一种大米加工用凉米仓的制作方法

文档序号:16411234发布日期:2018-12-25 20:48阅读:405来源:国知局
一种大米加工用凉米仓的制作方法

本实用新型涉及大米加工技术领域,尤其涉及一种大米加工用凉米仓。



背景技术:

工厂在加工大米时,通常的工序是去湿、除杂,谷壳分离后,进行谷糙分离,再经碾米机碾米、分级后得到白米,最后对白米抛光、色选、分级处理、成品包装,然而碾米工序出来的白米温度较高,此时如果直接送入抛光机进行抛光加工则往往会造成米的外观不佳,另外由于水分未足够蒸发会造成米易腐败等缺点,现在碾米工序出来的白米采用堆包自行风干自然凉米,但若令其自行风干比较慢,效率低,故需一种凉米仓进行凉米。

然而现有的一种大米加工用凉米仓在使用上仍存在一定的不足之处,使用时,凉米仓的冷却速度较慢,且大米内部的水分蒸发不够彻底,从而导致后期大米会出现霉变等情况,有待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大米加工用凉米仓。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种大米加工用凉米仓,包括凉米内仓和凉米外仓,所述凉米内仓的外部焊接有凉米外仓,所述凉米内仓的内部顶板中心位置处焊接有连接杆,所述连接杆的外部两侧对称焊接有第二斜挡板,两个所述第二斜挡板的底部焊接有斜隔板,所述第二斜挡板的底部位于斜隔板的上方位置处通过固定架与第二电机连接,所述第二电机通过转轴与风扇传动连接,所述连接杆的底部通过固定框与第一电机连接,所述第一电机的底部通过转轴与搅拌桨传动连接,所述凉米内仓的内部位于第二斜挡板的下方位置处对称焊接有第一斜挡板。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述凉米内仓与凉米外仓的中间位置处设置有干燥剂。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述斜隔板的顶部均匀开设有多个出风口,且出风口呈倒梯形结构。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述搅拌桨等距焊接有三组,且每组搅拌桨的顶部均等距开设有多个V型凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述斜隔板与第一斜挡板相互平行。

本实用新型中,首先,凉米内仓的内部依次焊接有第二斜挡板和第一斜挡板,且第一斜挡板与第二斜挡板的中间位置处设置有风扇,第一斜挡板的下方位置处设置有搅拌桨,风扇能对下降中的大米进行初步干燥和冷却,搅拌桨对大米进行搅拌,增大大米与空气的接触面积,从而能对大米进行二次冷却和蒸发,保证大米冷却及蒸发的彻底性,保证大米的质量,防止大米在后期出现霉变的情况,其次,搅拌桨的顶部等距开设有多个V型凹槽,能增大大米与搅拌桨的接触面积,有利于冷却的进行,再有,凉米内仓的外部焊接有凉米外仓,且凉米内仓与凉米外仓的中间位置处设置有干燥剂,从而保证凉米内仓的干燥度,保证大米不会因凉米内仓自身的潮湿而受潮,最后,隔板的顶部均匀开设有多个出风口,且出风口呈倒梯形结构,在风扇的转速不便的情况下,倒梯形出风口能增大局部风力,从而可加速大米的冷却和水分蒸发。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大米加工用凉米仓的内部结构示意图;

图2为本实用新型搅拌桨的结构示意图;

图3为本实用新型出风口的结构示意图。

图例说明:

1-凉米内仓、2-干燥剂、3-凉米外仓、4-转轴、5-搅拌桨、6-第一电机、7-第一斜挡板、8-斜隔板、9-第二斜挡板、10-第二电机、11-风扇、12-连接杆、13-V型凹槽、14-出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种大米加工用凉米仓,包括凉米内仓1和凉米外仓3,凉米内仓1的外部焊接有凉米外仓3,凉米内仓1的内部顶板中心位置处焊接有连接杆12,连接杆12的外部两侧对称焊接有第二斜挡板9,两个第二斜挡板9的底部焊接有斜隔板8,第二斜挡板9的底部位于斜隔板8的上方位置处通过固定架与第二电机10连接,第二电机10通过转轴与风扇11传动连接,连接杆12的底部通过固定框与第一电机6连接,第一电机6的底部通过转轴4与搅拌桨5传动连接,凉米内仓1的内部位于第二斜挡板9的下方位置处对称焊接有第一斜挡板7。

凉米内仓1与凉米外仓3的中间位置处设置有干燥剂2,斜隔板8的顶部均匀开设有多个出风口14,且出风口14呈倒梯形结构,搅拌桨5等距焊接有三组,且每组搅拌桨5的顶部均等距开设有多个V型凹槽13,斜隔板8与第一斜挡板7相互平行。

第一斜挡板7与第二斜挡板9的顶部均粘接有防滑垫,从而可减缓大米下滑的速度,延长大米受风干燥的时间。

工作原理:使用时,大米进入凉米内仓1的内部,经过第二斜挡板9滑落至第一斜挡板7,在滑落的过程中,启动第二电机10,带动风扇11进行转动,对大米进行初次冷却和水分蒸发,接着大米从第一斜挡板7上滑落至搅拌桨5上,启动第一电机6,带动转轴4转动,从而带动搅拌桨5进行转动,对大米进行二次冷却和水分蒸发,保证冷却和蒸发的彻底性,保证大米的质量,防止霉变。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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