本实用新型涉及养殖水体过滤领域，尤其涉及一种精密机械过滤器。
背景技术：
传统精密机械过滤器多采用砂缸或砂滤池过滤养殖水。利用砂缸或砂滤池内所填充不同粒径的石英砂作为滤料，当养殖水流经滤层时，水中的悬浮物及颗粒被过滤去除，从而使水的浊度降低以达到精密过滤的目的。然而，传统精密机械过滤器存在几大缺点：一是能耗大，效率低；二是石英砂滤料容易堵塞，难清洗，更换频率高，更换滤料劳动强度大；三是砂缸或砂滤池作为精密过滤器，在使用时，滤层内容易产生细菌、病毒并污染水质成为污染源。
为解决砂缸或砂滤池使用中存在的问题，特设计一种新式精密机械过滤器。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种精密机械过滤器，能耗低，效率高，过滤效果好；滤料可重复使用，采用旋涡水流反清洗使颗粒状滤材均匀翻滚，配合旋流运动反清洗双模式，增加有效清洗率，清洗效果更均匀；排污彻底，消除污染源。
为实现上述目的，本实用新型提供一种精密机械过滤器，包括设有过滤层的桶体，所述过滤层包括悬浮式颗粒状滤材，过滤层位于桶体中部，过滤层的上方和下方分别设有一个格栅挡板，桶体的下部、上部和底部分别设有进水口、出水口和排污口，桶体中设有通过喷出旋涡水流使颗粒状滤材在上下翻滚和旋流运动两种反清洗状态之间变换的反清洗驱动装置和旋转运动反清洗装置，反清洗驱动装置与进水口均连接有水泵，反清洗驱动装置和旋转运动反清洗装置均位于上、下两个格栅挡板之间。
作为本实施例的进一步改进，所述桶体的水平截面为圆形，所述旋转运动反清洗装置位于所述两个格栅挡板之间，旋转运动反清洗装置包括主管，主管上设有喷水口，所述喷水口输出端的朝向为水平向下倾斜5°-10°，喷水口喷水方向的水平分量和其与桶体内壁交点的法线的夹角为30°-50°。
作为本实施例的更进一步改进，所述主管与所述水泵连接。
作为本实施例的更进一步改进，所述主管沿水平方向布置，喷水口的数量为两个且分别为第一喷水口和第二喷水口，第一喷水口和第二喷水口沿主管内的水体流向依次布置且两者均位于主管的同一侧。
作为本实施例的更进一步改进，所述第二喷水口的截面尺寸比第一喷水口的截面尺寸小30％。
作为本实施例的更进一步改进，所述反清洗驱动装置为侧壁设有出水孔的管道，所述出水孔水平向上倾斜30°-50°对向过滤层侧面的中部。
作为本实施例的更进一步改进，所述桶体的底部为圆锥形结构，所述排污口位于圆锥形结构的底部，所述进水口的进水方向与圆锥形结构的内侧壁相切。其可提高精密机械过滤器排污能力，防止残留沉淀污染水质。
作为本实施例的更进一步改进，所述悬浮式颗粒状滤材为直径为2.5-3.5mm的PP珠。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的精密机械过滤器具有以下优点：
1、采用锥型底部设计，排空排污彻底，防止残留沉淀物污染水质；
2、采用切线旋流进水，能加速大颗悬浮物收集到桶体底部圆锥形结构的排污口排出，从而提高过滤效果；取消进水口过滤筛网，安全运行无堵塞故障；
3、采用下进上出的升流过滤方式，利用水的浮力将高密度的悬浮式颗粒状滤材压在上格栅挡板上，过滤效率高，过滤精度好，可过滤污水中5mg/l的悬浮物，维护方便；
4、直径为2.5-3.5mm的PP珠，浮性好，易清洗，寿命长，滤料可重复使用，减少运营维护成本；
5、反清洗驱动装置和旋转运动反清洗装置能对桶体内和滤材进行清洗，反清洗驱动装置的出水孔喷出的旋涡水流，使滤材上下翻滚达到反清洗目的；旋转运动反清洗装置的喷水口喷出的旋流水流沿桶体的圆心旋转，反清洗冲刷下来的污染物随水体旋流到桶底并从排污口排出；
