一种气压自动砻谷机的制作方法

本实用新型涉及砻谷机设备技术领域，具体为一种气压自动砻谷机。

背景技术：

砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。

现有的气压自动砻谷机在使用上克服了齿轮变速箱的噪音和漏油的问题，但是在脱稻谷外壳上存在着较高的爆腰率，脱壳效果差，同时现有的气压自动砻谷机在糙米和稻壳分离上不够彻底。针对上述问题，在原有气压自动砻谷机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气压自动砻谷机，以解决上述背景技术中提出爆腰率高、糙米和稻壳分离不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气压自动砻谷机，包括支腿、气动装置、入料斗、鼓风机和水管，所述支腿上方一侧设置有糙米抽屉，且糙米抽屉一侧水平方向设置有稻壳抽屉，所述糙米抽屉和稻壳抽屉外表面中心位置均安装有提手，且稻壳抽屉的一侧固定连接有控制台，所述糙米抽屉和稻壳抽屉上端设置有砻谷机工作箱，所述气动装置位于砻谷机工作箱的一侧，且气动装置在靠近砻谷机工作箱的一侧中心位置设置有传动轴，所述传动轴贯穿砻谷机工作箱的一侧并延伸至其内部，所述砻谷机工作箱表面设置有进气口，且砻谷机工作箱的一侧安装有水箱，所述水箱上端远离砻谷机工作箱的一侧设置有进水口，所述水管贯穿水箱的上端中心位置，且水管延伸至水箱的内部中间位置，所述砻谷机工作箱的上端设置有工作箱盖，且工作箱盖通过螺纹钉与砻谷机工作箱螺纹连接，所述入料斗贯穿工作箱盖并延伸至砻谷机工作箱的内部，且入料斗下端与集料箱的上端焊接连接，所述集料箱一侧连接有雾化器，且雾化器的一侧通过水管与水箱相连接，所述集料箱的另一侧底端连接有挡风板，且挡风板的下端与砻谷机工作箱内部底板焊接连接，所述集料箱的下端远离挡风板的一侧设置有输料管，且输料管的下方设置有第一胶辊，所述第一胶辊通过连接带与第二胶辊活动连接，且第二胶辊通过传动轴与气动装置活动连接，所述鼓风机位于远离挡风板一侧的内壁上，且鼓风机与进气口相通。

优选的，所述糙米抽屉和稻壳抽屉内部与砻谷机工作箱内部为相通结构，且糙米抽屉的内部设置有干燥器。

优选的，所述水管呈“L”形结构，且水管的一端贯穿砻谷机工作箱的左侧并延伸至雾化器内部。

优选的，所述输料管呈“《”结构，且输料管的下端正对第一胶辊和第二胶辊的夹缝位置。

优选的，所述第一胶辊的直径大于第二胶辊的直径，且第一胶辊与第二胶辊相向转动。

优选的，所述鼓风机与砻谷机工作箱内壁焊接连接，且鼓风机与控制台电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)利用雾化器对未脱壳的稻谷进行加湿，使得稻壳变得湿润更容易被剥离，同时湿润的稻壳在剥离时较为完整，有利于糙米和稻壳的分离；

2)第一胶辊和第二胶辊的直径不同产生不同的转动速度，同时连接带使第一胶辊和第二胶辊相向转动，脱壳效果更佳，同时控制连接带的松弛程度调节第一胶辊和第二胶辊之间的距离，更具有实用性；

3)鼓风机的出风口向上翘起，正对糙米和稻壳混合物洒落处，利用风力将稻壳吹向挡风板，然后稻壳顺着挡风板落在稻壳抽屉内，而糙米落入糙米抽屉内，有利于糙米的收集和稻壳的清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型砻谷机工作箱内部结构示意图；

