一种齿轮调节式直流盘管电机转轴自动涂油装置的制作方法

本实用新型涉及电机领域，具体是一种齿轮调节式直流盘管电机转轴自动涂油装置。

背景技术：

直流无刷风机盘管是采用直流无刷电机和大屏幕液晶温控器的风机盘管。直流无刷风机盘与传统风机管盘的区别在于：由于直流无刷风机盘管具有节能、无级调速、安静、寿命长等优点，所以在许多新建建筑项目中都被广泛应用，并且也越来越得到市场的认可与青睐吗，而直流盘管电机采用的电机一般为双轴电机，由于双轴电机的转轴长度较长，从而导致转轴在涂油时比较困难，人工涂抹的效果不佳，经常出现漏涂的现象，由于风管机的转轴不尽相同，所以需要一种能满足不同长度的转轴进行涂油，同时还能进行多工位涂油，从而提高涂油的效率，而且现有的涂油装置在涂油后多余的液态防锈油集中收集后进行处理，无法二次利用，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种齿轮调节式直流盘管电机转轴自动涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿轮调节式直流盘管电机转轴自动涂油装置，包括底座、第一竖板、第二竖板、联轴器、第二驱动电机和过滤槽，所述底座上表面固定安装有装置箱，装置箱与底座之间通过螺钉固定连接，装置箱的左侧铰接安装有箱门，所述装置箱的上侧中心位置固定安装有固定滑轨，固定滑轨设置有两组，位于上下两侧的固定滑轨上分别滑动安装有上滑动齿条和下滑动齿条，上滑动齿条和下滑动齿条之间转动安装有第一齿轮，上滑动齿条的左侧和下滑动齿条右侧均焊接有第一连杆，所述装置箱内部还水平安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，滑块与上方的螺纹滑块之间固定连接有第一连杆，位于左右两侧的第一连杆上还分别安装有第一竖板和第二竖板，当需要对不同长度的转轴进行涂油时，可通过通电使第一驱动电机开始转动并通过控制第一驱动电机的转动方向从而带动丝杆顺时针或者逆时针转动，从而使位于左右两侧的滑块同时向中间或者两侧运动，从而带动第一竖板和第二竖板同时向中间或者两侧运动，从而调节第一竖板和第二竖板之间的间距，满足不同长度的转轴的涂油工作。

所述第一竖板内部过盈配合安装有若干组滚动轴承，滚动轴承内部转动安装有联动轴，联动轴另一端固定安装有联轴器，当将需要涂油的转轴穿进联轴器内部时，通过旋转联轴器上的限位螺钉从而将转轴进行紧固，所述第二竖板内部也过盈配合安装有滚动轴承，第二竖板内部的滚动轴承上转动安装有转动轴A，转动轴A左端固定连接有联轴器，转动轴A右端连接有第二齿轮，各组第二齿轮之间啮合连接，所述最下侧的第二齿轮的轮芯处还固定安装有转动轴B，转动轴B右端还固定安装有从动带轮，所述第二竖板右上侧还通过螺钉固定安装有固定板，固定板上设有第二驱动电机。

所述第一竖板和第二竖板的上下两侧还设有夹板，夹板通过螺钉固定安装在第一竖板和第二竖板上，所述过滤槽的右侧焊接有拉杆，拉杆水平向右且穿出装置箱，拉杆与装置箱的机壳之间滑动连接，所述装置箱右侧还通过支架固定安装有第三驱动电机，第三驱动电机上的输出轴向前且第三驱动电机的输出轴上过盈配合安装有异形齿轮，异形齿轮一半有齿一半无齿，所述拉杆的右侧还焊接有齿条，齿条的齿部与异形齿轮相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述上滑动齿条和下滑动齿条的齿部相向。

作为本实用新型再进一步的方案：所述联轴器上设有限位螺钉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二驱动电机的输出轴水平向右且第二驱动电机的输出轴过盈配合安装有主动带轮，主动带轮位于从动带轮上方且主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板上夹持有海绵，海绵上渗透有防锈油，防锈油为液状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置箱内部还水平安装有漏液板，漏液板上表面开有圆形的漏液孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤槽的底部开有过滤孔，过滤孔为圆形贯穿通孔且过滤孔的直径为0.5-0.8mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤槽的两侧与装置箱的两侧内壁之间连接有弹簧，横杆从弹簧的内部中心穿过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该转轴涂油装置可将多余的防锈油收集到过滤槽中，然后通过间接带动过滤槽左右移动，从而大大提高防锈油的过滤速度，同时经过过滤后的防锈油可二次利用，大大提高防锈油的利用率，节约成本。

2.该转轴涂油装置能调节位于左右两侧联轴器之间的间距，从而满足不同长度的转轴的涂油工作，提高装置的通用性；同时带动转轴转动从而对转轴表面进行全方位涂油，从而有效避免涂油不到位或者漏涂的情况，同时由于可进行多组转轴同时涂油，从而大大提高转轴涂油的效率，省时省力。