6、反清洗驱动装置和旋转运动反清洗装置形成两种反清洗模式，反清洗效果更均匀、彻底；
7、利用水泵兼做反清洗泵，通过调节阀门转换工作状态和功能，节省投资成本，操作方便、简单、可靠。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种精密机械过滤器的正面结构示意图；
图2为一种精密机械过滤器的正面剖视图；
图3为旋转运动反清洗装置喷水方向俯视图；
图4为旋转运动反清洗装置中的水流示意图；
图5为进水口水流方向的俯视图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例。
实施例
本实用新型的具体实施方式如图1至图5所示，一种精密机械过滤器，包括设有过滤层2的桶体1，所述过滤层2包括悬浮式颗粒状滤材，过滤层2位于桶体1中部，过滤层2的上方和下方分别设有一个格栅挡板6，桶体1的下部、上部和底部分别设有进水口3、出水口4和排污口5，桶体1中设有通过喷出旋涡水流使颗粒状滤材在上下翻滚和旋流运动两种反清洗状态之间变换的反清洗驱动装置8和旋转运动反清洗装置9，反清洗驱动装置8与进水口3均连接有水泵10，反清洗驱动装置8和旋转运动反清洗装置9均位于上、下两个格栅挡板6之间。
所述桶体1的底部为圆锥形结构7，所述排污口5位于圆锥形结构7的底部，所述进水口3的进水方向与圆锥形结构7的内侧壁相切。
桶体1上还设有液位指示管11、压力报警器18和超压自动停机保护装置19。出水口4连接有出水调节阀12，出水调节阀12旁接有排污控制阀13。进水调节阀14和反清洗转换阀15均与水泵10的输入端连接，水泵10的输出端与进水口3之间连接有进水阀20，水泵10的输出端与反清洗驱动装置8之间连接有旋涡反清洗控制阀17，水泵10的输出端与旋转运动反清洗装置9之间连接有旋流反清洗控制阀16。需要进行反清洗时，关闭进水调节阀14，开启反清洗转换阀15。
所述桶体1的水平截面为圆形，所述旋转运动反清洗装置9位于所述两个格栅挡板6之间。旋转运动反清洗装置9的数量为两个且分别上下布置，旋转运动反清洗装置9位于反清洗驱动装置8的上方，反清洗驱动装置8位于过滤层2的下方。
旋转运动反清洗装置9包括主管91，主管91上设有喷水口。所述喷水口输出端的朝向为水平向下倾斜5°-10°。本实施例中，喷水口输出端的朝向为水平向下倾斜7°。
喷水口喷水方向的水平分量和其与桶体1内壁交点的法线的夹角为30°-50°。本实施例中，喷水口喷水方向的水平分量和其与桶体1内壁交点的法线的夹角为45°。
水泵10兼做反清洗泵。反清洗驱动装置8、反清洗装置9的主管91和进水口3均与水泵10通过管件连接，通过不同阀门能分别控制反清洗状态及设备正常过滤工作状态，实现一个泵完成水过滤和反清洗两个功能，降低了能耗，减少设备成本。对水体进行过滤时，关闭旋涡反清洗控制阀17和旋流反清洗控制阀16，打开进水调节阀14。
所述主管91沿水平方向布置，喷水口的数量为两个且分别为第一喷水口92和第二喷水口93，第一喷水口92和第二喷水口93沿主管91内的水体流向依次布置且两者均位于主管91的同一侧。
所述第二喷水口93的截面尺寸比第一喷水口92的截面尺寸小30％。
所述反清洗驱动装置8为侧壁设有出水孔的管道，所述出水孔水平向上倾斜30°-50°对向过滤层2侧面的中部。本实施例中，出水孔水平向上倾斜45°对向过滤层2侧面的中部。
所述悬浮式颗粒状滤材为直径为2.5-3.5mm的PP珠。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。