一种铝塑膜涂布机用的双层保温料槽的制作方法

本实用新型涉及铝塑膜生产设备技术领域，具体为一种铝塑膜涂布机用的双层保温料槽。

背景技术：

铝塑膜生产过程中，需要将溶剂涂布到铝塑膜或尼龙表面，主要方式是使铝塑膜或尼龙经过盛有溶剂的料槽，现有的料槽不能保证槽内溶剂的温度，料槽内溶剂的温度由于天气原因降低时将影响溶剂涂布到铝塑膜或尼龙表面的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝塑膜涂布机用的双层保温料槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑膜涂布机用的双层保温料槽，包括双层保温料槽主体和隔板，所述双层保温料槽主体的内部固定安装有隔板，所述隔板将双层保温料槽主体的内部分隔形成溶剂料槽和保温夹层，所述溶剂料槽和保温夹层之间相对密封设置，所述溶剂料槽的一端开设有回胶液口，所述溶剂料槽的一侧开设有排胶液口，所述回胶液口通过导液管道与溶剂储罐连接，所述保温夹层的一端开设有恒温水进液口和恒温水排液口，所述恒温水进液口通过导液管道与恒温水加热装置的出水端连接，所述恒温水排液口通过导液管道与恒温水加热装置的进水端连接。

优选的，所述溶剂料槽和保温夹层的内壁上、以及隔板的表面上均连接有保护层，所述保护层为表面喷铁氟龙处理层。

优选的，所述溶剂料槽的底部呈凹槽形设置。

优选的，所述溶剂料槽、保温夹层和隔板均采用304不锈钢材质制成。

优选的，所述回胶液口、排胶液口、恒温水进液口和恒温水排液口均采用圆形设置，且其与导液管道之间密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝塑膜涂布机用的双层保温料槽，结构简单，使用方便，双层保温料槽由采用304不锈钢材质制成的溶剂料槽和保温夹层组成，对保温夹层内部注入恒温水用于溶剂料槽的保温，利用恒温水的循环，使溶剂料槽内的温度达到均衡，且在溶剂料槽和保温夹层的内壁上、以及隔板的表面上喷有铁氟龙处理层，能有效防止料槽的腐蚀和粘料现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的双层保温料槽主体结构剖视图；

图3为本实用新型的双层保温料槽主体结构主视图；

图4为本实用新型的双层保温料槽主体结构侧视图。

图中：1、双层保温料槽主体；11、溶剂料槽；12、保温夹层；2、隔板；3、回胶液口；4、排胶液口；5、恒温水进液口；6、恒温水排液口；7、保护层；8、导液管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝塑膜涂布机用的双层保温料槽，包括双层保温料槽主体1和隔板2，所述双层保温料槽主体1的内部固定安装有隔板2，所述隔板2将双层保温料槽主体1的内部分隔形成溶剂料槽11和保温夹层12，所述溶剂料槽11和保温夹层12之间相对密封设置，所述溶剂料槽11的一端开设有回胶液口3，所述溶剂料槽11的一侧开设有排胶液口4，所述回胶液口3通过导液管道8与溶剂储罐连接，所述保温夹层12的一端开设有恒温水进液口5和恒温水排液口6，所述恒温水进液口5通过导液管道8与恒温水加热装置的出水端连接，所述恒温水排液口6通过导液管道8与恒温水加热装置的进水端连接。

所述溶剂料槽11和保温夹层12的内壁上、以及隔板2的表面上均连接有保护层7，所述保护层7为表面喷铁氟龙处理层，能有效防止料槽的腐蚀和粘料现象，所述溶剂料槽11的底部呈凹槽形设置，底部的凹槽形设置可增加热传递面积，所述溶剂料槽11、保温夹层12和隔板2均采用304不锈钢材质制成，耐高温、耐锈蚀性能好，所述回胶液口3、排胶液口4、恒温水进液口5和恒温水排液口6均采用圆形设置，且其与导液管道8之间密封连接，防止恒温水及溶剂的外泄。

使用时,首先将恒温加热的水通过导液管道8由恒温水进液口5输送至保温夹层12内，以及通过导液管道8将溶剂由回胶液口3添加进入溶剂料槽11内，保温夹层12内的恒温水通过热传递可对溶剂料槽11内的溶剂进行保温，保温夹层12内温度降低后的水再由恒温水排液口6通过导液管道8输送回加热装置进行加热处理，双层保温料槽由采用304不锈钢材质制成的溶剂料槽11和保温夹层12组成，利用恒温水的循环，使溶剂料槽11内的温度达到均衡，避免料槽内溶剂的温度由于天气原因降低，有效提高了铝塑膜或尼龙表面溶剂涂布质量，且在溶剂料槽11和保温夹层12的内壁上、以及隔板2的表面上喷有铁氟龙处理层，能有效防止料槽的腐蚀和粘料现象。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。