附图说明

图1为一种齿轮调节式直流盘管电机转轴自动涂油装置的结构示意图。

图2为为一种齿轮调节式直流盘管电机转轴自动涂油装置中A部放大的结构示意图。

图3为一种齿轮调节式直流盘管电机转轴自动涂油装置夹持转轴时结构示意图。

图中：1-底座、2-装置箱、3-箱门、4-固定滑轨、5-下滑动齿条、6-上滑动齿条、7-第一齿轮、8-第一连杆、9-滑轨、10-滑块、11-第一竖板、12-第二竖板、13-滚动轴承、14-联动轴、15-联轴器、16-转动轴A、17-第二齿轮、18-固定板、19-第二驱动电机、20-主动带轮、 21-从动带轮、22-皮带、23-转动轴B、24-漏液板、25-导液板、26-横杆、27-过滤槽、28-拉杆、 29-第三驱动电机、30-异形齿轮、31-齿条、32-夹板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种齿轮调节式直流盘管电机转轴自动涂油装置，包括底座1、第一竖板11、第二竖板12、联轴器15、第二驱动电机19和过滤槽27，所述底座1上表面固定安装有装置箱2，装置箱2与底座1之间通过螺钉固定连接，装置箱2的左侧铰接安装有箱门3，所述装置箱2的上侧中心位置固定安装有固定滑轨4，固定滑轨4设置有两组，位于上下两侧的固定滑轨4上分别滑动安装有上滑动齿条6和下滑动齿条5，上滑动齿条6和下滑动齿条5的齿部相向且上滑动齿条6和下滑动齿条5之间转动安装有第一齿轮7，上滑动齿条6 的左侧和下滑动齿条5右侧均焊接有第一连杆8，所述装置箱2内部还水平安装有滑轨9，滑轨9上滑动安装有滑块10，滑块10与上方的螺纹滑块之间固定连接有第一连杆8，位于左右两侧的第一连杆8上还分别安装有第一竖板11和第二竖板12，当需要对不同长度的转轴进行涂油时，可通过通电使第一驱动电机4开始转动并通过控制第一驱动电机4的转动方向从而带动丝杆6顺时针或者逆时针转动，从而使位于左右两侧的滑块7同时向中间或者两侧运动，从而带动第一竖板11和第二竖板12同时向中间或者两侧运动，从而调节第一竖板11和第二竖板12之间的间距，满足不同长度的转轴的涂油工作。

所述第一竖板11内部过盈配合安装有若干组滚动轴承13，滚动轴承13内部转动安装有联动轴14，联动轴14另一端固定安装有联轴器15，联轴器15上设有限位螺钉，当将需要涂油的转轴穿进联轴器15内部时，通过旋转联轴器15上的限位螺钉从而将转轴进行紧固，所述第二竖板12内部也过盈配合安装有滚动轴承13，第二竖板12内部的滚动轴承13上转动安装有转动轴A16，转动轴A16左端固定连接有联轴器15，转动轴A16右端连接有第二齿轮17，各组第二齿轮之间啮合连接，所述最下侧的第二齿轮17的轮芯处还固定安装有转动轴B23，转动轴B23右端还固定安装有从动带轮21，所述第二竖板12右上侧还通过螺钉固定安装有固定板18，固定板18上设有第二驱动电机19，第二驱动电机19的输出轴水平向右且第二驱动电机19的输出轴过盈配合安装有主动带轮20，主动带轮20位于从动带轮21 上方且主动带轮20与从动带轮21之间通过皮带22连接。

所述第一竖板11和第二竖板12的上下两侧还设有夹板32，夹板32通过螺钉固定安装在第一竖板11和第二竖板12上，夹板32上夹持有海绵，海绵上渗透有防锈油，防锈油为液状，所述装置箱2内部还水平安装有漏液板24，漏液板24上表面开有圆形的漏液孔，多余的防锈油滴到漏液板24上，然后从漏液板24上的漏出，所述装置箱2内部还水平安装有横杆26，横杆26上滑动安装有过滤槽27，过滤槽27的底部开有过滤孔，过滤孔为圆形贯穿通孔且过滤孔的直径为0.5-0.8mm，过滤槽27的两侧与装置箱2的两侧内壁之间连接有弹簧，横杆26从弹簧的内部中心穿过，所述过滤槽27的右侧焊接有拉杆28，拉杆28水平向右且穿出装置箱2，拉杆28与装置箱2的机壳之间滑动连接，所述装置箱2右侧还通过支架固定安装有第三驱动电机29，第三驱动电机29上的输出轴向前且第三驱动电机29的输出轴上过盈配合安装有异形齿轮30，异形齿轮30一半有齿一半无齿，所述拉杆28的右侧还焊接有齿条31，齿条31的齿部与异形齿轮30相啮合。

本实用新型的工作原理是：当需要对转轴进行涂油时，先根据转轴的长度调节位于左右两侧的联轴器15之间的间距，通过转动第一齿轮7，从而带动上滑动齿条6和下滑动齿条 5同时向中间或者两侧运动，从而带动第一竖板11和第二竖板12同时向中间或者两侧运动，从而调节第一竖板11和第二竖板12之间的间距，从而满足不同长度的转轴的涂油工作，当左右两侧的联轴器15之间的间距调好后，将待涂油的转轴穿进联轴器15内部时，通过旋转联轴器15上的限位螺钉从而将转轴进行紧固，然后通过驱动第二驱动电机19开始转动，当第二驱动电机19开始转动时带动主动带轮20开始转动，主动带轮20与从动带轮21之间通过皮带22带动，从而带动从动带轮21开始转动，从动带轮21转动时带动最下侧的第二齿轮 17开始转动，由于各组第二齿轮之间啮合连接，从而带动各组转轴进行转动，由于转轴表面与海绵27接触，从而在转动的过程中对转轴表面进行全方位涂油，同时由于可进行多组转轴同时涂油，从而大大提高转轴涂油的效率，省时省力，涂油过程中多余的防锈油滴落到漏液板24上，并最终落入到过滤槽27中，然后通电使第三驱动电机29开始工作，第三驱动电机 29带动异形齿轮30开始顺时针转动，当第三驱动电机29与异形齿轮30啮合时，带动过滤槽27向右移动，当第三驱动电机29与异形齿轮30不啮合时，在弹簧的作用下，带动过滤槽 27向左移动，从而间接带动过滤槽27左右移动，从而大大提高防锈油的过滤速度，同时经过过滤后的防锈油可二次利用，大大提高防锈油的利用率，节约成本。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。