12和第二转盘13，第一转盘12与第二转盘13之间通过连接座14固接，连接座14偏心设置，连接座14上铰接有控制杆，控制杆的端部铰接在齿条6的左侧；机架2的侧壁上设有第二滑轨17，第二滑轨17上设有第二滑块18，第二滑块18上竖直连接有连杆19，连杆19的底端设有工作板20，工作板20的下侧均匀设有搅拌杆21，并位于盛油器皿10的正上方，连杆19的顶端设有钢丝绳23，钢丝绳23通过滑轮偏心连接在第二转盘13上。
其中，第一转盘12设置在第二转盘13的下方，第一转盘12的直径小于第二转盘13的直径，适当增大搅拌杆21上下移动的范围。
其中，控制杆包括第一控制杆15和第二控制杆16，第二控制杆16的端部铰接在齿条6的左侧。
其中，搅拌杆21的底端设有拍打块22，拍打块22的宽度大于搅拌杆21的宽度，增大搅拌杆21对芝麻油的搅拌程度。
其中，滑轮包括第一滑轮24和第二滑轮25，第一滑轮24均匀分布在机架2的上侧，第二滑轮25设置在工作箱5的上侧。
本实用新型的工作过程，将初步研磨后的麻油倒进盛油器皿10中，然后启动电机11，第一转盘12和第二转盘13同时转动。第一转盘12转动时，在控制杆的作用下，齿条6在第一滑轨上左右移动，并带动齿轮8的转动，进而实现盛油器皿10的转动；第二转盘13转动时，来回牵引钢丝绳23，使连杆19在第二滑轨17中上下移动，进而实现搅拌杆21在盛油器皿10中的上下移动。两种作用机构的结合，可将油渣分离，以获得纯清的麻油。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。