一种喷油机箱的制作方法

本实用新型涉及纺织中使用设备技术领域，特别是涉及一种喷油机箱。

背景技术：

纺织设备中需要进行喷油动作，通常是将喷油机封装在机箱中，机箱能够对喷油机进行保护，防水、防尘，但是在对喷油机进行加油操作时，由于机箱的体积限制，导致加油动作很难进行，加油效率低，影响设备维护，同时喷风口的外接及清理也比较困难，因此需要一种新的喷油机箱的结构来克服上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是要提供一种喷油机箱，其结构简单，能够打开机箱的近半箱体，便于进行加油及日常的维护操作。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种喷油机箱，内部具有腔体，腔体内用于安放喷油机，所述喷油机上具有加油口和喷风口，包括固定在基座上的箱体和可开合地固定在箱体处的门体，所述箱体、门体均为三棱柱状，通过铰链转动连接所述箱体与门体的侧边，闭合状态下的所述箱体与门体构成封闭的机箱本体。

对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化实施方案。

进一步地，所述箱体、门体间通过铰链相连的侧边位于竖直侧边上，所述箱体、门体为直三棱柱，且斜面处为开口。

进一步地，在所述箱体上，沿着所述箱体与门体的接触处设置有密封条。

更进一步地，所述密封条的横截面呈倒S形。

进一步地，所述门体上正对所述喷油机的侧面上开有视窗，视窗上固定有防护玻璃。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的喷油机箱，其结构简单，采用两个三棱柱可开合地固定从而构成长方体状的喷油机箱的箱体，门体打开后能够将直接暴露出内部固设的喷油机，便于加油及其他维护操作，提高生产效率。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的喷油机箱的结构示意图，其中，门体处于闭合状态；

图2是根据本实用新型一个实施例的喷油机箱的结构示意图，其中，门体处于打开状态。

其中，附图标记说明如下：

1、箱体；2、门体；3、铰链；4、喷油机；5、视窗。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例描述了一种喷油机箱，如图1、图2所示，其内部具有腔体，腔体内用于安放喷油机4，所述喷油机4上具有加油口和喷风口，一般性地可以包括固定在基座上的箱体1和可开合地固定在箱体1处的门体2，所述箱体1、门体2均为三棱柱状，所述箱体1、门体2为直三棱柱，且斜面处为开口，另外两个直棱所在侧面为封闭的，然后通过铰链3转动连接所述箱体1与门体2的一个竖直侧边，闭合状态下的所述箱体1与门体2构成封闭的机箱本体。

可以看到，门体2打开后，喷油机4上的喷油口完全暴露，便于工人进行加油的操作，同时喷风口需要定期进行清洗和维护，也可以更方便地进行，提高效率。

而在所述门体2上正对所述喷油机4的侧面上开有视窗5，视窗5上固定有防护玻璃，如此能够实时观测喷油机4的操作。

进一步地，在所述箱体1上，沿着所述箱体1与门体2的接触处设置有密封条，所述密封条的横截面呈倒S形。如此构成密封型结构能够防止水、灰尘等进入箱体1内，能够有效保护喷油质量，同时提高设备寿命。

不难发现，本实用新型的喷油机箱，所采用的结构简单，采用两个三棱柱可开合地固定从而构成长方体状的喷油机箱的箱体1，门体2打开后能够将直接暴露出内部固设的喷油机4，便于加油及其他维护操作，提高生产效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。