图3为本实用新型糙米抽屉结构示意图。

图中：1、支腿，2、糙米抽屉，2-1、干燥器，3、稻壳抽屉，4、提手，5、控制台，6、砻谷机工作箱，7、气动装置，8、传动轴，9、进气口，10、水箱，11、进水口，12、水管，13、工作箱盖，14、螺纹钉，15、入料斗，16、集料箱，17、雾化器，18、挡风板，19、输料管，20、第一胶辊，21、连接带，22、第二胶辊，23、鼓风机，24、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气压自动砻谷机，包括支腿1、糙米抽屉2、干燥器2-1、稻壳抽屉3、提手4、控制台5、砻谷机工作箱6、气动装置7、传动轴8、进气口9、水箱 10、进水口11、水管12、工作箱盖13、螺纹钉14、入料斗15、集料箱16、雾化器17、挡风板18、输料管19、第一胶辊20、连接带 21、第二胶辊22、鼓风机23和出风口24，支腿1上方一侧设置有糙米抽屉2，且糙米抽屉2一侧水平方向设置有稻壳抽屉3，糙米抽屉 2和稻壳抽屉3内部与砻谷机工作箱6内部为相通结构，且糙米抽屉 2的内部设置有干燥器2-1，防止加湿后的稻谷因为潮湿而发霉，所述糙米抽屉2和稻壳抽屉3外表面中心位置均安装有提手4，且稻壳抽屉3的一侧固定连接有控制台5，糙米抽屉2和稻壳抽屉3上端设置有砻谷机工作箱6，气动装置7位于砻谷机工作箱6的一侧，且气动装置7在靠近砻谷机工作箱6的一侧中心位置设置有传动轴8，传动轴8贯穿砻谷机工作箱6的一侧并延伸至其内部，砻谷机工作箱6 表面设置有进气口9，且砻谷机工作箱6的一侧安装有水箱10，水箱10上端远离砻谷机工作箱6的一侧设置有进水口11，水管12贯穿水箱10的上端中心位置，且水管12延伸至水箱10的内部中间位置，水管12呈“L”形结构，且水管12的一端贯穿砻谷机工作箱6的左侧并延伸至雾化器17内部，砻谷机工作箱6的上端设置有工作箱盖 13，且工作箱盖13通过螺纹钉14与砻谷机工作箱6螺纹连接，入料斗15贯穿工作箱盖13并延伸至砻谷机工作箱6的内部，且入料斗 15下端与集料箱16的上端焊接连接，集料箱16一侧连接有雾化器 17，且雾化器17的一侧通过水管12与水箱10相连接，集料箱16的另一侧底端连接有挡风板18，且挡风板18的下端与砻谷机工作箱6 内部底板焊接连接，集料箱16的下端远离挡风板18的一侧设置有输料管19，且输料管19的下方设置有第一胶辊20，输料管19呈“《”结构，且输料管19的下端正对第一胶辊20和第二胶辊22的夹缝位置，减慢稻谷输送的速度，使得脱壳效果更佳好，第一胶辊20通过连接带21与第二胶辊22活动连接，且第二胶辊22通过传动轴8与气动装置活动连接，第一胶辊20的直径大于第二胶辊22的直径，且第一胶辊20与第二胶辊22相向转动，直径不同产生不同的转动速度，脱壳效果更佳，鼓风机23位于远离挡风板18一侧的内壁上，且鼓风机23与进气口9相通，鼓风机23与砻谷机工作箱6内壁焊接连接，且鼓风机23与控制台5电性连接，结构更加稳定，鼓风机23分离稻壳效果更好。

工作原理：首先，通过控制台5依次打开气动装置7、雾化器17 和鼓风机23，然后将稻谷缓慢倒入入料斗15内，然后稻谷落在集料箱16内，雾化器17将水箱10内部的水进行雾化喷洒到集料箱16内，然后集料箱16内湿润的稻谷经过输料管19落在第一胶辊20和第二胶辊22之间，经过第一胶辊20和第二胶辊22之间的运动进行稻谷脱壳，然后糙米和稻壳混合物在出风口24的作用下吹到挡风板18上，然后稻壳顺着挡风板18落在稻壳抽屉3内，糙米则直接落到糙米抽屉2内，这就是该气压自动砻谷机的工作原理。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。