一种激光熔覆表面强化的肘板垫的制作方法

本实用新型涉及肘板垫技术领域，具体为一种激光熔覆表面强化的肘板垫。

背景技术：

肘板垫是粉碎机上面的一种零件，其作用是调节震动后肘板的位置，因为肘板和肘板垫之间的接触方式为滚动接触，因此肘板和肘板垫会存在较强的摩擦力，时间久了会造成肘板垫的损坏，且肘板垫有时损坏后，会因为肘板对其施加的力过重，导致肘板垫不能从肘板座中取出，影响了粉碎机的维修工作，甚至造成粉碎机报废，因此我们提出一种激光熔覆表面强化的肘板垫，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光熔覆表面强化的肘板垫，以解决上述背景技术中提出的肘板垫的耐磨效果差和损坏后不方便取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光熔覆表面强化的肘板垫，包括外肘板垫、固定板和第一安装孔，所述外肘板垫的上端内部预留有第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有内肘板垫，所述外肘板垫的内部预留有通孔，所述内肘板垫的内表面设置有激光熔覆层，且激光熔覆层的上端内部预留有第一滑槽，所述固定板位于外肘板垫的上端两侧，且固定板的上面预留有第二安装孔，并且固定板下端面朝外肘板垫竖直轴线的方向上连接有弹簧。

优选的，所述外肘板垫的内径和内肘板垫的外径尺寸一致，且外肘板垫和内肘板垫构成滑动结构，并且内肘板垫的两侧高度小于外肘板垫的两侧高度。

优选的，所述激光熔覆层的材质为合金粉末，并且激光熔覆层的厚度为2mm。

优选的，所述固定板关于外肘板垫的竖直轴线对称设置有两块，且固定板和外肘板垫构成拆卸结构。

优选的，所述第一安装孔在固定板上等间距设置有三排，且第一安装孔和第二安装孔的尺寸一致。

优选的，所述弹簧等间距的设置在固定板的下方，且弹簧和固定板之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光熔覆表面强化的肘板垫，激光熔覆层的快热快冷特性，可有效避免肘板垫的变形，提高肘板垫的耐磨性和硬度，延长使用时间，节约成本，且当内肘板垫损坏时，方便对其进行更换：

（1）设有激光熔覆层和第一滑槽，当肘板在第一滑槽中滑动，并和激光熔覆层相互摩擦时，激光熔覆层具有快热快冷特性的特性，可有效避免内肘板垫的变形，提高内肘板垫的耐磨性和硬度，延长使用时间，节约成本；

（2）设有外肘板垫、内肘板垫、第二滑槽和通孔，当肘板在第一滑槽中滑动时，内肘板垫可以在第二滑槽中和外肘板垫发生相对滑动，能够减少肘板对内肘板垫作用力，进而对内肘板垫进行保护，而通孔的设置，方便对外肘板垫进行散热，能够有效降低两者摩擦发出的热能；

（3）设有固定板、第一安装孔和第二安装孔，固定板能够通过第一安装孔和第二安装孔将外肘板垫固定在肘板座上，起到固定的作用，并且能够对内肘板垫进行限位，避免内肘板垫和肘板滑出第二滑槽，且第一安装孔的设置，方便调整固定板之间的距离，进而适应尺寸不同的肘板；

（4）设有弹簧，弹簧的设置，能够在内肘板垫和其发生撞击时，对内肘板垫进行缓冲，起到缓冲的作用，并且能够降低碰撞发出的噪音。

附图说明

图1为本实用新型整体侧视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型整体仰视结构示意图；

图4为本实用新型固定板仰视结构示意图。

图中：1、外肘板垫；2、内肘板垫；3、通孔；4、激光熔覆层；5、第一滑槽；6、固定板；7、第一安装孔；8、第二安装孔；9、第二滑槽；10、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光熔覆表面强化的肘板垫，包括外肘板垫1、内肘板垫2、通孔3、激光熔覆层4、第一滑槽5、固定板6、第一安装孔7、第二安装孔8、第二滑槽9和弹簧10，外肘板垫1的上端内部预留有第二滑槽9，且第二滑槽9的内部设置有内肘板垫2，外肘板垫1的内径和内肘板垫2的外径尺寸一致，且外肘板垫1和内肘板垫2构成滑动结构，并且内肘板垫2的两侧高度小于外肘板垫1的两侧高度，当肘板对内肘板垫2产生作用力时，内肘板垫2能够通过在第二滑槽9中滑动的方式来卸力，有效的避免内肘板垫2损坏，外肘板垫1的内部预留有通孔3，内肘板垫2的内表面设置有激光熔覆层4，且激光熔覆层4的上端内部预留有第一滑槽5，激光熔覆层4的材质为合金粉末，并且激光熔覆层4的厚度为2mm，激光熔覆层4具有快热快冷特性的特性，可有效避免内肘板垫2的变形，提高内肘板垫2的耐磨性和硬度，延长使用时间，节约成本，固定板6位于外肘板垫1的上端两侧，且固定板6的上面预留有第二安装孔8，并且固定板6下端面朝外肘板垫1竖直轴线的方向上连接有弹簧10，固定板6关于外肘板垫1的竖直轴线对称设置有两块，且固定板6和外肘板垫1构成拆卸结构，固定板6能够通过第一安装孔7和第二安装孔8将外肘板垫1固定在肘板座上，起到固定的作用，并且能够对内肘板垫2进行限位，避免内肘板垫2和肘板滑出第二滑槽9，第一安装孔7在固定板6上等间距设置有三排，且第一安装孔7和第二安装孔8的尺寸一致，第一安装孔7的设置，方便调整固定板6之间的距离，进而适应尺寸不同的肘板，弹簧10等间距的设置在固定板6的下方，且弹簧10和固定板6之间固定连接，弹簧10的设置，能够在内肘板垫2和其发生撞击时，对内肘板垫2进行缓冲，起到缓冲的作用，并且能够降低碰撞发出的噪音。

工作原理：在使用该激光熔覆表面强化的肘板垫时，可以将外肘板垫1通过固定板6固定在肘板座上，然后利用螺栓穿过第一安装孔7和第二安装孔8对外肘板垫1进行固定，接着可以将肘板的一端抵在第一滑槽5上，并与激光熔覆层4接触，可以根据肘板的尺寸，来调整固定板6之间的距离，避免肘板过小会滑出第一滑槽5，当粉碎机工作时，肘板在第一滑槽5中滑动，内肘板垫2可以在第二滑槽9中和外肘板垫1发生相对滑动，能够减少肘板对内肘板垫2的作用力，进而对内肘板垫2进行保护，而通孔3的设置，方便对外肘板垫1进行散热，能够有效降低两者摩擦发出的热能，当肘板在第一滑槽5中滑动，并和激光熔覆层4相互摩擦时，激光熔覆层4具有快热快冷特性的特性，可有效避免内肘板垫2的变形，提高内肘板垫2的耐磨性和硬度，延长使用时间，节约成本，当内肘板垫2和弹簧10发生撞击时，弹簧10的设置，能够对内肘板垫2进行缓冲，起到缓冲的作用，并且能够降低碰撞发出的噪音，当内肘板垫2受力过大而损坏时，可以之间将外肘板垫1取出进行更换，避免直接设置一层肘板垫，会造成其卡死在肘板座中，方便维修。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。