一种组合式天然香料精油蒸馏设备的制作方法

文档序号:16620223发布日期:2019-01-15 23:36阅读:267来源:国知局
一种组合式天然香料精油蒸馏设备的制作方法

本实用新型涉及提取设备技术领域,具体涉及一种组合式天然香料精油蒸馏设备。



背景技术:

天然香料的精油的粗加工大多在原料产地进行。由于我国种植天然香料大多在偏远的出区,交道不便,天然香料的原料大多无法做到集中采用大型提香设备加工,所以在我国目前用于天然香料原料提取精油的设备整体比较落后。目前的加工设备主要是农民采用传统的蒸瓮进行,少部分采用近些年设计生产的一些一体化的钢制蒸馏设备进行。前者设备工艺落后,单批次加工量少,精油得率低,能耗高,劳动强度大,农民经济效益差。后者一般价格比较昂贵,设备先进一些,配套设备多,设备比较大,一般都在2吨以上,非常笨重,以天然香科产地的条件无法直接运送到天然香料的产地,只能在少数条件比较好的地区使用,局限性很大。因此在天然香料的原料收获季节,农民由于原科无法得到及时加工和得率低、质量差造成的经济损失十分严重,直接影响到农民的生产积极性。农民急需一种天然香料蒸馏没备,要求结构简单,工艺先进,单体重量轻,安装使用方便,易维护,使用成本低,适合方便运送到原料产地进行就地如工。



技术实现要素:

为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种组合式天然香料精油蒸馏设备,其能够实现容易安装、方便运输、高效率且物料利用率高。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

本实用新型提供了一种组合式天然香料精油蒸馏设备,包括蒸馏柱、加热器、蒸汽发生器、冷凝器、油水分离器以及控制器,所述蒸馏柱、加热器、蒸汽发生器、冷凝器以及油水分离器采用组合式结构;

所述蒸汽发生器设置在蒸馏柱下方,所述加热器设置在所述蒸汽发生器底部,所述蒸馏柱顶部通过管道与右侧冷凝器进口相接,所述冷凝器出口通过管道与右侧油水分离器相接;

所述蒸汽发生器顶部通过蒸汽管道与蒸馏柱下部侧壁相接,所述蒸汽发生器底部通过第一回流管道与蒸馏柱底部相接,所述冷凝器左端设有进液口,所述冷凝器右端设有出液口;

所述控制器设置在蒸馏柱外部,所述加热器与控制器电路连接。

在本实用新型较佳地技术方案中,所述蒸馏柱侧壁上设置温度感应器,所述温度感应器与控制器电路连接,通过设置温度感应器,可以实时监测蒸馏柱内物料的温度,防止温度过低影响蒸馏效果。

在本实用新型较佳地技术方案中,所述控制器表面上设置指示灯,所述指示灯与控制器电路连接,通过设置指示灯,当温度感应器监测到蒸馏柱内温度低于额定值时,控制器启动指示灯,提醒工作人员。

在本实用新型较佳地技术方案中,所述油水分离器底部通过第二回流管道与蒸汽发生器底部相接,油水分离器分离出来的水还会含有少量可重新利用的物料,通过设置第二回流管道,使油水分离器分离出来的水回流到蒸汽发生器中,提高物料利用率。

在本实用新型较佳地技术方案中,所述第二回流管道上设置第二电磁阀,所述第二电磁阀与控制器电路连接,通过控制器控制第二回流管道的运作,从而方便工作人员操作。

在本实用新型较佳地技术方案中,所述第一回流管道上设置第一电磁阀,所述第一电磁阀与控制器电路连接,通过控制器控制第一回流管道的运作,从而方便工作人员操作。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型提供的组合式天然香料精油蒸馏设备,通过采用组合式结构,使改蒸馏设备便于运输并且容易安装,通过设置第一回流管道,使蒸馏柱内残留的物料得以重新利用,提高物料的利用率,通过蒸汽管道连接蒸汽发生器以及蒸馏柱,直接将蒸汽输入蒸馏柱内而不是在蒸馏柱内进行加热,提高蒸馏柱工作效率,冷凝器的冷凝液与通过冷凝器的物料对向设置,可以大大提高冷凝器的冷凝效果。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的组合式天然香料精油蒸馏设备的结构示意图;

图2是本实用新型具体实施例提供的组合式天然香料精油蒸馏设备控制器的结构示意图。

图中:

1、蒸馏柱;2、蒸汽发生器;3、加热器;4、冷凝器;5、油水分离器;6、控制器;7、蒸汽管道;8、第一回流管道;9、进液口;10、出液口;11、温度感应器;12、指示灯;13、第二回流管道;14、第二电磁阀;15、第一电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1以及图2所示,实施例中提供了一种组合式天然香料精油蒸馏设备,

包括蒸馏柱1、加热器3、蒸汽发生器2、冷凝器4、油水分离器5以及控制器6,蒸馏柱1、加热器3、蒸汽发生器2、冷凝器4以及油水分离器5采用组合式结构;

蒸汽发生器2设置在蒸馏柱1下方,加热器3设置在蒸汽发生器2底部,蒸馏柱1顶部通过管道与右侧冷凝器4进口相接,冷凝器4出口通过管道与右侧油水分离器5相接;

蒸汽发生器2顶部通过蒸汽管道7与蒸馏柱1下部侧壁相接,蒸汽发生器2底部通过第一回流管道8与蒸馏柱1底部相接,冷凝器4左端设有进液口9,冷凝器4右端设有出液口10;

控制器6设置在蒸馏柱1外部,加热器3与控制器6电路连接。

蒸馏柱1侧壁上设置温度感应器11,温度感应器11与控制器6电路连接,通过设置温度感应器11,可以实时监测蒸馏柱1内物料的温度,防止温度过低影响蒸馏效果;

控制器6表面上设置指示灯12,指示灯12与控制器6电路连接,通过设置指示灯12,当温度感应器11监测到蒸馏柱1内温度低于额定值时,控制器6启动指示灯12,提醒工作人员;

油水分离器5底部通过第二回流管道13与蒸汽发生器2底部相接,油水分离器5分离出来的水还会含有少量可重新利用的物料,通过设置第二回流管道13,使油水分离器5分离出来的水回流到蒸汽发生器2中,提高物料利用率;

第二回流管道13上设置第二电磁阀14,第二电磁阀14与控制器6电路连接,通过控制器6控制第二回流管道13的运作,从而方便工作人员操作;

第一回流管道8上设置第一电磁阀15,第一电磁阀15与控制器6电路连接,通过控制器6控制第一回流管道8的运作,从而方便工作人员操作;

通过采用组合式结构,使改蒸馏设备便于运输并且容易安装,通过设置第一回流管道8,使蒸馏柱1内残留的物料得以重新利用,提高物料的利用率,通过蒸汽管道7连接蒸汽发生器2以及蒸馏柱1,直接将蒸汽输入蒸馏柱1内而不是在蒸馏柱1内进行加热,提高蒸馏柱1工作效率,冷凝器4的冷凝液与通过冷凝器4的物料对向设置,可以大大提高冷凝器4的冷凝效果。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

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